吉安榮
一、設備潤滑（huá）的作（zuò）用和目的（de）
1、在公司生產過程中，潤（rùn）滑係統發揮著非常重要的作用，潤（rùn）滑係（xì）統能否正常（cháng）工作（zuò）直接影響著生產的順利進行（háng），因（yīn）此設備潤滑的好壞是生（shēng）產順利（lì）進行的必要（yào）條件。設（shè）備潤滑是用科學管（guǎn）理手段，按照（zhào）技（jì）術規範的要（yào）求，實現設備的及（jí）時、正確、合理地潤滑和節約用油，達到設備安全（quán）正常的運行。
同（tóng）時設備潤滑也是設備管理（lǐ）與設備維修保養工作的一個（gè）重要（yào）組成部分（fèn），搞好設備潤滑工作、保持設備潤滑狀況良好及潤滑係統工作正常，是保證設備正常運轉、防止事故發生、減少機件磨損、延長設備使（shǐ）用壽命（mìng）、降（jiàng）低動能消耗、提高設備的生產效率的有利措施。合理、正確地應用潤滑材料，減少潤滑材料的浪費，也是節能工作的一項十分重要的內容。
做好設備潤滑管理工作（zuò），並把它建立在科學（xué）管理的基礎上，對公司的生產，提高經濟效益有著（zhe）極其重要的意義。
2、設備潤滑（huá）的目的是減少設備老化，延長設備壽命。減（jiǎn）少設備故障從而（ér）提高設備利用率（lǜ）和節省成本。具體為：
（1）減低摩擦（cā）、節省動（dòng）力消（xiāo）耗。
（2）減低磨（mó）損、延長機械使用（yòng）壽命。
（3）減低（dī）機械故障（zhàng）、提高生（shēng）產效率。
（4）節省潤滑（huá）油料。
（5）減低成本、增進（jìn）生產利潤。此項工作的投入產出比很高，一般在百倍以上。
二、設備潤滑的（de）發展趨（qū）勢
隨著科學技術的迅猛發展，科技水平的不斷提高，係統設備潤滑（huá）發展趨勢包含以下內容：節能降耗，提高效率；提高控（kòng）製性能、適應機電一體化發展；提高可靠性、壽命、安全（quán）性和（hé）維修性；環境保護（低噪（zào）聲、無泄露）；適應市場的需求；減少能耗，充分利用（yòng）能量；控製汙染；對（duì）設備主動維護；機電一體化（huà）；計算機（jī）技術的應用；潤滑產品能夠適應更加苛刻的條件；潤滑（huá）產品的環境保護（可降解）等。
三、影響（xiǎng）設備潤滑的（de）因素
1、潤（rùn）滑劑的質量。
由於生（shēng）產廠和生產工藝不一潤滑（huá）劑的質量在市場上（shàng）有較大差異，質量也參差不齊。簡單的從（cóng）外觀和說明上看不出好壞，必須了解生（shēng）產工藝，通過科學的檢驗才能得出結論（lùn）。
2、有效的控（kòng）製（zhì）潤滑劑中的沉積（jī）物和汙染性雜質。
機械設備長期運行會在潤滑劑中產生金屬微（wēi）粒（lì），漆狀雜質，（機械設備潤滑油箱（xiāng）內表麵（miàn）防（fáng）鏽漆）淤泥、碳質和煙質沉積物。如不（bú）能（néng）有效控製潤滑劑中的沉積物和（hé）雜質將會（huì）給設備帶（dài）來致命的傷害。適時（shí）的更換潤滑劑。適時的更換設備潤滑（huá）劑能有（yǒu）效控製潤滑劑中的沉（chén）積物和雜質，從而提（tí）高和改善（shàn）設備的運轉效（xiào）率和壽命。但是油管和直徑小的油路係統（tǒng）中的沉積物和雜（zá）質是很難清除的（de），就是徹底更換潤滑劑也難以清除（chú），隻有停車清洗整個油（yóu）路（lù）係統。
3、潤滑劑的選擇
根據設備使用工況（kuàng）（包括負荷、溫度、轉速等）、設備（bèi）潤（rùn）滑部位所處環境（jìng）和所接觸的介（jiè）質不同，對潤滑劑（jì）的（de）性能有極大的影響，因此在（zài）選擇潤（rùn）滑劑時應慎重考（kǎo）慮。
四、解決辦法和措施
1、選擇質量好（hǎo）性能可靠的潤滑（huá）劑。
理想的潤滑（huá）劑應具備以下性能：
（1）必（bì）須具有（yǒu）優異的、效能持久的潤滑性能。
（2）與聚合物具備良好的相（xiàng）容性，不易結垢，不與其他助劑反應。
（3）黏度小，表麵引力小，在界麵處擴展性好，易形成界麵層。
（4）熱穩定性能優良（liáng），在加工成型過程中不分解不（bú）揮發，不（bú）降低（dī）聚合物的（de）各種優良性能，不（bú）影響製品第二次加工性能。
（5）無毒、無汙染，不腐蝕設（shè）備，價格便宜。
2、合理選擇和使用潤滑劑。
根據設備使用（yòng）工況（包括負荷、溫度、轉速等）、設備潤滑（huá）部位所處環境和所接觸的介（jiè）質不同（tóng），對潤滑劑的性能影響極大（dà）。
3、嚴格執行設備潤滑管（guǎn）理（lǐ）的“五定”方針
其中潤滑管理的“五（wǔ）定”指：定（dìng）點、定質（zhì）、定量、定期、定人，具體內容包括：
（1）定點（diǎn）
根據潤滑卡片上的指定的潤滑部位、潤滑點、檢查點，實施定點加油、添油、換（huàn）油，並檢查液麵高度及供油情況。
（2）定質
各（gè）潤滑部位使用的潤滑材料的品種和質量必須符合潤滑卡片上（shàng）的要求。采用代用材料和摻配代用材（cái）料要有科學（xué）依據；潤滑裝（zhuāng）置（zhì）、器具要清潔，以防汙染油料。
（3）定量
按潤滑卡片上（shàng）規定的油、脂數量對各潤（rùn）滑部位進行日常潤滑（huá）。搞好添油、加油和油（yóu）箱換油時（shí）的數量控製和（hé）廢油回收，做好設備治漏工作。
（4）定期
按潤滑卡片上規定的間隔時間進行添油、加油和換油。按規定時間進行抽樣化驗，根據實際情況確定清洗換油或循環過濾，確定下次抽樣化驗日期。
（5）定人
按潤滑卡片上分工規定（dìng），明確由操作工、潤滑工或維修工等工種負責添油、加油、清洗換油和抽樣化驗的工作職責。
嚴格執行設備潤滑管理的（de）“五（wǔ）定”方針（zhēn），確實落到實處，並製定相應的管理製度，由主管部門進行定期和不定期檢查，將收（shōu）入與所管轄的設備運行的好壞掛鉤（gōu），使工人養成（chéng）一種良好的習慣，做到自覺遵守各項規章（zhāng）製度，杜（dù）絕不（bú）必要的設備事故（gù）的發生（shēng）。
4、切實做好設備（bèi）潤滑（huá）的狀態監測
做好設備潤滑的狀態監測，及時采取各種措施，合理配備和更換損壞的潤滑零件、裝置和工具（jù），改進和完善潤滑裝置，治理設備漏油。在治漏（lòu）過程中（zhōng）抓好（hǎo）“查、治、管”三（sān）個環節，消除設備潤滑中的油品浪費。
5、對人員的培訓
對應（yīng）用的（de）新設備（bèi）、新產品及（jí）時編製各（gè）項規章製度及培訓材料，及時對（duì）操作（zuò）工、潤滑工、維修工進（jìn）行培訓，使其能（néng）夠（gòu）更快更（gèng）好的（de）投（tóu）入運行。同（tóng）時，對原來所編製（zhì）的教材進行不斷的更新和修改，使其更適應現場設備。並對操作工、潤（rùn）滑工維修工進行定期和不定（dìng）期培訓、考試，提高操作工、潤（rùn）滑工、維修工技術水平，創造一個學習技術的良好環（huán）境，為設（shè）備更好的順利（lì）運行提供有利的技術支持和維修技術水平。
在當（dāng）今社會，科學技術的迅猛發（fā）展（zhǎn），為設備係統長時（shí）間的順利運行提供了可靠的保證和堅實的技術支持；同時，設備係統檢修周期的不斷延長，也（yě）為設備係統提出了更加苛刻的要求。因此（cǐ），作好設（shè）備各項管理工作、檢修工（gōng）作、點檢工作，新技術、新產品等的開發和（hé）利用（yòng）工作，為設備係統長時（shí）間的順利運（yùn）行提供（gòng）可（kě）靠的保證和堅（jiān）實的基礎。
潤滑係統在設備中（zhōng）發揮著非常重要的作用，潤滑係統好（hǎo）壞直接影響著設備運行的好壞，因此，搞好潤滑係（xì）統是設備係統長時間順利運行的前提和可靠的保證。隨著新技（jì）術新材（cái）料的發展和應用隻有通過（guò）不斷的學習才能做好設備（bèi）潤滑管理（lǐ）工作，從（cóng）而更好的為企業的（de）生（shēng）存和發（fā）展（zhǎn）服務（wù）。
