李玉平

潤滑維護是影響鋼絲繩壽命的一項重要因素，優良潤滑比不良潤滑（huá）對鋼絲繩性能提（tí）高一倍以上。要使鋼絲繩獲得優良（liáng）潤滑，首先在製造過程中采（cǎi）用合理的潤滑（huá）工藝，避免在使用中（zhōng）帶來先天不足。實（shí）踐證明（míng），在合股時對絲進行淋（lín）油，使內部得到（dào）充分潤滑。保持鋼絲之間有足夠的潤滑油脂。選擇優良（liáng）性能的潤滑油（yóu）脂，關係到出廠（chǎng）之後在使用維護中選擇（zé）潤滑油脂（zhī）的（de）連續性。不同用途鋼（gāng）絲（sī）繩對潤滑脂的性能要求也不相同，應結合具體用途（tú）、使用環境（jìng），合理選擇潤滑（huá）油脂的性能，以充分（fèn）發揮潤滑（huá）脂的潤滑和防鏽抗腐的作用，提高鋼絲繩使（shǐ）用期限。

1.對那（nà）些繞經滑輪多，卷繞直徑比又偏小，以彎（wān）曲疲為主要損傷特征的起重（chóng）機和煤礦用無極繩連續牽引車鋼絲繩（shéng），要求流動性好、滲透力（lì）強，充分潤滑可以有效地提高鋼絲（sī）繩耐彎曲疲勞強度。

2.煤礦斜（xié）井或（huò）斜坡提升鋼絲繩，沿地輥運行經常碰觸底板潤滑油（yóu）脂易脫落，使用附（fù）著力強的潤（rùn）滑脂（zhī）。

3.露（lù）天煤（méi）礦電鏟（chǎn）鋼（gāng）絲繩受到衝擊（jī），潤滑脂極易甩脫（tuō），應選擇附（fù）著力強、油膜強度高的潤（rùn）滑油脂。還有鋼絲繩在提升速度大、工作（zuò）頻率高的（de）使用條（tiáo）件下（xià），也要重點（diǎn）考慮潤滑油脂的附著能力。

4.煤礦立井提升，井筒淋水大，腐蝕性強（qiáng），要求潤滑油脂不與酸、堿發生反應，抗氧化能力強，油脂抗（kàng）水性強。

5.煤礦摩擦式提升機多繩摩擦提升、電梯曳引鋼絲繩，要求使用增摩油脂。以增大摩擦（cā）係（xì）數，防止鋼絲繩在摩擦襯墊上打滑，而影響提升係統各根鋼（gāng）絲（sī）繩之間的張（zhāng）力（lì）平衡。

在使用過程中應定期對（duì）提升鋼絲繩進行潤滑（huá）維護，使繩表麵始終保持有防鏽腐的油（yóu）膜，保持繩內部有良好的潤滑。不要等到潤滑油脂失效時再去維（wéi）護（hù），由（yóu）於內部油源枯竭，造（zào）成無法注入潤滑油脂的惡果。隻有內部（bù）還（hái）有油膜時，補（bǔ）充潤滑油脂才容易滲入。另外，也不要局限於（yú）某個固定周期，等到鋼絲繩有嚴重損傷時再去潤滑維護，其效果也是微乎其微，應製（zhì）定鋼絲繩潤滑（huá）製度，根據不同（tóng）用途，製定不同周期（qī），做（zuò）到及時有效，確保鋼絲（sī）繩潤滑到位（wèi），保持鋼絲繩性能，使鋼絲繩安全使用。

（來源：礦山安全天地）