二級電站3#機組在（zài）運行中機墩有水甩出，機組水導軸承進水。
一、機（jī）組概（gài）況（kuàng）
3#發電機組為立式混流式機組。原水輪（lún）機型（xíng）號為HL260-LJ-100，設計水頭18.8m，功率798KW，轉速375轉/分，流量5.4/秒，吸出（chū）高程-2.5m，發電機型號TSL-215/29-16，功率800KW。2012年增效擴容改（gǎi）造後，HL360a-LJ-100，設計水頭19.2m，功率1250KW，轉速375轉/分，流量6.52/秒，吸出（chū）高程-2.5m，發電機型號SF-215/29-16，功率1000KW，水輪機主軸密封采用疏齒密封。
二、故障情況（kuàng）
2013年7月9日9：25分機組功率785KW，導葉開度98％，水導（dǎo）瓦溫平（píng）穩（wěn）無變化，從視（shì）頻監控中發現3#機組在運行中機墩有水甩出，停機後檢查：主（zhǔ）軸密封滲水過大，水輪機（jī）轉動（dòng）油盆將水甩出機墩外，並導致水導軸承進水。
三、軸承進水分析
根據現（xiàn）場情況，導致軸承進水原因：
1、水輪機滲漏排水采用自（zì）流（liú）排水，排水管堵塞引起排水量過小；
2、本次改造中流量加大，泄水機（jī）構未作（zuò）改造，頂（dǐng）蓋壓力從改造前0.01Mpa上升到0.035Mpa，主軸密封滲（shèn）水比原來增大（dà）。
3、由於發（fā）洪水，尾水水位從正常水（shuǐ）位22.53m上（shàng）升到24.58m，增加了頂蓋壓力，加大了主軸密封（fēng）滲水。
四、采取措（cuò）施（shī）
1、加強巡回檢查，經常清理滲漏排水管。
2、尾水（shuǐ）過高（gāo）時增加備用排水（shuǐ）泵，應急使用（yòng）。
