摘　要：在XXX電廠（chǎng）#1機組試運期間，B碎煤機推力端軸承燒壞（huài）。本文主要（yào）針對事故起因（yīn）來分析（xī）在碎（suì）煤機安裝過程中應注（zhù）意的問題。
　　關鍵（jiàn）詞：碎煤機；軸承損壞；分析
　　一、係統概述
　　1、輸煤係統簡介
　　XXX電廠采用火車運煤為主，設置8段（duàn）帶式（shì）輸送機，除#8帶三路布置外，其餘均兩路，互為備用，設2座煤場，設計儲煤能力12.5萬噸，#3甲乙輸煤（méi）皮帶上方分別布置1台懸臂式鬥輪堆取料機，在#5、6輸煤皮帶之間設置篩碎設備，布置兩台滾軸篩和兩台（tái）碎煤機。
　　環錘式碎（suì）煤機是專為火力發電廠輸煤係（xì）統設計的碎煤機械，它可以高效經（jīng）濟地將（jiāng）原煤破碎到規定的粒度。碎煤機采（cǎi）用山西電力設備廠HCSC6環錘式型（xíng）碎煤機，入料粒度≤300mm，出料粒度≤30mm。碎煤機設置兩台，互為備用，以滿足生產運行（háng）要求。
　　2、碎煤機工作原（yuán）理
　　從輸煤皮帶（dài）運來的原煤，均勻進入碎（suì）煤機破碎腔（qiāng）後（hòu），首先（xiān）受到高速旋轉的環錘的衝擊而被初碎，初碎的煤高速衝向碎煤板和篩（shāi）板後再次被撞碎，同時煤塊之間也相（xiàng）互碰撞，落到篩板及（jí）環錘之間時又受到（dào）環錘的剪切、滾碾和（hé）研磨等（děng）作用被粉碎到規定粒度，而後從篩板柵孔中排出。而少量不（bú）能被破碎的物料如鐵塊、木塊等雜物，在離心力的作用（yòng）下，經撥料板被拋到除鐵室而後定期清除（chú）。 　　二、碎（suì）煤機（jī）工（gōng）作特點
　　碎煤機工作環境惡劣。皮（pí）帶運來的原煤中間（jiān）可能混（hún）有大的石塊（kuài）、不易破碎的鐵塊（kuài）等雜物。
　　1、對碎煤機（jī）的運（yùn）行造成較大的壓力；碎煤機工作環境較差，室內粉塵較（jiào）大，易對軸承潤滑造成（chéng）一定損害，需對其進行定期保養。
　　2、碎煤機運（yùn）行調整可就地或遠方進行，運行人員可根據需（xū）要進行（háng）就地（dì）巡檢或遠方監控來監測碎煤機的運（yùn）行狀態。
　　3、與其它類（lèi）型碎煤（méi）機相比，具有體積小、重量輕、結構簡單、易操作維護、破碎比大、過粉碎小、產品粒度（dù）均勻、生產能力高（gāo）等優點，適用於破碎煙煤、無煙煤、褐煤及凍煤。
　　三、事故起因分析
　　在#1機組試運行期間，運行（háng）就地值（zhí）班員發現B碎（suì）煤（méi）機運行現場（chǎng）有異味，進而碎（suì）煤機軸承溫度（dù）驟（zhòu）升，造成碎煤機軸承燒毀，隨後試運所需燃（rán）煤經由滾軸篩旁路運至原煤倉。事故發生後，監（jiān）理單位迅速（sù）組織相關單位專（zhuān）業人員召開事（shì）故分析會，初步（bù）確定事故起（qǐ）因可能（néng）有以下幾方麵：
　　1、軸承潤滑脂（zhī）較少（shǎo），導致軸承（chéng）發熱溫度升高，導致軸承燒壞；
　　2、碎煤機運行期間，可能有大塊鐵塊（kuài）等雜物進入碎煤機，造（zào）成碎煤機過負荷，引起軸承發熱、起火；
　　3、軸承製作（zuò）可能存在問題，導致軸承損壞；
　　4、碎煤（méi）機軸承為滾動（dòng）軸承，軸承徑向內部遊隙過大也是（shì）可（kě）能造成此次軸承燒壞的主要原因。
　　隨後，施工單位在廠家到來之前組織（zhī）人員（yuán）將燒壞的軸承上端蓋打開，經對損壞軸（zhóu）承的外（wài）觀等進行初步檢查、分析，造成本次軸承燒（shāo）壞（huài）事故的主要原因是廠家設（shè）備原因，對碎煤機軸承起固定作用的鎖緊螺母，未按（àn）照設備（bèi）設計要求，將止（zhǐ）動墊片（piàn）卡到鎖緊螺母的凹槽內（nèi），導致在碎煤機運行時，止動墊片未（wèi）起到止動作用，造成鎖緊螺母軸向（xiàng）脫扣，致使軸承軸向遊隙位移範圍過（guò）大，由（yóu）於該（gāi）軸承長時間的非正常運行，以及運行人員、施工單位設備監護人員麻痹大意，未及時發現軸承溫度升高，不能很好的進行設備監護（hù），是造成此次（cì）軸承燒壞的主要原因。另外，由於當時碎（suì）煤機振動、軸承溫度（dù）在線監測係統未接通（tōng）以及碎煤機室內該處（chù）攝像頭未調試，輸煤集控樓內運行人員難以及時掌握碎煤（méi）機運（yùn）行狀況也是造成此次軸承燒壞（huài）事故的相關原因。
　　四、在碎煤機安裝時應注意的問題（tí）
　　環錘式碎煤機是一種高（gāo）速旋轉的機械設備，設備損壞的幾率（lǜ）較大，在安裝過程（chéng）中（zhōng）對碎煤機的（de）安裝質量加以控製，能夠有效地減（jiǎn）少碎（suì）煤機損壞事故發生。
　　設備到貨檢驗。在設（shè）備到場後，應組織相關人員到現場進行檢（jiǎn）驗（yàn），詳細核對設備到貨情況。
　　1、並查看設備是否與（yǔ）協議要求相同。
　　2、土建交安驗收。在（zài）土建交付安裝時，安裝單位要（yào）認真核查設備基礎強度（dù），是否滿足設計強度要求，避免因（yīn）基礎原因導致轉動設備運行事故的發生。
　　3、機體和電機安裝。碎煤機、電機安裝過程時應（yīng）找正（zhèng），以保證轉子軸承不承（chéng）受或承受微小的軸向力，從而（ér）確保轉子軸向振動值（zhí）符合要求。主軸軸向水平度應符（fú）合設備圖紙、規範要求，主軸聯軸器徑向誤差（chà）Z大不應超過±0.05mm，設備安裝找正完成並經（jīng）驗收合格後，需將各組將墊（diàn）鐵點焊牢固（每組墊鐵不能超過3塊），Z後方可進行設備二（èr）次灌漿。 　　4、液力耦合器的安裝找正。液力耦合器安裝時，不得使用鐵錘等硬物（wù）擊打設備（bèi）外表，不好安裝時不得使用割刀對液力耦（ǒu）合器進行加熱，可采用噴燈對液力耦合器內孔進行（háng）均勻加熱升溫，但溫度不得超過100℃；液力偶（ǒu）合（hé）器的找（zhǎo）正實際上（shàng）是碎煤（méi）機轉子軸與電機轉子軸的找正（zhèng），使偶合器主體與電機端的鋼件半（bàn）聯（lián）軸節上下左右四個方位的同軸度和角度偏差滿足精度（dù）要求（qiú）。 　　5、潤滑係統（tǒng）的維護。設備（bèi）到場時，廠家已對潤滑（huá）部位做（zuò）防鏽處理，在軸承（chéng）座內已加適量的MoS2，設備試運時，不需另加潤（rùn）滑劑。但在設備運行一段（duàn）時間後，需（xū）對各潤滑部（bù）位（wèi）補充適量的對應潤滑劑（jì），以滿足設備潤滑（huá）要求。
　　在線監測係統的安裝（zhuāng）。在本次事故中，在線監測係統、攝像頭等遠程檢測係統未及時投運。
　　6、也是造成事故的原因之一。及時投運（yùn）遠程監（jiān）測係統，對運行（háng）人員及時掌握設備運行情況（kuàng）有很（hěn）大（dà）幫助，可以有效避免事（shì）故的發生。
　　在試運期間，運行人員加強現場的巡視，及時對碎煤機的各項運行（háng）參數進行檢查，發現問題及時聯係解決，也可以有效地避免此類事故的發生。
　　五、結束語
　　環錘式碎煤（méi）機作為現代火力（lì）發電廠常用的機械設備之一，在運行（háng）過程中事故的發生屢見不鮮，其安裝的（de）合格與否（fǒu），關乎整個輸煤係統的安全（quán）運行。因此必須正確對（duì）待環錘式碎煤機的安裝，合理的解（jiě）決安裝中發現的每個問題（tí），以確保整個（gè）輸煤係統正常運行，為電廠安全運行提供有力的保障。
　　參考文獻：
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　　2、環錘式碎煤機室安裝布置圖，圖（tú）紙資料；
　　3、輸（shū）煤（méi）係統環錘（chuí）式碎煤機的（de）安裝與（yǔ）調試，單彥江，山西電力設備廠；
　　4、環錘（chuí）式碎煤機的動力學實驗研究，樊廣軍（jun1），中南大學機電工程學院；
　　5、碎煤機室粉塵（chén）的綜合治理，李德（dé）龍，華能辛店（diàn）電廠；
　　6、滾動軸承常見故障的分（fèn）析和處理方法，畢業（yè）論文，黃石職業學院（yuàn）。