我廠濕法回（huí）轉窯窯頭和窯尾電收塵器配套用的GX型螺旋輸送機出灰（huī）口的滾動軸（zhóu）承損壞頻繁，有時使用不足一個月。
　　軸承損壞的主要原因是粉塵磨損。設備在停車前（qián）後這段時間，軸承（chéng）腔內受溫差的（de）變（biàn）化會（huì）形成微負壓，造成往內吸塵的趨勢；在運行過程中隨著（zhe）軸承座內潤滑脂的消耗，也使（shǐ）該腔形成微（wēi）負壓（yā）而吸塵（chén）；原軸承密封為毛氈，使用壽命較短，有時不及時更換，使灰塵（chén）進入軸承腔（qiāng），Z終導致軸承損壞。
　　1996年春我們從保護（hù）軸承、加強軸承密封入手對原（yuán）設備（bèi）結構進行改進，如圖1所示。把設備的出灰端（duān）部（bù）的（de）螺旋去掉一節，長度是出灰口中部（bù）至軸承座法（fǎ）蘭處的距離。在出灰口的外側焊（hàn）裝一組隔板及密封結構，把（bǎ）灰塵同（tóng）軸承座隔開，在隔板外側的殼體中間位（wèi）置開一弧長1/4圓周、寬度（dù）適當的矩形排灰口，對端部軸承進行雙重保護。 　　兩年（nián）多來，再未出（chū）現過事故損壞，有效地解決了螺旋輸送（sòng）機不能長周期運行的（de）難題。再則，隔板上的密封結構簡單（dān），檢修工作量也（yě）未增多，達到了花錢不多，效（xiào）果很好的目（mù）的。