李偉 朱超 張德剛
（山東萊蕪鋼鐵（tiě）集團有限公司，山東萊蕪（wú） 271104）
摘（zhāi） 要：由於（yú）軋機工作時環境惡劣，對（duì）軋機軸承產生較（jiào）嚴重的影響。本文主要介紹軋機軸承（chéng）的日常維護保養，使軋機保持良好的工作狀態，從而做好軋機的維護減少（shǎo）軋機的故障率，提高軋機使用壽（shòu）命和工作性能進而降低在設備維修上的投（tóu）入資金，降低生產成本高為企業提高經濟效益。
關（guān）鍵詞：軋（zhá）機軸承；檢修；維護；故障；潤滑
軋機是實現金屬軋製過程的設備。泛指（zhǐ）完成軋材（cái）生產（chǎn）全過程的裝備，也就是使軋（zhá）件在轉動的（de）軋（zhá）輥間產生塑性（xìng）變形，軋出所需斷麵（miàn）形狀和尺寸的鋼材。主要由（yóu）軋輥、軋輥軸承、機架壓下裝置、軌座和（hé）導位裝置等組成。
軋輥軸承主（zhǔ）要使用的是滾（gǔn）動軸承和油膜軸承。軸承要承受很高的單位壓力、負荷大，軸承需要冷卻，工作環境惡劣，除了高負荷外，軋輥（gǔn）軸承既要承受高溫，同時又需用水冷卻，因此溫度很不穩定。而且汙水、氧化鐵皮和（hé）塵土等容易進入，潤滑也較（jiào）為困（kùn）難。
一、軋機軸承故障原因分析及解決方案（àn）
軸承若運轉不正常時，通常（cháng）表現（xiàn）出許（xǔ）多症狀，大（dà）致可（kě）分為七大（dà）類，如表1。
二、滾動軸承檢測和準備
1、準備（bèi）好所有需要的機器零件，並在安裝前徹底地清洗。外殼孔要清洗幹淨，油（yóu）孔吹幹淨。不（bú）可在軸承上使用空氣軟管。如（rú）使用盲孔，要用磁輥將生產中殘留的金屬碎片清出掉。與軸承接觸的軸台肩和襯套應與軸線垂直（zhí），軸與台肩相接處圓（yuán）角必須小到不與軸承孔圓角的半徑相接（jiē）觸。
2、在Z初安裝時，要按圖（tú）紙對所有零件的尺寸（cùn）精度進行檢查。對軸（zhóu）和外殼孔的尺寸和圓度應進行仔（zǎi）細的檢查。
3、測量軸和軸承（chéng）座：通常在檢軸和軸承座的圓度時（shí），一般采用卡規，在座上取兩個截麵，每個（gè）麵取四個點測量（liàng）。
三、滾動軸承的主要損壞（huài）形式及處理措施
四、滾動軸承的潤（rùn）滑
滾動軸承的（de）潤滑油多用錠子油、機油、渦輪機油等礦物油，但在150℃以上高溫或-30℃以（yǐ）下（xià）低溫條件下，則用二脂油、矽酮油、氟碳油等合成油。
對潤滑油來說，粘度是決定（dìng）潤滑性能的重要特性之一。粘度過（guò）低則油膜（mó）形成不充（chōng）分，並損傷軸承工作表麵；但粘度過高則粘性阻（zǔ）力大，溫升、摩擦損（sǔn）失大。
一（yī）般旋轉速度越大，使用（yòng）潤滑油的粘度越低；負荷越重（chóng），則使用潤滑油粘度越高。對於滾動軸承的（de）油潤滑（huá），在其相應的溫度下必須具（jù）備有下表所示的粘度。
對於（yú）重要裝置，Z好通過定期監測潤滑油（yóu）的潤滑性能、清潔（jié）度等來決定更換期限。
五、結論
通過對軋（zhá）機軸承的維護保養可以做到故障的預防性，在合（hé）理的使用情況下，避免因失修而損壞軋機，導致停工和影響安全，並且能夠做到不斷總結經驗以（yǐ）促進檢修水平的提升，保證獲得Z佳技術、經濟效果。
參（cān）考文獻：
[1]袁建路，馬寶振.軋鋼設備維護與檢測
[2]郭愛民.冶金（jīn）過程檢測與控製
[3]廖伯瑜.機械（xiè）故障診斷基礎
[4]軸承的潤滑與（yǔ）裝配
來源：《中國科技博覽》2014年第5期
