鄧（dèng）鳳鳴

（山西焦化臨汾建築安裝有限公司，山西（xī）臨汾　041606）

　　摘　要：結合設備實際狀（zhuàng）況，通過合理製定改進（jìn）方案，在保證安全、連續生產的前提下，對山西焦化甲醇廠淨化車間雙吸式離心泵進行了改（gǎi）造，解決了泵體轉子密封環定（dìng）位困難的問題，效（xiào）果良好。

　　關鍵詞：離心泵，密封環，定位（wèi）
　　一、設備概述
　　山西（xī）焦化甲醇廠淨化車間0#富液泵（bèng）因泵體振動大，在2013年3月至8月期間多次對該設備進（jìn）行了解（jiě）體檢（jiǎn）修。該設備為雙吸式離心泵，主要零部件包括（kuò）泵殼、泵軸、葉輪、機（jī）械密封、軸承（chéng）等部件，在葉（yè）輪兩側各設有一道密封環，靠推力（lì）軸承使轉子（zǐ）受一個固定方向的軸向力，運行時始終處於受拉狀態（tài），避免了左右竄動（dòng），同時在結（jié）構（gòu）上盡量減少產生（shēng）軸向力（lì）的因素，並通過（guò）安裝角接觸球軸承承受了剩餘軸向力。在泵體轉子安裝期間，因轉子雙側密封環定位銷（xiāo）處於泵體內部正下（xià）方（銷孔直徑Φ6mm），造成轉子密封環安裝不易觀察與控製，對位操作困難，極大地影響了（le）設備安裝整體進度，造成檢修耗時過長，降低了檢（jiǎn）修效率（lǜ），影響了設備備車，急（jí）需對其進行研究改造。
　　二、改造（zào）方案
　　改造的主要目標（biāo）是解決泵體轉子密封環對位安裝困難的問題（tí），在保（bǎo）證設備正常運行的前提下，提高該設備的檢修效率，節約檢（jiǎn）修（xiū）時（shí）間（jiān）。針對上述情況（kuàng），結合該設（shè）備結構特（tè）性，經觀察研究，製定如下經濟可靠的改造方案：1、設（shè）備停車，合格交（jiāo）出。2、斷開聯軸器連接，拆卸泵體（tǐ）壓蓋，吊出轉子。3、轉（zhuǎn）子（zǐ）雙吸密封環定位銷孔原位置位於泵體內（nèi）部正下方，實（shí）際檢修中經（jīng）常出現定位銷（xiāo）對（duì）位安裝操作困難，檢修耗（hào）時較長，且在對（duì）位過程中因零部件碰撞衝擊極易造成機械密封動靜環的破損，增加（jiā）了檢修費用（yòng）。位置示意圖如圖1：
　　4、為方便密封環定位銷對位安裝，經（jīng）觀（guān）察研究，決定改（gǎi）變定位銷孔位置，由機殼內部正下方改（gǎi）至機殼中分水平麵的單側位置，以便於控製密封環（huán）定位銷與（yǔ）銷孔的對位，並且能夠減少安裝過程（chéng）中零（líng）部件（jiàn）的碰（pèng）撞衝擊（jī），更好的保護好機械密（mì）封，減少其損（sǔn）壞率，位置示意圖如圖2：

　　5、根據設（shè）備轉子運轉方向，在（zài）泵體中分水平麵單側（cè）取點標（biāo）記（jì）。
　　6、使用Φ6mm鑽頭在標記處開孔，深度與原銷（xiāo）孔深度一致。
　　三、改造施工中的難點與特點
　　2013年8月19日，由（yóu）我單位淨化車（chē）間檢修班組按預定方案對0#富液泵進行了改造。本次施（shī）工中（zhōng）的難點為新（xīn）定位銷孔的改製（zhì），銷孔直徑要與定位銷外徑相符，銷孔位置要定位準確，使轉子密（mì）封環在其設計（jì）位置工作，施工精確度要求較高（gāo）。針對上述問題，我們在施工中對銷孔位置及尺寸（cùn）進行了細致測（cè）量，根據測量數據在新位置（zhì）劃線標記，成功地對該設備進行了改造。
　　四、改造後的效果
　　1、該設備進行上述改造後，泵體（tǐ）解體檢（jiǎn）修效率得到提高，檢修時間尤其是轉（zhuǎn）子對位（wèi）回裝階段，較改進前有了大幅度縮短，往往一次解體檢（jiǎn）修需將近8個多小時，經過改進，檢修時間基本控製在5個小時以內，使（shǐ）設備及時交備得到了保障。
　　2、該設備機械密（mì）封在轉子回裝階段，因密（mì）封環對位安裝困難，密封動靜環材質脆性大、抗衝擊性較差，因零部件碰撞衝擊極易造成（chéng）動靜環的（de）損壞，經過改進，杜絕了安裝期間密封因衝擊造成的（de）損壞，提高了設備維修（xiū）效率，大大減少了設備維修費用。
　　3、自2013年8月19日設備改進後，經過一段時間運行試驗（yàn）、跟蹤檢查，設備運轉平穩、溫度正常，各項指標均（jun1）符（fú）合（hé）生產工藝要求，達到了檢修目的。
　　綜上所（suǒ）述，經各方工程技術人（rén）員共同努力，很好地解決了該係列雙吸（xī）泵長期存在的問題，取得了較好效果，為（wéi）山西焦化同類（lèi）型設備（bèi）的（de）改（gǎi）造積累（lèi）了經驗。

來源：《中國（guó）科技博覽》2014年第15期