臧述榮 孔慶玲
(黑龍(lóng)江牡丹江水泥集團)
1 基本情況
牡(mǔ)水集團的水泥生產線裝有6台(tái)PEF600×900和2台PEF400x600顎式破碎機。它們主要用於石灰石的一級破碎和以火山灰(huī)、石(shí)膏為主的混合材的破碎。我們在維修這些破碎機(jī)時經常發(fā)現它們常因動顎軸承孔的磨損而使破碎機不能正常工(gōng)作。我們根據這一情況進行了修複(fù)。
2 修複程序
(1)吊(diào)運:打(dǎ)開固定在機架上的支承裝置的瓦蓋,把動顎(è)體連帶偏心軸、皮帶(dài)輪、飛輪一起吊起運回機修廠。
(2)拆卸:用20t千斤頂把皮帶輪和(hé)飛輪分別扒下來。打開動顎體軸承(chéng)蓋,用器具撞出偏心(xīn)軸及動顎軸承。如果軸承已損壞,可以先(xiān)破壞軸(zhóu)承(chéng)再取出偏心軸。
(3)清洗:取出軸承後,一定要把軸承孔內壁油漬、汙灰清洗幹淨,否則(zé)會(huì)嚴重影響後麵的焊補質量。
(4)測(cè)量:清洗後先(xiān)對動(dòng)顎體兩(liǎng)軸承孔進行測量,看它的尺寸比正確尺寸(cùn)大多少,然後根據測量結果確定軸承孔內壁堆(duī)焊量的多少。為了(le)焊後鏜(táng)削加工(gōng)方(fāng)便,一般留3mm的鏜削加工(gōng)量就可以了。
(5)堆(duī)焊:
①選用結506、∮4.0焊條,因結506焊條具有衝擊韌性高的特(tè)點(diǎn),同時也適於(yú)動(dòng)顎體軸(zhóu)承孔內壁材質(zhì)ZG35。焊條使用前在300-400℃溫度範圍(wéi)烘烤2小時左(zuǒ)右,隨後降到100℃保溫後再使用。
②焊(hàn)前預熱:由於(yú)軸(zhóu)承孔磨損比正確(què)尺寸大0.5mm,動(dòng)顎就(jiù)不能正常工作(zuò),所以要焊(hàn)的量較小,施焊前用一支烘(hōng)槍預熱就可以了。
③堆焊:由於焊量較少,動顎軸承孔壁較厚,焊接時按從裏(lǐ)到外順序均勻施焊就可以了。但要(yào)特別注意兩軸承孔內(nèi)壁的(de)外側(即動顎體與軸承壓蓋配合的止口處(chù))5mm寬(kuān)不要焊接。以便鏜削時按此處找正,否則(zé)無法找正。
(6)消除(chú)應力:焊完後(hòu)在動顎體軸承孔外(wài)壁處包上岩棉被,保溫4小時(shí)即會自然(rán)消除焊接應力。
(7)鏜削:采用T75型鏜床加工動顎體軸承孔.加工時(shí)要保證動顎體兩軸承孔的同軸度尺寸。我們在實際(jì)鏜削時常(cháng)比廠家提(tí)供的圖紙尺寸(cùn)小0.03-0.05mm。因為這樣軸承和軸承孔配合較緊,軸(zhóu)承孔就不會輕易磨損,動顎體使用周期會較長。
(8)裝(zhuāng)配:裝配前我們先把動顎體(tǐ)兩軸承(chéng)孔的外部用木(mù)柴火加熱半個(gè)小時,再往動顎軸承孔裏裝帶軸承的偏心軸就較容易了。
3 效果
幾年來,我們(men)通過上述方法修複了多台次動(dòng)顎(è)體的軸承孔內(nèi)壁,修複後使用效(xiào)果都很好。此方法修複成本低,修複時間較短,為工廠正常(cháng)生產提(tí)供了(le)保障,增加了企業的經濟效益。
來源:《四川水泥(ní)》2001年05期