郝春岩

（鶴崗鑫塔水泥（ní）有限責任公司，黑龍江鶴（hè）崗，154100）

　　摘　要：軸（zhóu）承（chéng）是機械設備中的易（yì）損件（jiàn），尤其是在水泥機（jī）械中，由於設備工作的時（shí）間長（zhǎng），承受強度大，工（gōng）作環境惡劣等因素，軸承的故障就更為常見。發現軸承故障的成因，找到及（jí）時排除故障的方（fāng）法是提高水泥企業生產效率的關鍵所在。
　　關鍵（jiàn）詞：水泥企業；機械設備；軸承故（gù）障；分析處理

　　1、水泥機械設備中常（cháng）見的（de）軸承故障：水泥機械中的軸（zhóu）承有滾（gǔn）動軸（zhóu）承和滑動軸承兩種，下麵就兩種軸承的常見故障進行分別闡述。
　　1.1滾（gǔn）動軸承常見（jiàn）故障分析
　　滾動軸（zhóu）承在水泥機械設備中Z為常見的故障就是滾動接（jiē）觸發生單純的疲勞剝落，這種故障可以通過儀器的檢測而發現（xiàn），剝落可以發生在內圈表（biǎo）麵、外圈或者滾動體（tǐ）上，由於內圈的（de）受力以及接觸次數頻繁，所以內圈的剝落是Z為常見的。
　　（1）過載。嚴重的表麵脫落，時常（cháng）伴有軸承的鋼珠軌（guǐ）道磨損，大麵積剝落，並同時發（fā）生過熱現（xiàn）象，分析原因不外乎：安裝過程中的操作不（bú）當，在安裝的（de）過程中（zhōng）軸（zhóu）承的外套沒有放平，這樣在運轉過（guò）程（chéng）中（zhōng）由於各接觸點的受（shòu）力不均勻（yún），鋼球的運動軌跡不與滾道的軌跡平衡，如果傾（qīng）斜的量比較大的時候經常會發生軸承的溫度上升；另外，在安裝外（wài）套的過程中的施力點不正確，在外套的（de）安裝（zhuāng）過程中應該敲打軸承的內（nèi）圈，由於操作不當，安裝者沒有按照操作規程操（cāo）作，造成軸承的局部變（biàn）形（xíng），在軸承的（de）運轉過程中發生故障；其次，就是角軸承安裝不正確，方向相反，這樣接觸麵會造成一種（zhǒng）過渡摩擦的劃（huá）痕槽。還有就是在軸承的選（xuǎn）擇（zé）時存（cún）在問題，選擇（zé）的軸承存在設計上的缺陷，軸（zhóu）承在設（shè）計時間隙的設計不合理，或者不均勻，在（zài）軸承的使用過程中的受力就不均勻，這樣的軸承就（jiù）容易發生（shēng）腐蝕或者配件鬆動等問題發生，還有就（jiù）是軸承（chéng）設（shè）計之時，沒有考（kǎo）慮軸承的熱膨脹係數，隨著（zhe）軸承的使（shǐ）用，熱度上升，間隙變小，摩擦增大，壽命降低。
　　（2）過熱。在檢測（cè）過程中發現鋼球或保持器改變顏色，表明軸承（chéng）過（guò）熱。軸承的（de）溫度達到一定的高度之後，隨著溫度（dù）的再升高，潤滑油的潤（rùn）滑的性能逐漸下降，軸承運轉進入一個幹磨的狀態，從而加重了軸承的（de）故障（zhàng）。溫度過高會使滾球和鋼球的材料退火，硬度下降，會導致更（gèng）多的較大的急性故障的發生。
　　（3）潤滑不當。軸承的正常（cháng）運（yùn）轉靠的是潤滑劑的潤滑效果，如果軸承沒有好的潤滑效果就會發生金屬與金屬的直（zhí）接接觸，這樣（yàng）在軸承的滾珠表麵形成一些凹槽，影響了（le）軸承（chéng）的正常運轉。在水泥機（jī）械的軸（zhóu）承潤滑作業中海應該注意的是異物的混入從而影響潤（rùn）滑的效果或者當場對軸承造成破壞性的損傷。
 　　（4）腐蝕。在水泥生產過程中整（zhěng）個環境會（huì）存在很多的（de）強（qiáng）酸堿的物質，甚至在（zài）空氣中都會存在一（yī）些強腐蝕（shí）性（xìng）物質，這些腐蝕性物（wù）質不管是固態、液態還是氣態的（de），對軸（zhóu）承腐蝕都是很（hěn）明顯的，尤其是一些密閉不嚴的軸承，就更容易發生腐蝕，腐蝕會造（zào）成軸承各元件（jiàn）間的縫隙加大，摩（mó）擦受力不均勻（yún），承載力下降，摩擦增大，壽（shòu）命縮短，判（pàn）斷軸承發生腐蝕（shí）的方法就是在滾道，鋼球，保持架和內外圈環形麵上出現（xiàn）紅色或褐色汙點。
　　（5）正常磨損造成的疲勞。軸承在一定的使用強度下都會有一個正常的使用時限，在任何一（yī）個運轉（zhuǎn）表麵長時間的摩擦都會形成不規則的（de）材料剝落現象，及時發現並且（qiě）處理正常的疲勞現象避（bì）免發生此生故障（zhàng）。
　　1.2滑動軸承的故障分析
　　在水泥廠的機械設備中的滑動軸承主要有銅瓦、巴氏合金瓦、酚醛樹脂瓦、滑動軸承主要的故障形式有發熱，異常（cháng）磨損，燒瓦。滑動軸承的（de）故障形式與刮瓦方式及相（xiàng）應的潤滑機理有密切的（de）關係。一般水泥廠的（de）滑動軸承瓦都按楔形潤滑機理（lǐ）刮瓦。可能引起發熱的原因大致有新瓦更（gèng）換尚未完全磨合或者運行一段（duàn）時間後由於軸承承載的（de）負重突然發生變化，經過短時間的調整後（hòu）問題消失，在發現瓦過熱時要進行嚴密（mì）的監測跟蹤而不要（yào）急於進行其他的處理操作（zuò）。軸承異常磨損會導致機械多種故障的發生，所以異（yì）常磨損要引起高度的重視，發生（shēng）異常磨損不外乎是軸承滑動（dòng）軸（zhóu）承瓦的負荷嚴重（chóng）超標或者是滑動（dòng）軸承瓦內混進堅硬的顆粒，燒瓦是在沒（méi）有（yǒu）潤滑狀態（tài）下，滑動軸承瓦幹磨造成的軸承報廢性損（sǔn）壞，一旦發生（shēng）燒瓦除更換或者重新（xīn）刮瓦外沒有別的修複辦法。
　　2、水泥機械設備中軸承和故（gù）障的防範以及處理的方法
　　（1）選擇與（yǔ）需求強度相（xiàng）匹配的型號的軸承，比且選擇那些有資質的大品牌的生產企業生產的軸（zhóu）承，確保其設計參數合理，避免選用的軸承存在設計的缺陷（xiàn）而影響（xiǎng）了軸承的正常使用壽命。
　　（2）在滾動軸承安裝更換過程中，一定要嚴格執行安裝的操作規程，確保軸承（chéng）安裝的平衡性，以及受力點的正確（què）性以及受力（lì）的均勻性。按重視首先要校正軸承的位置對中，同時保證（zhèng）在軸承外套的安裝過程中敲打軸承外套（tào）的內麵，且（qiě）各個受力點平衡推（tuī）進，再者角接觸軸承的（de）安裝方向保持一致。
　　（3）軸承的潤（rùn）滑，無論是滾動軸承還是（shì）滑動軸承，潤（rùn）滑是軸（zhóu）承正常運轉以及延長使用壽命的Z為關鍵的環節。軸承在（zài）安裝以（yǐ）及使用的過（guò）程中（zhōng）一定（dìng）要（yào）選擇高性能的（de）潤滑劑不間斷的對軸（zhóu）承進行潤（rùn）滑，應提起注（zhù）意的是由於水泥生產環節的特殊性，環境內經常會有（yǒu）一些堅硬的異物，在進行潤滑作業時，一定要把周邊環境清理幹淨，防止在潤滑劑中夾雜一些堅硬的異物帶入軸（zhóu）承中，從（cóng）而對（duì）軸承的運轉帶來異常磨損的隱患。
　　（4）在水泥廠的機械設備（bèi）中的軸承相比（bǐ）較其他環境的軸承所受到的環境的腐蝕要嚴重的多，這就要求我們在軸（zhóu）承的維護過程中要注意盡量減少軸承的腐蝕，將軸承置於盡量密閉的環境中，防止生產過程中的（de）料液流入。在發現已（yǐ）經的腐蝕的軸承後，應立即將（jiāng）軸承中（zhōng）的液體（tǐ）排除，增加軸承的密閉性。
　　（5）軸承在機械設（shè）備中屬於易損件，都有其相應的使用壽命（mìng），在軸承安裝時要做好記錄，當進入到（dào）軸承的預定使用期限後要密集檢測，準備（bèi）更換（huàn）。在平時（shí）的使用過（guò）程中要製（zhì）定一套完善的監測製度，通過軸承溫度（dù）、顏色、摩擦槽的深度等（děng）詳細數據及時（shí）發（fā）現（xiàn）軸承存在的安全隱患，將隱患排除在（zài）初級（jí）階段。
　　3、結語
　　滑動軸承和滾（gǔn）動軸承是機（jī）械傳動中必不可少的部件，做好軸承（chéng）故（gù）障分析，並且迅速排除存在的故障會大大提高整個水泥生產（chǎn）流程（chéng）的工作效率，提高其經濟（jì）效益。
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來源：《黑龍江科技信息》2014年35期