車洪新
（廣西魚峰水泥股份有（yǒu）限公司（sī），廣西柳州，545008）
摘 要：就輸送材料的鬥式提升機（jī）而言，因為提升機從動軸的密封結構在設計選型上有著（zhe）較大的不合理性。本（běn）文通過借助技術（shù）改遣等措施來提升鬥式提升機的密封性展開簡單的研究和討論。
關鍵詞：鬥式提升機；密封性（xìng）；改追（zhuī）
通常情況下，大多數鬥（dòu）式提升機的（de）底部從動軸的密封性的確保主（zhǔ）要是通過填料密封結（jié）構來（lái）實現的。通過對使用情況的長期研究和觀察得知，就算使（shǐ）用新填料及從動輪（lún），在工作一段時間後，提升機的從動軸密封處也（yě）會（huì）不同程度（dù）的出現礦粉向外泄漏的現象（xiàng）。因為鬥（dòu）提機底部大多安放在地坑中，並且沒有條件（jiàn）優越的通風設備，導（dǎo）致礦粉和材料大（dà）量分散（sàn）於空氣中。一方麵造成了操作工人的身體健康威脅（xié）；另一方麵將在（zài）很大程度上增加操作人員每（měi）天清理泄露的礦（kuàng）粉和材料的勞動量。此外，由於礦粉不能夠及時排放，將給設備操作和檢修（xiū）人員帶來不同程度的安全威脅。所以，企業需要重視對（duì）鬥式提升機密封結構的技術改造工作（zuò）的進行。
1、對礦粉和材料泄漏的分析
鬥式提升機在運行的過程中，提升機內的諸多料鬥均按照特定的速度由裏而外將底（dǐ）部的礦（kuàng）粉和材料裝進鬥中，在進行裝料操作時料鬥一直處於擠壓礦粉（fěn）和材（cái）料的狀態，有時候還出現擠壓機殼壁的現（xiàn）象。處於確保（bǎo）料鬥裝料的（de）連續性以及能夠裝滿的目的，需要具備（bèi）規定高度的礦粉層或者材料層，從而確保提升機的從動軸一直處在礦粉或者材料的保（bǎo）護和（hé）埋藏中。處於擠壓狀態的礦粉和材料持續的流進機殼壁兩側的填料盒中。考慮（lǜ）到填料需要（yào）按照特定的作用力固定軸的表麵並確保其處於穩定（dìng）狀態，將不同程（chéng）度（dù）的造成轉動的軸頸部位礦粉的磨損，進而（ér）導致軸和（hé）填料之間空隙的出現，使得礦粉和材料由被磨損的軸頸處漏出。又因為礦粉和材料所遭受（shòu）的擠壓多半是持續進行的，導致了礦粉（fěn）和材料（liào）會持續的隨著轉（zhuǎn）動的從動軸由密封處泄漏。
2、對原密封結構和使用情況的分析
對（duì）原密封結構和使用（yòng）情況的分析主要涉及以下幾個內容：，填料密封性能的優劣在很大程度上（shàng）決（jué）定於所選的調（diào）料種類，此外（wài）還受到填料的圈數的製（zhì）約。通常情況下，盡管圈數多的具備較好的密封性能，然而由於存在著較長的其密封結構，考慮到填料盒是涉及在（zài）機殼外部的，並且外側還存在有軸承座，嚴（yán）重影響現場檢修的效率的提升。第二，壓緊的填料在（zài）軸向方向上的受力往往是不一致的，表現為靠近壓蓋端的受力Z大，且這（zhè）個位置的（de）填料抱軸Z緊，進而比較容易發生軸頸的快速磨（mó）損；第三，在進行裝填料操作的過程中，如果壓蓋（gài）壓得（dé）太緊將造成嚴重（chóng）的（de）軸磨損現象的出現，而較鬆有很難符合密封效果的要求。因此在把握（wò）壓蓋的壓緊程度上存在著（zhe）較大（dà）的問題和難度，通常情況下，處於（yú）避免泄漏（lòu）的目的，會盡量控製壓蓋處於偏緊狀態；第四，在軸存在些許磨損之後（hòu），受到擠壓的礦粉將會（huì）由磨損處漏出，在這種情況（kuàng）下需要通過（guò）合理的壓緊壓蓋的方式完成對填料的擠（jǐ）壓，進而（ér）避免其（qí）泄露，這在（zài）很大程度上將導致對軸的磨損程度的不斷加大；第五，填料密封結構所具備的一（yī）個較為明顯的弊端是礦粉要與軸表麵產生直接接觸且在軸轉動的情況下產生相互的摩擦。因為某些（xiē）材料或者礦粉比較堅硬，比較容易導致從動（dòng）軸提（tí）前報廢。由上述分析可以總結出，就（jiù）輸送一（yī）些礦粉類的物質而言，通過填（tián）料密封結構所達到的密封效果並不理想。在使用一段時間之後便出現不同程度的泄漏現象，這在很（hěn）大程度上可以（yǐ）說明軸已經受（shòu）到了（le）不同程度的磨損，導致隻能借助持續更換填料（liào）及調整壓蓋的（de）鬆（sōng）緊程（chéng）度來確保密封（fēng）性，這種做法是有失科學的，因為其（qí）是把從動軸的磨損作為代價來完成密封礦粉的效果的（de）。
3、對新密封結構設計（jì）
3.1設計思路
由於需要輸送的礦粉和材料均屬於顆粒較細小的類型，並都是由於礦粉被擠壓及從動軸存在些許磨損而導致泄漏現象的出（chū）現。所以（yǐ），在對新密封結構進行設計的過程中需要考慮一下幾（jǐ）個方麵的因素：，盡Z大可能減少（shǎo）和避（bì）免對軸頸周圍的礦粉的擠壓，進而確保礦粉不具備或者具備較小的沿軸向至機殼移（yí）動的（de）動力；第二，盡量降低礦（kuàng）粉和軸密封麵接觸的機（jī）會（huì），有效的避（bì）免軸的磨損；第三，當（dāng）密封結構得到改（gǎi）進之後將變得更加簡單，還需要去滿足已有的（de）安裝空間及密封效果的（de）要求。
3.2新密封結構所具備的特征（zhēng）
考慮到填料密封結構具備的弊端及從動軸密封結構選型所存在的不科學性，通過對當前國內所借助的諸多形式的密封（fēng）結構的研究，此外，還參照對（duì）材料的選（xuǎn）擇和機械加工難（nán）易程度等。新密封結構所具備的優點（diǎn）主要包（bāo）括：，確保（bǎo）結構的緊湊性，特別是處理軸向空間較小的場合（hé）的過程中，能夠得到較為方便簡捷的安裝使用；第二（èr），新密封結構比較簡單，並且在很大程度上有助（zhù）於對機械的加工；第（dì）三，壓蓋需要借助緊定螺（luó）釘來實現隨軸轉動，壓盞中（zhōng）的填料和從動軸表麵發（fā）生接觸，此時他們均處在相對靜止狀態。在礦粉或（huò）者材料（liào）滲入（rù）壓蓋之（zhī）後，需要借助（zhù）填料和（hé）軸（zhóu）之（zhī）間的間隙才能夠流出，考慮到軸和填料間並沒有交明顯的（de）相對運動（dòng），因此礦（kuàng）粉或者材（cái）料不能從空隙中流出，進而軸表麵不（bú）會受到礦粉或者材（cái）料的磨損；第四，壓蓋和填料盒間的填料（liào）的壓緊程度需要借助緊定螺釘來實（shí）現對其進行較為方便簡捷（jié）的調整，進而礦粉或者材料在外泄的過程中，僅會出現槽麵以及填料間的些許磨損，其他位（wèi）置不會產生較大磨損現象；第五，壓蓋的螺旋部分安裝在填料盒的圓筒端中，在壓蓋隨軸轉動的情況下，能夠把擠入螺旋的礦（kuàng）粉或者材料朝反方向拋出，在此過程中（zhōng）僅僅有較少的礦粉或者材料由（yóu）螺旋（xuán）流（liú）進填料處，這樣在很大程度上能（néng）夠確保外泄的礦粉或者材（cái）料的數量的有效縮減。經過兩年的（de）使用證實，新密封結構僅僅造成部分（fèn）礦粉或者材料的外泄，從來未（wèi）發生過礦粉或者材料漫天飛舞的現象（xiàng），從很大程度上來說實現了對其的設計要求。
4、經濟效益分析
4.1降（jiàng）低勞動量
在（zài）實現對鬥式提升機的密封結構的改造之後，徹底擺（bǎi）脫了以往的頻繁更換填料（約6次/年）和從（cóng）動軸（約3次/年）的現象。這在很大程度上降低了操（cāo）作人員和檢修人員（yuán）的勞動量，進而達（dá）到了節約（yuē）經費的效果。
4.2減少維（wéi）修費用
在未（wèi）實現對鬥式（shì）提升機的密封結（jié）構的改造之前，每年需要更換3個從動軸、6個填料盒和20ml加油潤滑設備，進而在很（hěn）大程（chéng）度上將造成由於漏油而汙（wū）染物料的現象的出現。因為那個階段未能找到比較適合（hé）使用的垂直輸送裝置（zhì），所（suǒ）以，鬥式提升機的使用單位隻能通過修改和完善氨基酸晶（jīng）體（tǐ）包裝工（gōng）藝流程來實現。就國（guó）外發展現狀而言，輸送礦粉或者材料比（bǐ）較適合的裝置當屬垂直螺（luó）旋輸送機。大部分都清楚，垂直螺旋輸送機的工作原理（lǐ）主要是：在螺旋以某個確定的（de）角速（sù）度（dù）旋轉的過程中，螺旋麵上的物料顆粒在離心石墨填料計算（suàn），如此計算下來，將大大降低備（bèi）件及材料費用，進而有效的減少維修費用的出現。
4.3降低（dī）生（shēng）產成本，提升經濟效益
近（jìn）些年，我國絕大多（duō）數公司和企業所（suǒ）采用的（de）都是鬥式（shì）提升機，但（dàn）是改進密封結構的不多。若實現對（duì）其的改造，使提（tí）升機的使用壽命得到延長，還可以降低生產成本，提升企業和公司的經濟效益。
5、結語
綜（zōng）上所（suǒ）述，在對鬥式提升機的密封結構的改造之後，我們解決了長期困擾我們（men）的製約鬥式提升機不能進行長周期（qī）連續運行的難題，此外，還使其（qí）操作和檢修環境得到了改善，有效的降（jiàng）低了安全隱（yǐn）患及對操作人員健康的維修，在很大程度上（shàng）減少了生產成本，進而為企業帶來了莫大的經濟效益。
參考文獻
[1]龐美榮，王春維.鬥式提升機的負載起動[J].糧食與飼料工業，2012，（5）：12-13.
[2]盧景德（dé）.鬥式（shì）提升機傳動方（fāng）式的選擇[J].新世（shì）紀水泥（ní）導報，2012，14（5）：95-96.
來源：《科技與（yǔ）企業》2014年第1月
