崔文（wén）玲

（安徽省烷東水泥廠，239000）

　　我廠為提高原料車間（jiān）磨機台時產量，經調研後在磨前（qián）安裝（zhuāng）了LPM-1500型立式破磨機（jī）。該設備投入使用後，入磨石灰石粒度減小（xiǎo），磨機台時產量（liàng）提（tí）高了，給企業增加了一定的經濟效益（yì）。

　　1　出現的問題

　　然而（ér）LPM-1500型立式破磨機（jī）在使用過（guò）程中，其下部推力向心對稱球麵滾子（zǐ）軸承9069426（圖示4），經常發生問題。先是設備出現很大的噪音繼而發生振動（dòng）。檢查表現為該（gāi）軸承下圈滾道（dào）出現波（bō）紋，致使軸承不（bú）能很好運轉，經常損壞。自安裝運行以來，平均（jun1）2至3個月（yuè）就要更換一隻。91369426軸承價格較貴，每（měi）隻單價3000.00元（yuán），並且更換該軸承時需將破磨機主（zhǔ）軸吊起，更換一次需要兩天時間。既影響了生產，又增加了維修費用。

　　2　分析損壞原因

　　經維（wéi）修（xiū）該機拆開時（shí）觀察分析，9069426軸承易損壞的原因是因為潤滑不良（liáng）而造成。LPM-1500型立式破磨機主軸下（xià）部結構如（rú）圖1所示。下部軸承的潤滑，按設（shè）備使用說明書要求，由每班操作工從幹油站加注r，MoS2複合鋰基（jī）2號潤滑脂1至2次。由圖示可知下部軸承安裝於軸承座內一個（gè）密閉的空間而加油口（圖示2）及油槽（圖示3）均在下軸承座中部，當幹油站泵入潤（rùn）滑脂，以（yǐ）補充沿軸封泄出的潤滑脂時，泵（bèng）入的油脂經過（guò）環形油槽進入3628軸承（圖示1）使其潤滑。使3628軸承中原潤滑脂得以更換。而9069426軸承，由於（yú）裝配於軸承座下部，幹油站（zhàn）泵入的新潤滑脂不能（néng）進入已充滿汙廢油脂（zhī）的9069426軸（zhóu）承內．因而長期得不到新的潤滑油脂。原軸承（chéng）間（jiān）的油脂在使用幾個月後（hòu）失效且變得黑硬，充（chōng）滯於滾珠之間，不能有效地潤滑滾珠及下圈。結果，一是形成幹摩擦導致9069426軸承下圈（quān）出現波紋。二是不利散熱，Z終使該（gāi）軸承（chéng）過（guò）熱失效而損壞。

　　3　改進措施及效果

　　通過上述分（fèn）析，搞清了產生上述問題的原因。我們在軸承座圖示位置5起蓋螺孔旁，開兩條R=4mm的半圓形泄油槽（圖示6）。使（shǐ）軸承座下部通過這兩個微（wēi）小的泄油槽與外部溝通。促使軸承內腔潤（rùn）滑後的汙廢油脂通過泄油槽經過起蓋螺孔5泄出。從而使得廢汙油脂沒有停留在軸承內變黑結塊的機會這樣從幹油泵打進的新油脂就能順利進入9059426軸承，逐步代替使用（yòng）過的潤滑脂（zhī）。確（què）保了軸承的正常潤滑。采用上述方法處理後，LMP-l500型破（pò）磨機已連續運行1年多無（wú）任何異常現象。原來頻繁更（gèng）換9069426軸承的現象再也沒有出（chū）現（xiàn）這一改進提高了設備運轉率、降低了設備故障率，為企業節約了一筆可觀的維修費用，降低了生產成本。
 

來源：《四川水泥》1998年04期