田井新（xīn） 黃震（zhèn）西
（武鋼設備維修總廠設備維護檢修術研究（jiū）所）
摘 要：風機是鋼廠生產的重要設備，因（yīn）風（fēng）機轉子拆卸時間較長（zhǎng），如果（guǒ）風機軸承出現故障如不及時發現、處理，就會造成長時間的停機，所以利用振動測試技（jì）術及時發現軸承故障問題，並利用檢修時間進行處理，就是避免不必要的停機。
關鍵（jiàn）詞：風機；軸承；振動（dòng）測（cè）試；頻譜
1.引言
風機（jī）是鋼廠生產的重要設（shè）備，風機結構簡單，主要故障為轉子失衡和軸承故障。轉子（zǐ）失衡會使風機振動逐漸增大，通過動平衡可以進行處（chù）理。軸承出（chū）現問題後（hòu），故障的惡化比較快，如不及時處理就會導致風（fēng）機不能正常運行。軸承的更換需要拆除轉子，每次時間較長。如果能提前發現軸承故障，並利（lì）用檢修時間進行處理，就能避免風機長時間（jiān）體積的問題，提高風機的作業（yè）率，減少故障。振動（dòng）測試技術（shù）能在設備運行時（shí）進行數據采集，之後利用軟件分析，能判斷出設備（bèi）故障部位（wèi），則我們可以利（lì）用振動測試技術對風機轉子軸承進行故（gù）障預判。
2.軸承（chéng）磨損（sǔn）的主要故障特征
許多風（fēng）機轉子的軸承使用時間較長，長達十幾年。軸承（chéng）的保持（chí）架材料多為銅，與內外圈和滾動體比起來應（yīng）多相對（duì）很低，長時間運轉後保持架首先會出（chū）現磨（mó）損情況。隨著保持架磨損的加劇，導致保持架（jià）和滾動體之間以及與（yǔ）內外（wài）圈之間的間隙越來越大，軸承就會出現軸向串動現（xiàn）象，表現在振動測試的圖譜上就是（shì）鬆動的特征，即出現（xiàn）轉頻的倍頻。
3.測試分析（xī）
以武鋼熱軋助燃風機為例，用振（zhèn）動測試技術來判斷軸承的（de）故障。該風機為兩段支撐（chēng）結構（如圖1），轉（zhuǎn）速為1500轉/分。2013年3月25日該風（fēng）機振（zhèn）動較大，對其進行振動測試，判斷（duàn）風（fēng）機異（yì）常振動原因。
3.1.測（cè）試數據及圖譜
助燃（rán）風機（jī）測試數據見下表：
助燃風機測點2軸向（xiàng）方向的時域波形和（hé）頻（pín）譜波形：
3.2.數據分析
通過測試我們發現，該風機測點2軸向方向振動Z大，為6.39mm/s，根據ISO2372振動標準該機組屬C類（大於4.5mm/s），狀況較差。通過頻譜波（bō）形（xíng）（圖3）分析，振動測主要頻率（lǜ）為轉頻25Hz，及其倍頻50Hz、75Hz、100Hz。說明該風機軸向位置存在明顯的鬆動特征。
軸向鬆（sōng）動是因為軸向串動引起的，所以該風機可（kě）能存（cún）在軸向定位不好（hǎo）和保持（chí）架磨損嚴重情況。通過（guò）現場了解該（gāi）風機軸承運（yùn）行時間將近十年，沒有進行更換過，要是軸向（xiàng）定位不好在以（yǐ）前也會出現振動大的特征，所可以排除軸向定位不（bú）好現象。因此（cǐ）判斷引起風機振動大的原因是軸承保持架（jià）磨損嚴重，導致軸承間（jiān）隙（xì）大，出現串動現（xiàn）象。利用檢修時（shí）間開蓋（gài）檢查，軸承保持架磨損嚴（yán）重，進行更換軸承（chéng）處理。
更換軸承後試結果如下：
軸承更（gèng）換後該風（fēng）機的（de）Z大振動值為1.09mm/s，根據ISO2372振動標準該機組屬A類（小於1.8mm/s），狀況優秀。
4.結論（lùn）及推廣意義（yì）
綜上所述，振動測試技（jì）術能準去判斷助燃風機軸承故障。同（tóng）理，振動測試技術可以應（yīng）用到其它類型的風機、減速（sù）機上，那個準確的判斷出齒輪磨損、齧合不良、軸的不對中等情況。在鋼廠的機械設（shè）備中能得到廣泛的應用。
參考文獻
[1]張鍵，《機械故障（zhàng）診斷技術》，北（běi）京，機械工業出版社，2008.9
[2]《振動故障分析與診斷》，美國，恩（ēn）泰克愛迪（dí）公司，2000.11
來（lái）源：《中國機械》2013年第13期（qī）
