蝸輪箱之加工工序路線方案（àn）
工序1：鑄造毛坯：
工序2：熱處（chù）理：
工序3：以φ330.0070.018+ 和（hé）φ940.054 0 +的軸承孔為粗基準，粗銑下端麵：
工序4：以畫（huà）線定位鑽4 φ11的孔，锪（huō）4 φ22的孔（kǒng），保證φ11孔表麵粗糙度12.5：
工序5：以下端麵（miàn）為基準，粗鏜φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的（de）軸承孔，保證97的尺寸（cùn）：
工序6：以φ330.0070.018+ 和φ940.0540+的軸承孔（kǒng）為基準，粗鏜φ470.0070.018+ 的孔：
工序7：以（yǐ）下端（duān）麵為（wéi）基（jī）準，半精鏜，精鏜φ940.0540+的軸（zhóu）承孔，保證和φ940.0540 +等級要求和表麵粗糙度為1.6：
工序（xù）8：以φ330.0070.018+ 和φ940.0540 +為基準，半精鏜，精（jīng）鏜（táng）φ47的軸承孔（kǒng）後倒角，保證φ470.0070.018+ 和圓度0.02mm及表麵（miàn）粗糙度1.6及兩圓心距離540.074 0 +:
工序9:以φ470.0070.018+ 孔為定位，半精鏜，精鏜φ330.0070.018+ 的孔（kǒng），保證φ330.007 0.018+ ，表麵粗 糙度為1.6，圓度0.02mm，與A平麵的垂直度為（wéi）0.05mm。
工序10：以下端麵為基準，加工M10的的吊環孔和油（yóu）孔：
工序（xù）11: 以下端麵為基準,粗銑上端麵，蝸輪前後端麵，蝸杆左右端（duān）麵，蝸輪（lún）內φ70的端麵和油孔端麵：
工（gōng）序12：半精銑蝸輪前後端麵，蝸輪前（qián）後端麵保證粗糙度6.3，半精銑蝸輪內φ70的（de）端麵:
工序13：精銑70的端麵後（hòu）倒角，保證粗糙度1.6:
工序14：鑽蝸輪端麵6 M6和蝸杆（gǎn）上3 M6的（de）孔：
工序15：倒角：
工序16：檢驗
文章關鍵詞：蝸（wō）輪（lún）箱
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