楊彬林（lín）
（兗礦集團天池公司，山西晉中（zhōng），032709）
【摘 要】采煤機作為煤（méi）礦生產的重要設備，是一套集機（jī）械、電氣（qì）和液壓為一體的大型複雜係（xì）統，其工作性能的好（hǎo）壞直接決定著采煤的工作效率。由於煤礦采集工作的環境比（bǐ）較（jiào）惡劣，采煤機如果出現故障（zhàng）就導致整個采煤工作中斷，給煤礦企業造成巨大的經（jīng）濟（jì）損失。而采煤（méi）機的潤滑直接關係到采煤（méi）機（jī）設備的工作效能和使（shǐ）用壽命（mìng），因此必（bì）須加強采煤機潤滑技術的研究，隻有保證了采煤機的（de）工作（zuò）性能，才能提高采煤工作的效率，實（shí）現煤礦企業經濟效益和社會效益Z大化。
【關（guān）鍵詞】煤礦采集；采煤機；潤滑技術
1 引言
隨著煤炭工業的發展，采煤機的應用範圍越來越廣泛，其功能也越來越多。由於采（cǎi）煤機自身的結構組成日漸複雜，使得其（qí）發生（shēng）故障（zhàng）的原因也隨之複雜，因此（cǐ）必須加強對采煤機日常的維護和保養，延長（zhǎng）其使用壽命。采（cǎi）煤機維護，一定程度上取決於潤滑狀況，潤滑技術的優劣直接決定於采煤機設備的工作效率（lǜ），因（yīn）此（cǐ）對采煤機的維護中心環節就是搞好潤滑工作。本文就煤礦采集過程（chéng）中，采（cǎi）煤機的潤滑技術進行討論分析。
2 對采煤機（jī）傳（chuán）動部件的潤滑
采（cǎi）煤機的主（zhǔ）要傳動元件是齒輪、油泵、油（yóu）馬達以及液壓係統中的其他液壓元（yuán）件等，主要用油是齒輪油和液壓油（yóu），主要傳動（dòng）部件為截割部和牽引部（bù）。
2.1采（cǎi）煤機（jī）的截割部
采（cǎi）煤機的截割部齒輪（lún）箱處於（yú）比較潮濕的井下，一般采用飛濺潤滑，因此要求（qiú）有較好的抗氧化安定性和抗乳化性。為了取（qǔ）得較好的潤滑性能，對截（jié）割部用潤滑油的選擇需要考慮以下幾個問題：
（1）齒麵滑動速度。在一定情況的負荷下，油膜形成的困難程度與齒麵滑動速度有關，速度越大，形成油膜（mó）的條件就越困難。因此要選用滑動（dòng）速度大的齒輪，選取極壓性能好的潤滑油。
（2）齒麵負荷。截割（gē）部（bù）的傳動齒輪往（wǎng）往都是中、低速度重載負荷，對接線處赫茲應力小於4000公斤力/cm2，可以選擇非極（jí）壓性潤滑油（yóu）；當赫茲應力大於10000公斤力（lì）/cm2時，可用極壓工業（yè）齡輪油。
（3）運轉溫（wēn）度。當潤滑油（yóu）經常在70℃環境下工作時，潤滑油很快就會變質，而采（cǎi）煤機通常（cháng）工作的環境（jìng）溫度就在70℃以上。因此對潤滑油的要求就非常高，不但要有足夠的黏度，還應該有較好的粘溫特性，且黏度指數在90以上。
采煤機截割部不與油泵共用同（tóng）一（yī）油池（chí）時，機頭齒輪箱一般選用N100號、N150號工業齒輪油（yóu）或者（zhě）極壓齒（chǐ）輪油。
2.2采（cǎi）煤機的牽引部
目前我國采煤機的牽引部一般（bān）均采用液壓轉動，對其使用的柱塞泵壓力要求較高（gāo），負荷變化比較大，摩擦會出現固體接觸的現象。通常情況下，所（suǒ）采用的油泵與泵箱中的傳動齒輪工作在同一個郵池，要求潤滑油必須滿（mǎn）足液壓能量傳（chuán）動的（de）要求，同時也要滿足齒輪潤滑的（de）要求。在啟動時運動黏度一般要小於800厘沲，其目的是為了避（bì）免磨損以及保（bǎo）證油（yóu）泵啟動時吸油。在潤滑油劇（jù）烈攪動且溫度較高的情（qíng）況下（xià），為了保證液（yè）壓（yā）係統正常工作，要求潤滑（huá）油的黏（nián）度指數不得小於110。因此，在牽引部一般選用N100號或（huò）者N150號抗磨液（yè）壓油。
3 煤礦（kuàng）采煤機的潤滑技術
3.1齒輪油
（1）齒輪油的作用。降低摩擦（cā）因數，減（jiǎn）少摩擦力與功率（lǜ）損失，降低機械能耗，提高工作效率，可以分散熱量（liàng）及時冷（lěng）卻。第二減少齒輪和其（qí）他運動部件的磨損程度，使設備能正常運作，並延長其相關部件的使用壽命。第三是衝洗齒麵汙（wū）染物和固體顆粒，緩解齒輪間的衝（chōng）擊力，避免相關零件生鏽腐（fǔ）蝕。
（2）潤（rùn）滑脂選用的（de）技術要求。①潤滑脂適應的軸承運轉速度有限，不（bú）能采用潤滑（huá）脂潤滑。②潤（rùn）滑脂滴點（diǎn）溫度比軸（zhóu）承的Z高工作（zuò）溫度高出20-30℃，溫度越接近於滴點（diǎn），潤滑脂變質失效的速度就越（yuè）快。③負荷（hé）高的軸承要選擇針入度較小、較硬的潤滑脂。④根據不同礦山的地質地形、氣候等外（wài）界條件因（yīn）素，科學合理的選擇的適合的潤滑脂。⑤要保持油脂的（de）潔淨度，並按（àn）照使用標準和要求按（àn）時按量進行灌注，且不可（kě）混用。同（tóng）時隨時注意、檢查油量和油質變化的情況。
3.2液壓油
在采（cǎi）煤機液壓係統中，液壓油既可（kě）以傳遞動（dòng）力，也可以為液壓傳動機（jī）構起到潤滑（huá）作用，還具有冷卻、防鏽的（de）功能。因此在選擇液壓（yā）油時，必須從傳遞動力（lì）和潤滑兩個（gè）方麵考慮，選擇黏度合適的液壓油，才能使其發揮ZZ大的效能。
（1）對液壓油的（de）技術要求。①抗氧化能力和抗泡性較好的，保證在儲存過程中不會被（bèi）氧化生成（chéng）膠質，並且在係統溫度壓力變（biàn）化時，油質性能不會變。②具有適宜的黏度和較好的溫性，且黏度指數不得小於90；具有良好的潤滑性能（néng）和抗磨性能。③能較好是適（shì）應密閉材料，不會（huì）影響密閉材料的使用性能，具有較好的防鏽性能、抗乳化性能以（yǐ）及抗腐蝕性（xìng）能。④抗剪切性好，閃點（diǎn）比較高，凝固點低。
（2）潤滑油選用（yòng）的技術要求。①載重荷要選用高黏度的油，保證潤滑效果；載荷輕選擇黏度低的油，減少能力消耗和發熱。②溫度高時，選擇高（gāo）黏度的油；在潮濕的條件下，選擇具有（yǒu）良好防鏽性能的油。采煤機的裸露部件需要選用黏度高的油。機器部件作（zuò）變速、間歇、往複運動時，要選用黏度高的油。③根據不同的潤滑方式、不同物（wù）質的相容性，選擇不同的潤滑油，以確保發揮Z佳（jiā）的潤滑（huá）效果。
4 結（jié）語
大量的實踐證明，采煤機的維護中心環節就是（shì）搞好潤滑工作，不斷（duàn）創新潤滑技術，才能使其發（fā）揮出Z大的潤滑效果，提高采煤機（jī）設備的工作（zuò）效率，延長其使用壽命，保證采煤工作的有序進行，促進我國煤礦事業健康、可持續發展。
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來源：《中國科技縱橫》2014年9期
