電動給水泵運行過程中推力瓦磨損分析探究

2016-05-23

朱善哲 馬立國 趙廣森 桑士忠(zhōng) 周敬 賈元武(wǔ)
(山東電力建設第三工(gōng)程公司,266100)
  【摘 要】某中(zhōng)國電建公司承建印度某(mǒu)大型電廠電廠項目,采用50%電(diàn)動給水泵,通(tōng)過R17K500M特力(lì)耦合器變速調節,給水泵型號為HPT300-300M。自2010年12月5日#1號機電泵啟動到2011年6月5日時(shí)各項運行參數正常。2011年6月5日17時17分,#1號機電泵因(yīn)軸承溫度高而發生跳(tiào)泵,解體後(hòu)發現電泵負推力盤磨損、負向推力瓦燒(shāo)毀,機械密封損壞。運行人員對旁路(lù)閥故障快開(kāi)引(yǐn)起的虛假水位應對不足,致使電泵勺管(guǎn)短(duǎn)時間內快開、快(kuài)關引起軸向負推(tuī)力突然增大無(wú)法平衡是造成此次設備質量事故的主要原因。為避免以後類似質量(liàng)事故再次發生,為其它項目提供教訓,特對(duì)此次事故進行分析和研究。
  【關鍵詞】電動給水泵;推力瓦;磨損(sǔn);運行
  一、事故過程描述
  2011年6月5日,#1機組因外網故障(zhàng)跳(tiào)機,停爐,在恢複過(guò)程中啟動電泵點火過程中給水係統高旁門出現故障,全(quán)部開啟,無法進行(háng)遠程操作。汽包水(shuǐ)位上升,壓力下降,運行人員(yuán)采取(qǔ)開啟水冷(lěng)壁前牆(qiáng)下集箱放水門已維持汽包(bāo)水位。高(gāo)旁門故障隨即被專業(yè)人員進行修複,運行人員逐漸關閉高旁門已(yǐ)維持壓力,並關閉水冷壁前牆下集箱(xiāng)放水門已(yǐ)維持汽包水位。運行人員發現汽包水(shuǐ)位仍然無法維持並持續下降,隨即將電泵(bèng)勺管從10%瞬間提至75%,造成了給水(shuǐ)旁路調節門和主給水(shuǐ)電動門無法(fǎ)正常開啟,主給水(shuǐ)壓力從3,3Mpa瞬間增至30MP,給水泵轉速從1260rpm瞬間增(zēng)至5850rpm,1分(fèn)鍾後由於電泵驅動端軸瓦溫度高報警而跳泵。
  電泵(bèng)跳泵後,檢修人員發現機械密封漏水,解體後發現電泵負推(tuī)力盤磨損、負向推力瓦燒毀,機械(xiè)密封損壞。
  二、事故原因
  根(gēn)據運行記錄分析,電動給水泵勺管(guǎn)開速過快,從10%瞬間提至75%,導致電動給(gěi)水泵加速(sù)過快(8s內轉(zhuǎn)速(sù)從1260rpm升(shēng)到5850rpm,泵出口壓力從3,3Mpa瞬間增至30MP。泵(bèng)組軸向推力自動平衡裝置沒有達到平衡狀態,軸向負推力突然增大,給水泵非工作麵推力軸承所(suǒ)承受的推力過大,無法把負推力安(ān)全平衡是造成設備損壞的主要原(yuán)因,運行人員對此操作負主要責任。
  此外運行人員操(cāo)作過程中高旁門、主給水旁(páng)路調節門等故障的出(chū)現對運行人員造(zào)成了(le)應對不足,在電泵運行中作出了錯(cuò)誤的操作,是(shì)導致事(shì)故發生的間接誘因。
  #1電泵跳泵是(shì)驅(qū)動端軸瓦溫度高報警引起的,經(jīng)Z終調查(chá)分析由於熱工將推力瓦和驅動端軸瓦的引出信號接反,高溫報警實際顯示的推力(lì)瓦磨損(sǔn)報出的溫度,此次信號接反不(bú)是造成設備(bèi)損壞的原因,不予追(zhuī)究。
  三、事故原(yuán)因分析過(guò)程
  1、首先對運行(háng)操作記錄進行了提取查看:
  17時(shí)47分02秒,給水旁路調節門發出(chū)50%指令。
  17時47分09秒至17時47分(fèn)17秒,電泵(bèng)勺管從15%提至75%。
  17時47分23秒,給水旁路調節門發90%指令。
  17時47分30秒,開啟主給水電動(dòng)門,電泵轉(zhuǎn)速達到5850rpm,給(gěi)水泵(bèng)出口壓力達(dá)到30MPa。(見運行曲線截(jié)圖)
  17時48分07秒,電泵電機電流達到561A(額定電流679A)。
  2、檢修人員(yuán)對電泵進行解(jiě)體檢查,發現機械密封(fēng)漏水、電泵負推(tuī)力盤(pán)磨損、負向推力瓦燒毀,機械密(mì)封損壞。經谘詢廠家,查(chá)看運行維護手冊以及(jí)經過與調試、運行、維護人員共同分析得出,造成設備損壞的原因是由於電動給水泵(bèng)勺管開速過(guò)快,從10%瞬間提至75%,導致電動給水泵加速過快(8s內轉速從1260rpm升到5850rpm,泵出口壓力從3,3Mpa瞬間增至30MP。泵組(zǔ)軸向推力自動平衡裝置沒有達到平衡狀態,軸向負推力突然增大,給水泵非工作麵推力軸承所承受的推力過大(dà),無法把負推力安全(quán)平(píng)衡。
  3、對運行人員操作過程檢查分(fèn)析認為在閥門故障處理過程中,為維持汽包水位(wèi)(實際上為虛假水位),運行人員由於認識和經驗不(bú)足,未能(néng)在給(gěi)水旁路調節閥門發出指令後注意實際(jì)閥門開(kāi)度反饋便迅(xùn)速提升勺管進(jìn)行(háng)上水,造成了泵的瞬間蹩壓和高轉速運行,造成了給水旁路調節門和主給水電動門無法正(zhèng)常(cháng)開啟,直接導致了泵負推力盤磨損、負(fù)向推力瓦(wǎ)燒毀,機械密(mì)封損壞事故。
  4、對高旁門故障(zhàng)進行分析認為旁路控製係統控製模式突然手動和(hé)自動反複切(qiē)換,使旁路閥暫時無法關閉,造成汽包壓力和(hé)水位無法正常平(píng)衡,給運行人員的操作帶(dài)來了困(kùn)難,是導(dǎo)致作出錯誤操作的誘因。
  5、對電泵跳泵原因進行分析認為是由(yóu)於電泵驅動端軸瓦溫度高報警引起的,經現場查勘熱工將推力瓦和驅動端軸瓦的引出(chū)信號接反(fǎn),高溫報(bào)警實際顯示的推力瓦磨損(sǔn)報出的溫度,此次信號接反不是造成設備損(sǔn)壞(huài)的原因,不予追究。
  四、責任界定
  1、運行人員對旁(páng)路閥故(gù)障處理出現後,認識和應對(duì)能力(lì)不(bú)足,錯誤操作電泵勺管,致使(shǐ)電泵勺管短時間內快開、快關引起軸向負推力突(tū)然增大無法平(píng)衡,從而致使負推力盤磨損、負(fù)向推力瓦燒毀,機械密封損壞,應負主要責任。
  2、運行(háng)過程中,高旁門、主給水旁路調節門等故障的出現對運行人員造成了應對不足,致使(shǐ)運行人員在電泵運行中(zhōng)作出了錯(cuò)誤的操作,項目部熱工專業應負一定的責任。
  3、電(diàn)泵跳泵時電泵推力瓦已經磨損,電泵跳泵未造成設備的進(jìn)一步損壞,對熱工專業信號接反一事提出警告,不予追究。
  五、糾正(預(yù)防)措(cuò)施
  根據上述原因分析,為了(le)避(bì)免再(zài)發生類似問題,在今(jīn)後的(de)工作中應重點采(cǎi)取以下預防(fáng)措施:
  1.消除高旁手/自動頻繁切換的缺陷,找出引起(qǐ)的原(yuán)因,並做(zuò)好相關措(cuò)施,避免出現類似的故障。
  2.加強對運行人員的要求,要求運行(háng)人(rén)員(yuán)持證(zhèng)上崗,加強業務培訓,提高(gāo)事故處理的應對能力,加強(qiáng)事故情(qíng)況下對運(yùn)行參數的全麵監控和監視(shì),迅速作出正確判斷和處(chù)理。
  3.進一步完善事故(gù)預想和事故處理中衍生二次事故的處理(lǐ)能(néng)力,做好應急預案,防止(zhǐ)發生(shēng)錯(cuò)誤操作和將是鬼擴大。
  4.項目部做好施工(gōng)和分部試運工作,嚴禁在運行中發生由於安裝或者調試(shì)不當引起的(de)設備運行損壞等質量事故。
來源:《科技與企業(yè)》2014年(nián)2期
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