翟洪

（中石（shí）油撫（fǔ）順石化工程建設有限公司一公司，遼（liáo）寧（níng）撫順　113006）

　　摘　要：本文作者結合自己的工（gōng）作經驗，針對滾動軸承失效的原因進行（háng）仔細研究分析，Z終提出了具體的維護方法，希望能（néng）夠對同（tóng）行研究和使用者有所幫助。

　　關鍵詞：滾動軸（zhóu）承；失效；原因；維護；方法
　　關於滾動軸承，其屬於機械之中一種普遍使用的標準零部件，通常情況下是由內圈、外圈、滾動體以（yǐ）及（jí）保持架共同構成的^[1]。具有效（xiào）率高、潤（rùn）滑方便、摩擦阻力小以（yǐ）及良好的（de）互換性等優點，在機械工作中發揮著十分重要的作用。然而，在實（shí）際的工作應用之中，因（yīn）為種種原因，滾動軸承失效的情況時常發生，多次出現機（jī）械故障。
　　一、關於滾動軸承失效的（de）幾種形式（shì）
　　1.滾（gǔn）動軸承發生疲勞點蝕
　　通常（cháng）情況下，如果滾動軸承的各種工作條件良好，安裝、維護以及潤滑均沒有問題，那麽它在工作的過程中，承載（zǎi）元（yuán）件可能會因為需要承受脈動循環變應力的（de）作用（yòng），而導（dǎo）致各接觸表麵的金屬材料局部剝落，進而產生疲勞點蝕^[2]。而且，當滾動軸承發生疲勞點蝕的（de）時候，在其進行運轉的過程之中（zhōng），往往會產（chǎn）生（shēng）振動和噪聲，並且它的旋（xuán）轉精度也會出現下降，導致機器（qì）無法正常工作。
　　2.滾動軸承發（fā）生塑性變形
　　另外，如果滾動軸承的轉速很低，而且發生間歇（xiē）擺動，這樣通常是不（bú）會產生疲勞點蝕情況（kuàng）。然而，滾（gǔn）動軸承卻可能因為受到太大的靜載荷或者是衝擊載荷，引發內外圈滾道和滾動體這兩者之間的接觸處產生局部應力（lì），並且這種局部（bù）應力直接超過（guò）材料的屈（qū）服極限，進而Z終導致滾動軸承產生塑性變形。這樣就能夠形成不均勻的凹坑，Z終使（shǐ）得（dé）滾動軸承在工作的過程中發出劇烈的振動以及噪聲。
　　3.滾動軸（zhóu）承發生磨損
　　在滾動軸承高速（sù）運（yùn）轉（zhuǎn）的過程中，可能會因為使用方法不正確，沒有進行科學合理的維護，或者是因為密封問題以及潤滑不良等問題，Z終引起滾動軸承發（fā）生（shēng）磨粒磨損或者是膠合磨損的現象（xiàng）。
　　二、關於（yú）滾動軸承失效的（de）具體原（yuán）因分析
　　1.因為載（zǎi）荷問題造成（chéng）滾動軸承失效
　　通常（cháng）情況下，人們在進行滾動軸（zhóu）承（chéng）的分類時，往往根據滾動軸承所承（chéng）受載荷（hé）的方向，把其分為三大類：類，向心軸承。它主要是承受徑向載荷。第（dì）二類，向（xiàng）心推力軸承。它能夠同時（shí）承（chéng）受徑向載荷以及軸向載荷。第（dì）三類，推力軸承。它主要是承受（shòu）軸向載荷。如下圖1和圖2所示，分別為向心軸承受載荷情況以及向心（xīn）推力軸承受載（zǎi）荷情況。

　　其中，如圖1所示，Fr1以及Fr2均是徑向（xiàng）載荷，均作用於軸兩（liǎng）端軸承。這樣（yàng）在滾動軸承運轉的過程之中，因為受（shòu）到脈動循環應力的作用，容易發生疲勞點蝕，進而軸承滾動體以及內（nèi）外圈滾道都開始發生變形，軸的旋轉精度也逐步開始降低，Z終導致機器出現振動以及噪聲，造成軸承失效。如（rú）圖2所示，Fr是作用於軸的（de）徑向載荷，而Fa則是作用於軸的軸向載荷^[3]。這（zhè）樣在（zài）這兩個作用力的作用下（xià），軸承不僅能（néng）夠發生疲（pí）勞點蝕，還有可能因為軸向載荷的作用（yòng），導致軸承的一段處於被壓緊的狀態，另一端處於被放鬆（sōng）的狀態，這樣使得軸承元件接觸麵（miàn）發生磨損，Z終導致軸承失效。總之，過載或者是過（guò）大的衝擊載荷都能夠（gòu）增大滾動軸承的破壞程度，致使軸承元件發生（shēng）永（yǒng）久變形，縮短軸承的使（shǐ）用（yòng）壽命。
　　2.因為潤滑和密封（fēng）不當問題造成滾動軸承失效
　　關於潤滑問題造成的（de）滾動軸承失效可以分（fèn）為幾種，一（yī）方麵是因為潤滑劑過期或者是機器長時間（jiān）閑（xián）置不用，其（qí）中含有的雜質導（dǎo）致軸（zhóu）承磨粒磨損加劇^[4]。一方麵是因為潤滑劑劑量不夠，沒有滿足潤滑需要，Z終因為幹（gàn）摩擦加（jiā）劇（jù）了軸承疲勞點蝕以及磨損。另一方麵是因為潤滑（huá）劑質量低劣，沒（méi）有起到潤（rùn）滑作用。然而，關於密（mì）封不當導致滾（gǔn）動軸承失效的原因，Z主要的就是因為在軸（zhóu）承內（nèi）部侵入了（le）灰塵等雜物，這樣導致軸承磨粒的磨損加劇。另外，因為密封不當，也可以造成潤滑劑流失，同樣（yàng）失去了潤（rùn）滑功效（xiào）。
　　二（èr）、關於滾動軸承失效的具體維護方法
　　首先，一定要保證滾動軸承承受均勻（yún）的（de）受載，在機器的啟動以（yǐ）及工作（zuò）過程中，保證載荷穩定，切忌出現忽（hū）大忽小。其次，注意滾動軸承（chéng）的潤滑以（yǐ）及密封措施。使用（yòng）相同牌號的潤滑劑，防止潤滑劑過期或者是潤滑劑不足的情況發生。避免機器長期閑置不用，防止軸承生鏽。定期進行軸承密封元件的檢查，觀察（chá）是否（fǒu）有漏油或者是灰塵進入，必要（yào）時要更換密封元件。然後，對軸承進行正確的安裝以及拆卸工作。，在安裝之前，要對軸（zhóu）承進行清洗。第二，安裝時，一定要保證軸承所受的壓力（lì）平均（jun1）分布，防（fáng）止出現單方向壓力，造（zào）成軸承傾斜或者是安裝偏（piān）心。另外，保證軸頸和軸承座孔（kǒng）之間要相互配合合適。第三，在安（ān）裝結束後，要對其進行試運轉，如果溫（wēn）度過高，則是遊隙太小（xiǎo）的原因造（zào）成；如果出現異常響聲，則是遊（yóu）隙太大的原因造成。第四，在軸承損壞之後進行拆卸的過程中，切忌（jì）不可通過（guò）滾（gǔn）動體傳遞施壓，防止出現軸承保持架損壞。必要時要利用拉拔器。
　　三、小結
　　綜上所述，關於（yú）滾動軸承失效的原因總是因為多種因素共同作用（yòng）導致的。因此，在軸承（chéng）的運（yùn）動過程之中，一定要（yào）此案去必要（yào）的預防措施。在（zài）實際的生產應用之中，滾動軸承的承受（shòu）載荷一定要保持均勻，同時做（zuò）好潤滑和密（mì）封工（gōng）作。另外，在進行滾動軸承的安裝（zhuāng）以及拆卸過程之中，一定要嚴格遵守工（gōng）藝規程。這樣便可以有效的（de）延長滾動軸承的（de）使用周期，滿足客戶的（de）經濟（jì）效益（yì）。
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來源：《中（zhōng）國化工貿易》2013年（nián）第7期（qī）