郭尚玲

（中石化管道儲運分（fèn）公司聊城輸油處，山（shān）東聊城　252000）

　　摘　要：常見的導致“O”形密封圈失封的七種原因：（1）儲（chǔ）存環境造成的損壞；（2）安裝時產生斷裂；（3）壓縮變（biàn）形（損壞）；（4）密封圈擠入密封間隙造成剝皮損壞；（5）支撐圈擠（jǐ）入（rù）密（mì）封間隙造成斷裂損壞（huài）；（6）低溫時“O”形密封圈失封；（7）“O”形密封圈磨損失封。Z後就正確的保管和使用密（mì）封（fēng）件進行了初步探討和總（zǒng）結。

　　主題（tí）詞：橡膠密封件；損壞；原因；分析

　　在石油（yóu）化（huà）工機械等（děng）行業“O”形密（mì）封圈的使用十分（fèn）廣泛，但在使用和保管（guǎn）過程（chéng）中如（rú）果（guǒ）儲存和使用不當，則會造成“O”形密封圈的失效。如不及時發現和（hé）更換，就（jiù）會造成事故。因此對其損壞原因進（jìn）行分析有利於及早判斷可能出（chū）現的（de）問題，及時解決，就會避免因一處小小的原（yuán）因而造成的損失。
　　1　“O”形密封圈損壞原因分析
　　1.1儲（chǔ）存環境造成的損壞
　　在以下環境中儲存都可（kě）致“O”形密封圈（quān）失效：（1）當“O”形密封圈暴露在高溫或氧化環境時，因氧化作（zuò）用造成橡膠分子產生附加交聯；（2）當“O”形密（mì）封圈暴露在氧化、紫外線或放射環境時，橡膠分子鏈發生斷裂，產生裂紋；（3）當“O”形密封圈（quān）暴露在半（bàn）潮濕或有化學汙（wū）染物存在的環境時，會導致（zhì）橡膠分子（zǐ）結構發生改變。
　　1.2安裝時產生斷（duàn）裂
　　在安裝的（de）過程中，如果操作不當，會使“O”形密（mì）封圈發生斷裂：（1）壓縮超過橡膠（jiāo）的緊度極限；（2）被外包裝上的鉤（gōu）狀物體刻劃或刺穿；（3）拉伸（shēn）超過“O”形密封圈的Z大拉抻限度；（4）安裝（zhuāng）時被（bèi）支撐圈夾（jiá）住或切磨。
　　1.3壓縮變形（損壞）
　　會（huì）造成（chéng）“O”形密封（fēng）圈損壞原因（yīn）：（1）不相容（róng）的化學環境引起“O”形密封圈膨脹；（2）“O”形密封圈槽（cáo）與密封麵（miàn）之間（jiān）間隙太（tài）小，生產較大的擠壓力；（3）環境溫度過高，造成“O”形密封圈變硬或失去彈性；（4）“O”形密封圈在成形（xíng）時成形不徹底；（5）“0”形密封圈本身抗壓縮變形性差；（6）“O”形密封（fēng）圈的（de）較重（chóng）的（de）軸狀工具或心軸平放（fàng），造（zào）成（chéng）“O”形密（mì）封圈一側方向長（zhǎng）期承（chéng）受較重軸狀（zhuàng）工具或心軸的全部重（chóng）量，引發形變（biàn）。
　　1.4密封圈擠入密封（fēng）間隙造成剝皮損壞
　　“O”形密封圈通常在以下（xià）情況下會發生擠壓刨蝕剝皮：（1）對於一（yī）個特定的橡膠配方的“O”形密封圈，在操作（zuò）溫度下，承壓麵的壓差（chà）過大。（2）在操作溫（wēn）度下，由於其它化學因（yīn）素的（de）影響，“O”形密封圈（quān）的物理特（tè）性降低。（3）“O”形密封圈密封的部件之間間隙變大。（4）“O”形密封圈上（shàng）下壓差增大（dà），造（zào）成剝皮（pí）增加。（5）“O”形密封圈槽邊緣有台階。
　　1.5支撐圈擠入密封間隙造成斷裂損壞
　　造成“O”形（xíng）密封圈斷裂損壞原因（yīn）：（1）對於一（yī）個特定材料的支撐圈，在操作溫度（dù）下，支撐圈承壓（yā）麵的壓差過大；（2）支撐圈附近的密（mì）封間隙變（biàn）大；（3）支撐圈本身設計存在缺陷或材質強度不夠。
　　1.6低溫時“O”形圈失封
　　當溫度低於某一值時，“O”形密（mì）封圈橡膠會彈性降（jiàng）低，這時“O”形密封圈要恢複到原始密封狀態出現彈力不（bú）足。
　　1.7“O”形密封圈磨損（sǔn）失封（fēng）
　　會造（zào）成（chéng）“O”形密封圈磨損失封。主（zhǔ）要（yào）原因有：
　　（1）低速縱向或旋轉運（yùn）動。“O”形密（mì）封圈接觸的密封麵加（jiā）工的太粗糙、不平坦、有腐（fǔ）蝕、有毛刺、有鍍層脫落等，這些都會引起磨（mó）損。（2）高速縱向或旋轉運動。“O”形密封圈接觸（chù）的（de）密封麵加工的太（tài）粗糙或（huò）太軟（ruǎn），密封麵粗糙會引發前麵所說的任何磨損。（3）流體中的研磨顆粒（砂（shā）粒（lì））也會引起密封件磨損。
　　2“O”形密封圈正確（què）的保管（guǎn）和使用方法
　　2.1正確的儲存環（huán）境
　　建議對橡膠製品儲（chǔ）存環境：（1）環境（jìng）溫度不超過120^。F（49℃）；（2）避光（特別是太陽光）存放；（3）遠離具有氧化工（gōng）作（zuò）環（huán）境；（4）遠離放射性設（shè）備工作區；（5）密封（特別是氧氣）保存；（6）遠（yuǎn）離化學汙染源。
　　2.2正確的安裝方法
　　（1）安裝到位後（hòu）應近（jìn）距離仔細進行檢查，更換有刻劃或刺穿的“O”形密封（fēng）圈。（2）安裝時過度拉伸，“O”形密封圈（quān）會產生裂（liè）紋或膨脹，易於發（fā）現。（3）安裝具有凹麵的或不規則麵“O”形密封圈，其內（nèi）、外徑應（yīng）具備一定的間（jiān）隙和錐度。
　　2.3防止壓縮變形（xíng）方法（fǎ）
　　防止壓縮變形的方法有三種。（1）選擇性能較好的橡膠配方（fāng），具有（yǒu）能夠（gòu）不（bú）斷（duàn）恢複到原始形態的能力。（2）用專用“O”形（xíng）密封圈組裝工（gōng）具，保（bǎo）證“O”形密封圈被合理的壓縮。（3）正確存放（fàng）“O”形密封圈工具，使重軸狀部（bù）件或心軸的重量不是作用（yòng）在“O”形圈的一個點或麵（miàn）上。
　　2.4防止密封圈擠入密封間隙造成剝皮損壞
　　（1）選擇正確的橡膠配方。Z好是提供商建議配方的“O”形密封圈（quān）。（2）檢查“O”形密封圈槽與工具的直徑。工具連接偏心（xīn）有時也可能使“O”形密封（fēng）圈在某一點出現間隙過大。（3）使用支撐圈（quān）來（lái）增加“0”形密封圈的抗（kàng）壓差能力。
　　2.5防止支（zhī）撐圈擠入密封（fēng）間（jiān）隙
　　（1）“O”形密封圈支撐圈主要是玻璃鋼特氟綸和玻璃鋼PEEK，玻璃鋼PEEK支撐（chēng）圈在高溫時具（jù）有很好的抗拉伸特性。（2）使用具有凹麵的支撐圈在壓力增（zēng）加時，凹麵的內外邊緣向（xiàng）外展（zhǎn）開，增加“O”形密封圈、支撐圈排列的持壓能力。
　　2.6防止低溫時“O”形密封圈失封
　　在橡膠接近（jìn）玻璃化（huà）轉變（biàn）溫度時，會失去彈性，不同（tóng）的聚合物橡膠失去彈性的溫（wēn）度不同，但溫度較低時均會彈性降低，因此在選擇橡膠配方時必須（xū）要考慮低溫密封要求。
　　2.7防止“O”形圈磨損（sǔn）失封
　　（1）短期密封低速運動部件。用密封麵（miàn）光（guāng）潔度小於62RMS、“O”形密封圈槽光（guāng）潔度125RMS。（2）長期密封高（gāo）速運動部件。密封麵的（de）加工光潔度（dù）不能低於5RMS。（3）防止砂粒等研磨顆粒進入工作液。過濾工作液（yè）或在工作液進（jìn）入工具處包裹濾網，防止工作液（yè）中的研（yán）磨顆粒接觸密封麵（miàn）和“O”形密封（fēng）圈。
　　3　結（jié）論
　　密封是保證流體動力係統工作的Z基本也是Z重要的裝置，如果密封不好，將（jiāng）會加大係統和元（yuán）件的泄漏，使係統壓（yā）力和（hé）容積效率降低，浪費能量，嚴重時將導致係統不能正常工作，同時密封不良還會（huì）導致油液外泄，汙染環境。

來源（yuán）：《中國科技博覽》2013年第36期