一、磨損

相互接觸的物體表麵（miàn）在相對運動的過程中，表麵層材料發生不斷損（sǔn）失的現象稱為磨損。根據磨損（sǔn）延（yán）長時間的長短可分為自然磨損和事故（gù）磨損兩類（lèi）。

二、潤滑（huá）

1、潤滑劑的作用

（1）冷卻（què）散熱作用（yòng）。防止由於摩擦生（shēng）熱使零件溫度上升，導致粘著磨損和（hé）腐蝕磨損加（jiā）劇，甚（shèn）至燒壞橡膠密（mì）封圈或軸（zhóu）瓦等事故。

（2）密封保護作用。潤滑油脂能有效隔離潮濕空氣中的水分、氧（yǎng）和有害介質侵蝕，也（yě）可防止內部介質的泄漏。

（3）洗滌汙垢作用。摩擦副運動時會產生磨粒，以及外界雜（zá）質、塵砂等都會（huì）加劇摩擦麵的磨損，強製液體循環潤滑可將其磨粒帶走，減少或避免磨損。

（4）減少摩擦和磨損。由於潤滑膜可減少兩運動件間的（de）摩（mó）擦因（yīn）子，所以會減少零件的磨損消耗，同時還能起到阻尼作用和（hé）吸振作（zuò）用（yòng），從而延長設備壽命，減少功耗，改善設備的運轉特（tè）性。

2、潤滑劑的種類

潤滑（huá）劑按狀態分可分為液體（潤滑油）、半固體（潤滑（huá）脂）、固體和氣（qì）體潤滑劑四類。

（1）潤滑油

潤滑油又稱稀（xī）油，它的物化特性（xìng）有：良好的流動性；低的凝固點；適當的粘度和粘度係數；良好的耐負荷性能；好（hǎo）的油性和耐擠壓、抗磨性（xìng）；良好的抗腐蝕性和防鏽性；好（hǎo）的熱穩定性，不易揮發、不易著火；好的抗氧化安全性，不易老化變質（zhì）；好（hǎo）的（de）離（lí）水性、抗乳化（huà）性；要有一定的抗泡性。

潤滑油的（de）選擇原（yuán）則：

a.在充（chōng）分保證機器摩擦件安（ān）全運轉的條件下，為減少能量（liàng）消耗應優先（xiān）選用粘度（dù）小的潤滑油（yóu）。

b.在高速負荷條件下工作的摩擦零件應選用粘度小的（de）潤滑油，而在低速重負荷條件下工作的摩擦件應選用粘度大的潤滑油。

c.環境溫度低時應選用粘度小的潤滑油，反之則應選用（yòng）粘度（dù）大的（de）潤滑油；高溫條件下應選（xuǎn）用閃點高的潤滑油；低溫條件下應選用凝（níng）固（gù）點（diǎn）低的（de）潤滑油（yóu）。

d.衝擊、振（zhèn）動以及往複運動（dòng）、間歇運動（dòng）等對於形（xíng）成油膜不利，故應選用粘度較大的潤滑油或選用潤滑脂或固體潤滑劑以保證可靠潤滑。

e.摩擦副（fù）配合間隙（xì）小的（de）應選用粘度（dù）小的潤（rùn）滑油，表麵加工精度高的工作麵應選用粘度小的潤（rùn）滑油。

f.機械循環條件下選用粘度較小的潤滑油（yóu），間歇加油時應選用粘（zhān）度略大的潤滑油；垂（chuí）直潤滑麵，外露齒輪、鏈條、鋼絲（sī）繩（shéng）等應選粘度較大（dà）的潤滑（huá）油。

（2）潤滑脂

潤滑脂又稱為幹油，是一種半固體狀的潤滑劑，它是由礦物油等潤（rùn）滑液體與稠化劑混合而成的一種具有膠體結構的塑性潤滑劑。

潤（rùn）滑脂的選擇原則：

a.高速輕負荷條件（jiàn）下選針入度大的潤滑脂（zhī）；衝擊、振動、間歇工作條件下選用針入度小的潤滑脂。

b.冬季或低溫條件下，應選用低凝固點和低粘度油調製的潤滑脂；夏季或高溫條件下（xià）應選滴點高（gāo）的潤滑脂。

c.配合間隙大（dà）且表麵粗糙（cāo）時（shí）選用（yòng）針入度小的潤滑脂，反（fǎn）之選用針入度大的潤滑（huá）脂（zhī）。

d.環境條件：潮濕條件下一般應選用鈣基潤滑脂，而高溫條件下一般應選用鈉基潤滑脂。

（3）固體潤（rùn）滑劑

可做固體潤滑劑的物質很多，有金屬、金（jīn）屬（shǔ）化合（hé）物、無機物、有機物等，其中Z常用的有二（èr）硫化鉬和石墨潤滑劑。

（來源：山西豐百能源有限公司）