楊建昌

（大慶油（yóu）田化工集團醋酸分公司，黑龍江大慶 163411）

　　摘　要：分析高速電機抱軸（zhóu）的原因，提出正確的解決方（fāng）法，取（qǔ）得（dé）良好效果。

　　關鍵詞：高速電機；抱軸；解決方法

　　一、問題背景

　　化工集（jí）團醋酸分（fèn）公司隸屬（shǔ）於中石油大慶油田有（yǒu）限責任公司，成立於2006年12月，現有在冊職工412人，固定資產15.02億元。主要以甲醇、一氧化碳為原料，采用低壓液（yè）相羰基合成工藝，生產20萬（wàn）噸/年優質醋酸。共有設備608台，動設備就有220台（tái），其（qí）中兩極高速電機占（zhàn）75%以上，主要分布（bù）於裝置的各關鍵工序，自2007年（nián）開工投產以（yǐ）來，兩極高速電（diàn）機（jī）故障頻出。其中尤其以位（wèi）於造氣車間脫硫脫碳工序的貧液泵P1504電機Z為典型（xíng）（2台國產YB450S3-2型防爆高壓電機，功率400kW，電壓6000V，轉速2985r/min），先後（hòu）兩次發生抱（bào）軸事故，嚴重製約和（hé）影響裝置的安全穩定（dìng）長周期（qī）運行。

　　二、問題（tí）分析

　　緊急停機後發現電動（dòng）機盤不動車，電（diàn）機（jī）軸已抱死。引起電機（jī）抱軸事故（gù）的原因很多，主要分為內部原因和外部原因。電機的內部原因有：軸（zhóu）承質量不好；潤滑脂質（zhì）量不好；潤滑脂加入量不合適；檢修工藝不當；電機運行時振動超標；轉子上有軸電壓。電機外部原因（yīn）主要有：非戶外型電機戶外安裝或用（yòng）水（shuǐ）衝洗電機；電機安裝基礎不牢固；電機（jī）周圍環境溫（wēn）度過高。經解體檢查（chá）發現，軸承潤滑脂燒盡，軸承保持架損壞變形，滾子和滑道過熱發藍（lán），軸承座（zuò）防爆曲路與軸結合處燒結抱死。經分析問題出在以下兩方麵：

　　1、該電機軸承選用SKF鋼製（zhì）保（bǎo）持架，相對於黃（huáng）銅保持架，其極限轉速（sù）有所降低，在同等運行條件下，特別是輕負載運行條件（jiàn）下，更容易（yì）失效損壞。

　　2、該電機選用的是國產3號鋰基（jī）脂，在品（pǐn）質和數量上可能存在問（wèn）題。有關資料表明，同等工況下，進口（kǒu）美孚潤滑脂冷卻潤滑作用明顯優於國產潤滑脂。

　　三、解決（jué）措施

　　1、將該電機（jī）使用鋼製保持架軸承更換為（wéi）帶銅保持架軸承。並對在用鋼製保持（chí）架（jià）軸承的電機，加強巡檢和維護管理，逐步更換成（chéng）銅製保（bǎo）持架軸承。

　　2、將（jiāng）該電機所用的國產三號鋰基脂更換為進口美孚潤（rùn）滑脂。

　　3、加強設備備件物資采購環（huán）節的審查關，並嚴把進廠質量關，堅（jiān）決杜絕不符合標準的設備物資進廠。

　　4、嚴格執行電機加油製度，運行1個月加油1次，並將原來由操作人員進行設備潤（rùn）滑的管（guǎn）理模式改為由設備技術員負（fù）責對主要（yào）設備加注（zhù）潤滑脂。

　　5、提升裝備（bèi）技術水平，在電氣專業人員（yuán）配備測溫（wēn）儀測振儀的基礎上，重要崗位也配備測溫測振儀，做好事故的早（zǎo）預防早發現。

　　6、加強（qiáng）此類電機的巡檢頻次，由原來的每（měi）兩小時一次改為每小時一次，並進行溫度、振（zhèn）動數據采集。

　　四、啟示經驗教（jiāo）訓

　　經過以（yǐ）上5項措施的實施（shī），該電機（jī）在以後的運行中在未發生過抱軸事故，同時我們吸（xī）取（qǔ）教訓，總結經（jīng）驗。在裝置停車和檢修（xiū）期間，對存在類似問題其它高速電機按照此（cǐ）五項措施（shī）逐步進行了（le）整改，目前分公司（sī）所有高速電機工（gōng）況良好（hǎo），全部處（chù）於（yú）完好備用狀態。

　　造成電機“抱軸”故障的原因是多方麵的（de）。解決“抱軸”問題，需要從電機結構（gòu）、工（gōng）藝方麵、加工（gōng）手段及使用維護等方麵入手改進（jìn）解決。另外，采用科學的手段，推廣應用設（shè）備（bèi）狀態監測、開展（zhǎn）電機軸承運行狀態的預測預報工作。做到及時發（fā）現，及（jí）時檢查，及時處理，從而減少電機“抱軸”的故障率。

　　參考文（wén）獻

　　[1]黃仕年，《化（huà）工機器》，化學工業出版社，1984.；

　　[2]宋昌才，《電機軸承使用手（shǒu）冊》，化學工業出版社三維網技術論壇2009-5-1；