胡崗山
（廣東省韶關市（shì）銻冶煉總廠技術科）
摘 要：引風機斷軸（zhóu）的主要原因是軸頸突變處的應力集中。通過把直角台階過渡改為圓弧台階過渡，有效防止了斷軸（zhóu）事故的再（zài）發生。
關鍵詞：風機斷軸；直角台階過渡（dù）；圓弧台階過渡；V字形開（kāi）口
我廠關鍵設備Y9-35係列10#和12#，離心通風引風機，葉輪直徑（jìng）分別為1000mm和1200mm，額定轉速960r/min，輸入功率15-55kW不等。
近年來共發（fā）生數起風機斷軸事故，造成（chéng）停產及人力（lì）、物力損失，後果嚴重。
一、斷裂部位
風機軸斷裂部位全部發生在（zài）與葉輪輪轂配合處的軸（zhóu）頸突變位置，該（gāi）處均為直角台階過渡，如圖1所示。
二、斷裂原因（yīn）分析
1.數起軸斷裂部位相同（tóng），斷口（kǒu）平直，斷麵光（guāng）滑，屬機（jī）械疲勞斷裂。該處軸麵車成直角台階狀，直徑突變，應力集中。
2.由（yóu）於風機的工作對象是含大量粉塵的熱氣（qì）流，理（lǐ）想溫度為105-120℃。溫度過高，含塵熱氣（qì）產生高溫熔結（jié）現象，使銻塵熔結塊粘附在風機葉（yè）輪上；溫度偏低，所含水蒸汽凝結成水，使粉塵結塊，同樣粘附在（zài）風機葉輪上。附（fù）著不均勻時，葉輪（lún）便失去（qù）平衡，造成風（fēng）機劇（jù）烈振動，軸應力集中（zhōng）部位因長期振動而疲勞，Z終斷裂。
三、改進措施
1.將（jiāng）軸頸改（gǎi）突變為漸變（biàn），即由直角台階狀改為（wéi）圓弧台階狀，如圖2所示。新軸有兩種來（lái）源，購買原廠配件或自己加工（gōng）新（xīn）軸。購買備（bèi）件（jiàn）則需進行（háng）再加工，車出圓弧（hú）後，特製一墊圈使該（gāi）段軸長與原長保持（chí）不變。
2.生產中（zhōng）應盡量使熱氣流的溫度保持（chí）穩定，防止含塵（chén）熱氣（qì）發（fā）生高溫熔結或低溫凝結。一旦葉輪失去平衡（héng）、風機出現劇烈振（zhèn）動時，必須及時清理，防止發（fā）生（shēng）事故（劇烈振動還會引發地腳螺栓斷裂等其它事故）。
3.改造風機渦殼，使葉（yè）輪從軸向拆裝改為徑向拆裝，即在渦（wō）殼上開一略大於葉輪的V字形開口，如（rú）圖3所（suǒ）示，葉輪和（hé）軸可從開口處裝拆。平時可從此處對葉輪進行清（qīng）理。
改進後的風機（jī）Z長使用時間已達6年（nián），未再（zài）出現斷軸現象。
來源：《中國設備管理》2001年2期
