提升(shēng)機械密封(fēng)安裝質量的探討

2016-04-18

潘秀1 陳海洋2
(1.大豐市大昌(chāng)燃氣設備有限公司,江蘇大豐 224100;2.鹽城市市區防洪工程管理處,江蘇鹽城(chéng) 224000)
  【摘 要】隨著機械科學(xué)發展,以及工業(yè)化生產流程化、自(zì)動化水(shuǐ)平不斷的提升,機(jī)械設備的穩定性與(yǔ)可靠性越來越引起(qǐ)人們的(de)重視了。據統計,我國工業生產中,大約(yuē)有60%左右(yòu)機械設備非計劃停車事故是密(mì)封故障原因造成的,機械的(de)密封(fēng)性能逐(zhú)漸成為評價機械商(shāng)務質量優劣的(de)重要指(zhǐ)標之一。機械密封是一種由組件構成的機械裝置,性能遠(yuǎn)優於常規填料(liào)密封或墊片密封。但由(yóu)於機械密封結構相對複雜,技術含(hán)量也較高,若安(ān)裝或(huò)使用不當就會對機械設備的(de)性能及係(xì)統穩定性(xìng)產生不(bú)良影響。因此深(shēn)入探討提升機械密封(fēng)安裝質量問題具有(yǒu)十重要的(de)現實意義。
  【關鍵(jiàn)詞】機械設備;機械密封;安裝質量
  近年來,因機械密封具(jù)有使用可靠、泄漏少、壽命長等優點,在機械設備中的應用越來越廣泛(fàn)。但其優勢的(de)體現需要正確的選型、安(ān)裝為前提,若在使(shǐ)用(yòng)中不(bú)能周詳(xiáng)地考慮相關(guān)影響(xiǎng)因素,就可能(néng)出現機械密封壽命縮短,影響機械設備(bèi)使用效率的嚴重問題。
  1 機(jī)械密封的相關概念
  1.1機械密封定義及主要組成
  機械設備密封也稱為端麵密封,通常是指(zhǐ)用於泵、壓縮機等等設備旋轉軸的(de)密封,其通常由如下部件組(zǔ)合而成:①主要部件。包括動環和靜環;②輔助密封件。主要是指密封圈(quān);③彈(dàn)力補(bǔ)償機構。主要包括彈簧和推環;④傳動(dòng)件。彈箕座以及鍵或者是各種各樣的螺釘(dìng)。
  機械密封由至(zhì)少一(yī)對垂直於旋轉軸線的端麵,於流(liú)體壓力和補償機構彈力作用下,並在輔助密封配合下,保持貼合並且相對滑動(dòng),從而構成防止流體泄漏的密(mì)封裝(zhuāng)置。
  1.2機械密封(fēng)的分類(lèi)
  機械密(mì)封按照不(bú)同(tóng)標準可進行相應的分類:若按照彈簧元件是旋轉還是靜止,可分(fèn)為旋轉型和靜止型兩類。旋轉型密封,在高速運轉的時侯,其介質(zhì)中的彈簧本身受離心(xīn)力影響較易發生變形,而強腐蝕性的介質(zhì)在彈簧強烈攪動下會顯得(dé)更加不利,但是靜(jìng)止型就沒有這一種缺點。不管(guǎn)是旋轉型還是靜止(zhǐ)型,均是機械密(mì)封中Z主要的零配件,其性能優劣直接關係到(dào)密(mì)封效果和使用壽命,對機械設備的影響極在。正因如此,對於密封環的材(cái)料、結構、形狀、尺寸(cùn)以及表麵加工的質量等等都必須有(yǒu)比較高的要求(qiú)。
  若按照密封介(jiè)質泄漏方向劃分(fèn)的話,則可分(fèn)為內流(liú)式和外流式(shì)兩類;若按照介質於端麵所引起卸載情況,則可劃分為平衡(héng)式和非平衡式兩類(lèi);若按照靜環(huán)位置劃分的(de)話,則又可分為內裝式和(hé)外裝式;若按照密封腔內溫度劃分,則可分(fèn)為高溫密封、中溫密封、普溫密封和低溫密封四類;若按照密封腔內壓力,則可分為超高壓機械密封、高壓機械密封、中壓機械密封和低壓機(jī)械密封;若按照彈簧個數劃(huá)分,則可分為單(dān)彈簧式和多(duō)彈簧式;若按照非接觸式機(jī)械密封結構,則又可劃(huá)分為流體靜(jìng)壓式、流體動壓式和幹氣密封式;若按照彈性元(yuán)件劃分,則可(kě)分為彈簧(huáng)壓縮式和波紋管式。
  2 機械密封失效的原因分(fèn)析
  機械密封失效(xiào)外在表現形式主要為滴料、甩水、冷卻水帶料。造成機械密封失效的主要原因主要(yào)有:
  2.1機械密封內部相關橡膠密封圈出現老化。因橡膠圈老化而(ér)造成機械密封失效是Z常見的現象,對於這種情況隻要更換新機封即可解決。
  2.2沒有按照機械密封使用的技術要求予以使用。有些(xiē)設備上的工況完全不符合機械密封使(shǐ)用條件,若強行使用的話,就可能出(chū)現(xiàn)密封失效問題。
  2.3沒有按照設備(bèi)使用操作規範進行操作。機械設備在使用過程中,很多泵的操作規(guī)範(fàn)上都要求設備停止運行前要先進行衝洗,如果沒有衝洗設備停止時間較長後料漿會將機封的彈(dàn)簧結(jié)死,使機封失去自動調節功能。當出現輕微竄軸時,由於機封沒有了調節補償能力就(jiù)會出(chū)現滴料現象料(liào)漿顆粒進入機封靜密封麵和動密(mì)封麵之間,當設備運行時就會(huì)產生(shēng)砂紙作(zuò)用加速機封的磨損。在一些(xiē)需要開啟冷卻水冷卻機封操(cāo)作時,若搞反操作順序,先啟泵再開啟冷卻水也可能會(huì)造成機封(fēng)的(de)損壞。
  2.4機封本身質量存在問題。大(dà)部分有問題的機封均是由於機封內部水封與機封軸套裝配間隙較大,當水壓過大(dà)或設備啟動時就出(chū)現(xiàn)滴水甩水現象。還有一部分則可能是不規範運輸,或使用不當造成密(mì)封麵的損壞。
  2.5安裝不正確造成泄漏。在安裝過程中,沒有認真檢查(chá)備品備件的型號、尺寸,安裝後出現尺寸差異造成泄漏;有(yǒu)些則是不按操作規範安裝、野蠻安裝(zhuāng)造成密封麵刻花(破損)從而影響安裝質量造成的泄漏。
  3 確保質量(liàng)的機械密封安裝探討
  3.1機(jī)械密封(fēng)的安裝原則
  ①熟悉設(shè)備情況。安裝機械密封之前,對轉軸的轉速、軸徑等都要進行熟悉;考慮機械密封的製造工藝、密(mì)封(fēng)腔的相關(guān)尺寸、設(shè)備的(de)服務時間、生產設備的職工水平等。②對介質的壓力進行估算。離心泵的密封腔壓力通常情況下要低於泵的出口壓力(lì)。③熟悉密封介質。安裝機械密封之前要熟悉密封介質的狀態,所含顆粒情況;熟悉介質(zhì)的相關物理特性,以便為(wéi)後期的冷卻、衝洗、潤滑等做準備。
  3.2安裝機械密封的技術要求
  為(wéi)了(le)確保機械密封正常工作,保持密封性良(liáng)好,安(ān)裝機械密封要符合相關技術規範要求:軸或軸套徑向跳動,以及密封腔體端麵對軸表麵的跳動公(gōng)差均(jun1)應與相關規範規定相符;控製(zhì)傳動軸的軸向竄動量應控製在0.2mm;要通過采取阻封、衝(chōng)洗(xǐ)、冷卻、過(guò)濾等措施,對(duì)輸送(sòng)介質的溫度進行有效控製;安裝彈簧傳動的機械密封(fēng)時,應保持軸旋轉方向以使彈簧(huáng)越來越緊(jǐn)。
  3.3確保質(zhì)量的機械密(mì)封安裝(zhuāng)方法
  3.3.1做好(hǎo)安裝前檢驗工作
  要取得(dé)良好的密封效果,在安裝前應對有關部件進行仔細檢查(chá)。①密封腔(qiāng)體(tǐ)。密封腔體的規格、直徑、深度必須符合相關尺寸要求;軸與密封腔體(tǐ)的(de)同軸度、垂直(zhí)度符合要求,垂直度一(yī)般小於0.05~0.08mm,同軸度通常應保持在0.20~0.25mm之間。②泵軸的軸向竄動量。軸或軸套(tào)的軸向竄動量(liàng)應控製在0.08mm以內(nèi)。檢查時可用千分表頂在軸肩處,用木錘夯擊軸端,讀出竄動量數值。在確定機械密封壓(yā)縮量(liàng)的時候應考(kǎo)慮泵軸的軸向竄動量,這(zhè)樣可以避免摩擦麵液膜的破(pò)壞而引發劇烈磨損。在實踐中,軸向竄動量(liàng)過大引起密封泄漏和壽命(mìng)縮短是(shì)常見的現象。③動靜環的平麵度。動靜環摩擦端麵的平麵度是保證密封的關鍵,可用簡易(yì)的卡尺法進行檢查,即用卡尺貼於端麵並置於背光下,通過(guò)觀察透光間隙(xì)是否均勻判(pàn)斷表麵平度。④軸或軸套的表麵粗糙度應在0.32μm以下。⑤各密封部件的完好與清潔(jié)狀況。應仔細檢查各密封件(jiàn)的(de)完好和清潔狀況,保證無銳邊毛刺、劃痕、裂紋等缺陷。
  通常在實踐中,機械密封安裝前,應再使(shǐ)用幹淨柔(róu)軟紗布或(huò)脫脂棉對動環和(hé)靜環表麵進行擦洗,以確(què)保其幹淨;在安裝(zhuāng)過程中也應確保零部件始終保持幹淨、整潔。另外,為方便安裝,安裝(zhuāng)機械密封(fēng)時,可在軸或軸套表麵、壓蓋與密封圈配合表麵塗抹機油,這在(zài)一(yī)定程度上(shàng)可避免啟動時出現幹摩擦現象(xiàng)。
  3.3.2正確合理(lǐ)的安裝順(shùn)序
  ①對機械密封(fēng)的靜止部件進行安裝(zhuāng):首先,將防轉銷裝入密封端蓋(gài)相應的(de)孔內位置;其次,根據順序(xù)在靜環上裝入(rù)靜環密封圈,然後在密封端蓋內裝入(rù)靜(jìng)環(huán),在組裝過程中避免(miǎn)防轉銷進入靜環凹槽內。Z後,在安裝(zhuāng)過程中,避免靜環與軸之間發生碰撞。對於螺栓要分幾次均勻擰緊(jǐn)。②對機械密封旋轉部件進(jìn)行組裝。在軸上按照先後順序將機械密封的旋轉部件進行逐個組裝。對於軸(zhóu)套,把機械密(mì)封的旋轉部件按照順序在(zài)外麵組裝到(dào)軸套上,然後將機械密封旋轉(zhuǎn)部件的軸套安裝在軸上。③在密封(fēng)體上安裝端蓋,並用螺釘固定。④盤動試車是否轉動輕鬆。
  4 結語
  機械密封技術含量高,結構(gòu)複雜,正確的安裝可保證機械密封正常使用功能,極大提升了機械設(shè)備的性能,確保機械設(shè)備運行的正常、高效。
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來源:《科技視界》2013年第(dì)34期
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