張海慶(qìng)
(西(xī)部礦業股份有限公司鋅業分(fèn)公司)
【摘 要】機(jī)械設備是冶金企業的重要組成部分。保證機械設備(bèi)能夠正常的工作,高效的(de)生產效率,是機械設備管理(lǐ)的(de)重要任務。因此,貫徹“以生產為中心(xīn),技術管理為重點,養修並重,預防為主”的方(fāng)針政策,就要提高冶金機械設備的維修管(guǎn)理(lǐ)水(shuǐ)平(píng),在企(qǐ)業管理中具有舉足輕重的作用。然(rán)而,機(jī)械設備管理並不是一個簡單的工作(zuò),它不是一成(chéng)不變的。所以要求我們與時俱進,在提高經濟效益的同時,創新機械管理製度,隻(zhī)有這樣才能在機械設備管理方(fāng)麵有所突破(pò),為企(qǐ)業創造更多的效益。本(běn)文將圍(wéi)繞冶金機(jī)械設備的潤滑及管理(lǐ)進行研究。
【關鍵詞】:冶金(jīn)機械設備;潤滑管理
一、冶金機械設備管理的現狀分析
目前,不同的冶金企業中機械管理可能會有不同的問題,但(dàn)是其中有一些共性問題值得(dé)探討,概括為以下四個方麵(miàn)。
,機械設備管理中存在的問題(tí),裝備結構的不合理(lǐ)、施工力度不合理、計劃規劃不合理(lǐ)等等。許多企業都要等到舊的機械不能使用才更換新設備。這樣,不(bú)僅破壞了原有的裝備結構,也浪費了資源。
第二,一些企業想降低運行成(chéng)本,一味追求利益的Z大化,這就導致機(jī)械設備新舊、混亂(luàn)搭配的(de)現象,不注重機械的保養和維修。
第三,企業設備管理水平兩極分化嚴重,每個(gè)企業都設置了多個(gè)層(céng)次的管理機構,但(dàn)是由於管理權限及人員分配的實際情況,使設備管理(lǐ)出現了嚴重脫節現象,管(guǎn)理者有兩極分化的現象,製定機械設備製度的管理人員在不了解實際情況的(de)時候就製定了相關管理措施,而基(jī)層機械管理(lǐ)人員由於自身(shēn)的(de)能力有限,即使(shǐ)掌握情況也不能完(wán)全說(shuō)明問題的關鍵因素(sù),致使設備管(guǎn)理不能規範化、秩序化和合理化,這就使得企業的(de)設備管(guǎn)理工作不正常的進(jìn)行,影響生產效率。
第四,修理不足是在機械設備管理(lǐ)中存(cún)在的較為普遇的問題。目前,許多冶金企業在采購機械設備時不考慮(lǜ)所(suǒ)采購的機械(xiè)設備是否能滿足當地(dì)的(de)氣候條件和生產工藝,盲目采購,設備在運(yùn)行一段時間後,出現大量故障,這樣就造成大量的資源損失或浪費。目前機械設備檢測係統還沒有達到很高的水平,不能(néng)及時反饋機械設備(bèi)出現的故障,這就造成了,隻有當機(jī)械癱瘓時(shí)才能進行維修,有(yǒu)時候可能就會造成維修不及時,對生產造成損失等等。
二(èr)、冶金機械設備的管理
管(guǎn)理(lǐ)冶金機械設備(bèi),就是對(duì)冶金機械企業所擁有的各(gè)類生產設備進行用、養、修、管。其(qí)中(zhōng),保(bǎo)養和維修(xiū)是為了更好地管理,而管理是為了更好地使用。所以。用、養、修、管四個環節密切相關,缺一不可。那麽,應該如何管理冶金機械設備呢?主要要做到以(yǐ)下幾點(diǎn):
1、冶金機械設備的安裝管理
機械設備安裝是冶金廠基本管理的重要環節,它關係到能否正常投(tóu)產和投產後(hòu)能否迅速達到設計要求的(de)產量(liàng)、品種及質量,關係到管理成本的耗費。並且(qiě)它(tā)將影響(xiǎng)機械設備的使用年(nián)限(xiàn)和大修周期。因(yīn)此多、快、好、省地搞好機械設備的安裝(zhuāng),對整個冶金工(gōng)廠來講具有重要意義。冶金機械設備大多是重型的機器。由於工(gōng)作繁重、設備複雜和生產的(de)連續(xù)性,所(suǒ)以必須使生產工(gōng)藝過程機械化,使(shǐ)用精密的儀器和工(gōng)具,采(cǎi)取先進的施工戰術(shù),編製科學的施工組織設計,才能保證所安裝的工程達到設計的標準,滿足生產的要求。
2、冶金機械設備的(de)維修管理
由於種種原因,冶金機械設備在使用過程中會遇(yù)到各種各樣(yàng)的故障,這就需要對其進行維修管理。設備點檢定修製,這是(shì)當前被廣泛使用的(de)現代化管理方法,是實現全員維修(xiū)管理製度的重要形式。使用這項製度進行維修管理時,要注意明確生產方、管理方和維修方三(sān)者之間職責,將維護點(diǎn)檢、崗位日常點檢和專職(zhí)點(diǎn)檢明確分工,從而(ér)發揮(huī)點(diǎn)檢定修製的Z大效(xiào)用(yòng)。另外,還(hái)要進(jìn)一步強化點檢開(kāi)合,為冶金機械設備隱患的及時發現和處理提供有效的依據,不斷降低(dī)機械故障率。
三、冶金通用機械設備對潤滑油的要求和選用(yòng)
1、選用適品質(zhì)宜的潤滑油
齒輪需要高負(fù)荷且循環運行.所以選用的潤滑油(yóu)必須抗氧化力強,經久(jiǔ)耐(nài)用本身(shēn)不易變化,而且容易沉澱水份及汙物;通常以選用循環機油為宜(yí)。含有抗氧化劑與(yǔ)防鏽(xiù)添加刺之循環(huán)機油具備更佳(jiā)之抗氧化性、耐久性與(yǔ)防鏽(xiù)性。且宜選用含有抗磨損劑或極壓添加劑等極壓型油料。
2、潤滑(huá)油或潤滑脂的選用
若幹機械使用潤滑油或潤滑脂(zhī)都能潤(rùn)滑自如而無困難。但應以Z省油、Z經濟者而選用(yòng)。一般而言,潤滑油之散熱能力較潤滑脂(zhī)為(wéi)佳、摩擦(cā)係數小。使用及加用簡便,形成之油膜也較均勻為其特點。至於潤滑脂、具有潤滑油所不具(jù)備的特點:機械潤滑要求不可滴油者:如果護油圈完善、潤滑脂不易漏失,經久(jiǔ)不必加油;在較(jiào)高溫度下,潤滑脂不易變薄:潤滑脂本身亦(yì)具有保護(hù)軸承之作用;不易加油之部位,必須延長潤滑周期者;如果護油圈良好,防止汙物侵入的效果更(gèng)佳。
3、油料粘(zhān)度的把握
粘度為(wéi)達成圓滿潤滑之Z基本因素(即在兩摩擦麵形(xíng)成油膜之根本)。粘度過低,容易發生金屬與金屬直接摩擦,粘度過高則徒增(zēng)油料(liào)內部阻(zǔ)力,二(èr)者均非所宜。一般以(yǐ)選擇適合某一特(tè)定機械所需之較低粘度即可。粘度不宜過厚,潤滑部位之溫度、軸頸轉速、負荷、潤(rùn)滑部位之間間隙等變化時,亦直接影響粘度之需(xū)求。
4、潤滑方式的選擇
潤滑方法也影響潤滑油(yóu)料之選用,大(dà)凡采用發散給油、油浴給油、循(xún)環給油、油環給油等方法加油,油料不但在潤滑係統中往複使用而且(qiě)往往分散成極小油(yóu)滴而與空氣接觸,容易(yì)發生氧化作用。至少需用(yòng)品(pǐn)質而經久耐(nài)用之油料(liào),如循(xún)環機油等,含有抗氧化及防鏽添加劑具備良好抗氧化性與防鏽(xiù)性則更佳。
5、與環(huán)境狀況適(shì)宜
機械作業時四周之環境情況.也直接影響潤滑油(yóu)之選擇。
(1)溫度
機械四周的溫度,直接影響用油粘度的要求。四周溫度較高時(shí),應(yīng)選用粘度號數較高的油料;反之,溫(wēn)度較低者,可用粘度號數(shù)較低之油料。例(lì)如,車輛在(zài)0℃以下氣溫時,應使用SAE10W粘度(dù)號數的油料;而在(zài)32℃以上時,則使用SAE50號的油料(liào)。此外,油料在57℃以下溫度作業時,氧化並不明顯;溫度超過60℃時,每增加10℃.氧化速率倍增。故(gù)油壓係統內油料,但超過60℃時,每增加IO℃使用壽(shòu)命必(bì)減半。含有抗氧化劑之循環機油,其抗(kàng)氧化性(xìng)約比不含添加刺的高級循環機油等長五倍或以上。為減低潤滑部位及潤滑係(xì)統內油料的溫度,往往加裝冷油器或(huò)散熱片以延長油料使用壽命,同時(shí)保持油料一(yī)定粘度。
(2)大氣情況
如果大氣中(zhōng)濕度較高,機械因而容易(yì)生鏽者.應用含有防(fáng)鏽添加劑的油料(liào)。又如空氣中鹽份較高時。更應采用對海水具(jù)有防鏽功能的油料。
四、冶金通用設備潤滑時應注意的問題
1、用潤滑油的低下加油(yóu)隻限於小型、負簡(jiǎn)輕時.對大型、重負荷時,Z好是使用開放式(shì)齒輪油,但同時也根據實際情況來作出選擇。
2、使用滑脂潤(rùn)滑時.露天機械因為滑脂下特別容易附著塵埃,所以長久使用時將成為(wéi)增加(jiā)磨損(sǔn)之因.因此(cǐ)務須定期將老舊滑脂與塵埃擦拭於淨後在塗新滑脂。
3、螺旋齒輪(蝸齒輪)的滑度很大,而且因為蝸杆與(yǔ)輪之問的油會受到強力的擠(jǐ)壓作用,所以要(yào)完全保持油膜很困難。因(yīn)此必須要油(yóu)膜強(qiáng)大且潤滑性好的高粘度油。以品質來說,可以推薦的是礦物油配以油(yóu)脂或油性劑(jì)等的(de)螺旋齒輪油乃至極腹EP齒輪油。此外,蝸杆若位於上部構造時,始動時容易發生油膜耗減。所以(yǐ)需特別(bié)注意,尤其要選(xuǎn)定在低溫條件下的螺旋齒輪潤滑油時油膜(mó)的形成尤(yóu)為困難,所(suǒ)以(yǐ)必須使用高粘度、潤滑性優異的潤滑油。
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來源:《城市建設理論研究(電子版)》2013年22期