本廠鍋（guō）爐型號是DG240/9.8，主汽溫度是540±5℃，氧含3%-5%，爐膛負壓-20-50。單爐膛，熱風（fēng）送粉（fěn）自然循環鍋爐。配備的是中間倉儲式製粉係統，磨煤機是（shì）單進單出鋼球磨煤機（jī）。

　　2016年3月16日，1^#鍋爐運（yùn）行，負荷220T/H，1^#，2^#製粉係統運行，負荷分別為16T/H，18T/H，1^#汽輪機運行，負荷10MW。中午13點46分，1^#鍋爐1^#磨煤機報警，首（shǒu）出1^#磨煤機潤滑油站油位高，運（yùn）行人員（yuán）發現了報（bào）警，立即匯報了當班班長，班長立即派人去現場檢查，發（fā）現隻是油位高了一（yī）截，沒有其他異常，便沒有去想原因，到下一個（gè）輪回巡檢時（shí）再去檢查了一次，發現油位又升高了一截，未見其他（tā）異常，遂未去處理，當下個（gè）班來接班（bān）時，發現（xiàn）1^#磨煤機潤滑油站的油已經溢出，且溢出的量較多，然後運行班組的（de）人員判斷疑為磨煤機減溫水（shuǐ）泄漏（lòu），或（huò）者為磨煤機潤滑油站減溫水泄漏，立即匯報崗位專工及車間主任，立即停運1^#磨煤（méi）機，關閉磨煤機及潤滑油站減（jiǎn）溫水進回水（shuǐ）手動總門，交由機務及設備部（bù）檢（jiǎn）查。

　　經過（guò）一個小時左（zuǒ）右的檢查判（pàn）斷（duàn）為磨煤機減溫水泄漏，減溫水泄漏到磨煤機（jī）潤滑油回油管進入潤滑油站，造成（chéng）潤滑油站油位（wèi）異常升高。造成鋼球磨煤機（jī）軸頸與軸瓦之間的冷卻（què）條件不（bú）足，使磨煤機軸瓦燒裂數塊，並且由於少了一台製粉係統，造成粉倉粉位不足，不得不減少鍋爐負荷，後經過與相關部門溝通（tōng），改變煤質，負荷（hé）得以升（shēng）高。經過這樣的事故，提出以下幾（jǐ）點建議：

　　1.鋼球磨煤機的軸頸與軸瓦采用（yòng）潤滑油冷卻，為了使冷卻效果達到Z佳，潤滑油直接走間隙（xì），減溫水走管子，使用潤滑油（yóu）冷卻軸頸與軸瓦之間的間隙，減（jiǎn）溫水（shuǐ）冷卻潤滑油。但是這樣若是減溫水泄（xiè）漏，將使整箱潤滑（huá）油報廢，成本大大增加。所以，運行人員要加（jiā）強對潤滑油（yóu）站的監視，並強對專業知識（shí）的學習，在潤（rùn）滑油站（zhàn）油位油溫異常時能準確的去判斷事故，避免再次燒瓦等（děng）事故的（de）發生。

　　2.當運（yùn）行人員發現油位異常升高時，應根據油位升高速率來進行判斷，當油位升高到一定程度時（shí），應停止（zhǐ）磨煤機及低壓潤滑油泵關閉磨煤機減溫水手（shǒu）動門（mén）觀察，判斷具體的漏點在那裏（lǐ），然後交由機務人員檢修，並匯報（bào）崗位專工及車間主任。

　　3.加強對潤滑油站的（de）維護，定期（qī）對潤滑油站的衛生進行處理。