摘　要：針對介質中含酒精、乙醚溶劑回收鼓風機不允許溶劑泄漏的實際情況，設計了防泄漏（lòu）可靠（kào）、安裝方便、價格便宜的密（mì）封組（zǔ）合體。
　　關鍵詞：離心（xīn）式鼓風機；迷宮密封；應（yīng）用
　　0　引言
　　我公司為瀘州（zhōu）北方化學工業有限公司設計援助敘利亞的酒精、乙醚溶（róng）劑回收鼓風機。
　　風機參數：風量為15000m³/h，風（fēng）壓為9380Pa。
　　由於這類（lèi）風機的作用（yòng）是被用來抽取（qǔ）含有易燃易爆酒精、乙醚混合溶劑的，要求嚴格防泄漏。
　　在混合溶劑中：酒精的閃點為12℃，自燃點為510℃，爆炸下限為73.3g/m³；乙醚的閃（shǎn）點（diǎn）為-40℃，自燃點為188℃，爆炸下限為30.8g/m³。
　　工作在如此苛刻的工況條件下，風機可靠的防泄漏就十分重要。因為絲毫的溶劑外泄，都可能帶來嚴重的後果。因此，必須設計防泄漏的密（mì）封裝置。同時，還要考慮到密封組合裝置的安裝使用便利、價格便宜。
　　1　密封類（lèi）型的選擇
　　首先（xiān）考察幾種常用的密封類型，選擇足（zú）以防止酒精（jīng）、乙醚混合溶劑泄漏的密封。
　　填料密封：較常用的（de）是盤根型式的填料密封（fēng）。該密封是通過壓蓋對盤根軸向擠壓（yā），使盤根在（zài）徑向（xiàng）產生膨脹力，從（cóng）而封住徑（jìng）向間隙，起到密封作用。由於風機是（shì）回轉件，它的轉速又比較高，要（yào）防止溶劑的（de）泄漏，必（bì）須脹緊（jǐn）盤根填料，這（zhè）樣一來，必然增加填料與（yǔ）主軸的摩擦，造成填料磨損以及功（gōng）率耗費增加。更嚴重的是，因摩擦產生熱量，造成（chéng）隱患。
　　機械密封：較常用（yòng）的（de）是靠兩（liǎng）個經過精密加工被稱為動環與靜環的端麵密封。這種密封主要（yào）依賴端麵的流體（tǐ）壓力以及補償機械外彈力的作用下（xià），靠密封的配合與（yǔ）另一端保持貼合，並通過動環與靜環的相對滑動來防止流體泄漏（lòu）的。
　　浮動環密封：這種密封是浮動環與浮動套，在液體壓力（lì）和彈簧力的作用下，使液體得（dé）到（dào）徑向密封，浮動環與浮動套的摩擦也不（bú）可避免。
　　迷宮密（mì）封：當然還有氣體密封、油膜密封等。但是這些密封一般都要有係統的支持，其造價也比較貴。
　　相比之下迷宮密封Z合適被用來作為防止酒精、乙醚混合溶劑泄漏的密封。
　　2　密封的應用（yòng）設計
　　選擇迷（mí）宮密封作為（wéi）鼓風機（jī）的（de）密封件，但是由於鼓風機的密封要求比較高，因此（cǐ）僅采用（yòng）單個迷宮密封仍然有它的不足（zú）。為了更（gèng）好地保證酒精、乙醚混合（hé）溶劑回收鼓風機的正常運轉和安全，設（shè）想使用迷宮及迷宮注油式密封組合，製成一個共（gòng）同密封組（zǔ）合體係，使密封的效果更理想。
　　如圖1密封體係中所示，這種密封組（zǔ）合體係的原理是：使密封通過密封片與軸組成（chéng）的（de）多道節流間隙，使溶劑泄流的壓力逐（zhú）漸降低，達（dá）到初步（bù）密封（fēng）的（de）目的。再利用油腔內的（de）注油以及油膜（mó），進一步封住密封（fēng）的（de）泄漏，提高風機的密封性能，從而確保酒精、乙醚混合溶劑密封的（de）無泄漏。同時，這種密封體係的另一優點是：沒有任何機械摩擦部件，不會產生高溫和火花（huā）；加工安裝（zhuāng）也較便（biàn）利，成（chéng）本又較低廉，溶劑的安全可以得（dé）到進一步保證。 　　理論是可（kě）行的，但要真正實施也不（bú）是（shì）那（nà）麽容易（yì）。
　　首（shǒu）先，考慮密封的便於（yú）加工與安裝，調整與維修以（yǐ）及製造成本等因素，決定（dìng）采用鑲嵌式密封。由於密封體與密封片是分離的，這（zhè）樣就（jiù）具備了既便於拆卸與安裝又（yòu）便（biàn）於調整與（yǔ）維修的優點。
　　其次，密（mì）封材料必須是能夠防爆的，因為一旦發生摩擦，勢必產生熱量；火花，足以引爆風機中的酒精、乙醚混合溶劑，造成隱患。
　　再次（cì），必須考慮材料的熱膨脹。隨著風機（jī）的運轉（zhuǎn），風機內的酒精、乙醚混合溶劑氣體的運動不斷加劇，在一定範圍內，會使（shǐ）氣體（tǐ）的溫（wēn）度上升，從而也會（huì）影響到材料的熱膨脹、風機殼體、轉子的熱膨脹，這（zhè）些都會對密封（fēng）帶來影響。同時還有軸的撓度，轉子運轉中振動的大小，這些都是設計密封片與旋轉主軸之（zhī）間間隙的主（zhǔ）要條件。而（ér）這個（gè）間隙則是密封與泄漏的（de）根本問題所在，況且間隙與泄（xiè）漏在一定程度上成正比，間隙大（dà）了，泄漏也（yě）一（yī）定會增加。綜合以上諸多方麵的因素，決定密封體采用散熱條（tiáo）件比較好的軟金屬磷青（qīng）銅，密封片同（tóng）樣采用散熱條件比（bǐ）較好，硬度也（yě）較低的軟金屬鋁合金。
　　3　風機的設計與安裝
　　要設計一台（tái）酒精、乙醚溶劑回收鼓風機光靠設計密封組合（hé）體係是不（bú）夠的，還必須注意到風機（jī）各方麵的因素。其中包括：各部件的組合（hé）與配合、材料的性能與強度、風機運轉（zhuǎn）的平衡與振動。風機的設計主要是圍繞防爆展開的，因此（cǐ），必須符合防爆風機的各個技術條件。比如：葉輪（lún）的各個（gè）部分都（dōu）采（cǎi）用了不同於（yú）機（jī）殼、進風口材料且導熱（rè）係數較好的材料。其中葉輪的前後盤、葉輪的（de）葉（yè）片均采用了LY12硬鋁合金板；而輪轂則采用ZQSn10鑄造錫青銅；葉輪進口圈也采用ZLY12鑄（zhù）鋁合金；葉輪（lún）整體（tǐ）采用鋁鉚釘鉚接的方法；風機前後密封環體均（jun1）采用ZQSn10鑄造錫青銅；除此材料以外，比如葉輪的動平衡，旋轉（zhuǎn）轉子的徑向跳（tiào）動，旋轉轉子與密封組體安裝的同心度。這些都是設（shè）計所必須考慮的。因為它們都會關係到（dào）密封間隙的變化，關係到密封環體安裝的成敗。實踐證明：對於葉輪裝配前必須做好靜動平衡校正，Z大（dà）極限不平衡量必須（xū）控製在：靜平衡285g•cm；動平衡133g•cm；控製轉子的振幅不大於0.08mm；主軸軸承軸頸的徑向跳動允差小於0.01mm；主（zhǔ）軸安（ān）裝與密封組體安裝的同心（xīn）度小於0.04mm。
　　4　結論
　　風機在（zài）安裝調試完畢後，經過一定時間的（de）運轉試驗，沒有出現酒精、乙醚混合溶（róng）劑氣體的泄漏現象，表明密（mì）封性（xìng）能良好，風（fēng）機運轉良（liáng）好能夠（gòu）滿足（zú）用戶的需要。