葉向陽 張小格
（西北一棉紡（fǎng）織股份有限（xiàn）公司）

　　我公司在R9.8tex紗日常條幹檢（jiǎn）測中發現：10個管紗中，有超過半數的波譜圖出現60cm機械波，其波譜圖如（rú）圖1所示。

　　該機械波波幅很（hěn）高（gāo），造成紗線條幹CV值、千（qiān）米粗細節均變差，對（duì）布麵外觀造成嚴重影響。經分析（xī）計（jì）算，細紗機產生的機械（xiè）波（bō）波長在7.9cm至（zhì）240.8cm之間，但上車檢查沒有發現傳動部分的缺陷。將問題錠位的（de）粗紗移到其他錠位，機械波依然存在；將粗紗更換為無問題錠位的粗（cū）紗，機械波全部消失，說明問題出在粗紗。根據問題粗紗的工（gōng）號追蹤到粗紗機台並實施整機，結果仍有34錠粗紗存在60cm機械波。我們將注意力轉到兩個月前為改善（shàn）粗紗質量更換（huàn）的新鋁襯前膠輥上，將把粗紗問題錠位的新鋁襯膠（jiāo）輥更換為原來的雙層膠輥後，機械波全（quán）部消失。對問（wèn）題膠輥（gǔn）進行破壞性處理，查看軸承內部狀況，如圖2所示。

　　軸承A端的內排滾珠嚴重缺油，出現（xiàn）深（shēn）黃色鏽跡，對應波譜圖存在60cm機械波;軸承B端的內外排滾珠潤滑油加到位（wèi），波譜圖正常（cháng）。經試驗，因缺油（yóu）磨損的軸承即使補充潤滑油仍會（huì）產生機械波。粗紗膠（jiāo）輥軸承每端有內外兩排（pái）滾珠，每排滾珠6顆（kē），沿圓周平均（jun1）分布。由於內排滾珠沒有加上（shàng）潤滑油，造成嚴重磨損。在受力（lì）狀態下產生高頻振動，形成所謂的“隱波（bō）暠，其波長為粗紗前膠輥周長的1/6。由於波長很短，在粗紗（shā）波譜圖上反映不出來，但經（jīng）細紗牽伸後反映明（míng）顯。由於與細（xì）紗產生的波長相近，容易誤認為是細紗工序的問（wèn）題。粗紗前膠輥直經（jīng）30mm、細紗總牽伸38倍，前（qián）膠輥軸承缺陷（xiàn）產生的周期性機械波長=3.14×30×38×1/6×1/10=59.66（cm），與波譜圖中的60cm波長相吻合。上述實（shí）踐說明，粗紗新膠輥加油不到位，軸承磨損會造成較嚴重（chóng）的機械波，應（yīng）當（dāng）引起足夠的（de）重視。

來源：《棉紡織技術》2015年第5期