趙樹海

摘　要：在現代化生產程度很高的今天，企業的生產，產品的（de）加工製造以（yǐ）及人們的日常生（shēng）活都離不開電動機的使用，在電動（dòng）機的使用過程當中有很多（duō）注意事項以及要求，否則將會（huì）發（fā）生機器的（de）損壞，這對企業的（de）運轉（zhuǎn），人民生活等都會（huì）帶（dài）來諸多（duō）不便。對（duì）電動機常見的故障，主要分為電氣和機械兩種，每一種（zhǒng）故障都給電動機的安全運行帶來極（jí）大威脅。因（yīn）此，對電動機的故障分析維護與檢修更顯得至關重要。 

關鍵詞：電動機；維護；檢修（xiū）；故障；分析

電動機具有結構簡單，運行可靠，使用方便，價格低廉等（děng）特（tè）點。為保證時（shí）機的正常工作（zuò）對運行的電（diàn）動機要（yào）按電動機完好質（zhì）量標準的要求（qiú）進行檢查，運行中的電動機與被拖動設備的軸心要對正，運（yùn）行中無明顯的振動，一定要保持（chí）通風良好、風（fēng）翅等要完整無缺。要時刻觀察和測量電動機電網電壓和正常工（gōng）作電流，電壓（yā）變化（huà）不應超過額定電壓的±5%，電動機的額定負荷（hé）電流不能經常超過額定電流，以防時機過熱，同時檢查電機起動保護裝（zhuāng）置的動作是否靈（líng）活可靠。檢（jiǎn）查電動機各部分溫升是否正常，還要經常檢查軸（zhóu）承溫度，滑動軸承不得超過度，滾動軸（zhóu）承不得超過（guò）70度，滾動軸承運轉中的聲（shēng）音要清晰、無雜音。對於電動機的運轉環境要做到防砸、防淋、防潮。對於環境不良，經（jīng）常挪動、頻繁起動、過載運行等（děng）要加強日常維護和保養（yǎng），及時發現和消除隱患。 

一、電動機電氣常見故障的分（fèn）析和（hé）處理 

（一）時機接通後，電動機不能（néng）起（qǐ）動，但有嗡嗡（wēng）聲

可能原因：（1）電源沒（méi）有（yǒu）全部接通成單相起動；（2）電動機過載；（3）被拖動機械卡住；（4）繞線式電動機轉（zhuǎn）子回路開路成斷線；（5）定子內部首端（duān）位置接錯，或有（yǒu）斷線、短路。

處理方法：（1）檢查電源線，電動機引（yǐn）出線，熔斷器（qì），開關的各對觸點，找出斷路位置，予（yǔ）以（yǐ）排除；（2）卸載後空載或半（bàn）載起動；（3）檢查（chá）被拖動機械，排除故障；（4）檢查電刷，滑環和起動電阻各個接觸器的（de）接合情況；（5）重新判定三相的首尾（wěi）端，並檢（jiǎn）查三相繞（rào）組（zǔ）是否有（yǒu）燦線和短路。 

（二）電（diàn）動機起動困難（nán），加（jiā）額定（dìng）負載後，轉（zhuǎn）速較低。 

可能（néng）原因：（1）電源電壓較低；（2）原為角接誤接成星接；（3）鼠籠型轉子的（de）籠條（tiáo）端脫焊，鬆動或斷裂。 

處理方法：（1）提高電壓；（2）檢查銘牌（pái）接線（xiàn）方法，改正定子繞組接線方式；（3）進行檢查後並對症處理。 

（三）電（diàn）動機起動後發熱超過溫升標準或冒煙 

可能原因：（1）電（diàn）源電壓過低，電動機（jī）在額定負載下（xià）造成溫升（shēng）過高；（2）電動（dòng）機通風（fēng）不良或環境濕度過高；（3）電動機過載或單相運行；（4）電動機起動頻繁或正反（fǎn）轉（zhuǎn）次數過多；（5）定子和（hé）轉子相（xiàng）擦。 

處理方法（fǎ）：（1）測量空載和負載電（diàn）壓（yā）；（2）檢查電動機風（fēng）扇及清理（lǐ）通風道，加強通風降低環溫；（3）用鉗型電（diàn）流表檢查各相電（diàn）流後，對症處理；（4）減（jiǎn）少電動機正反轉次數，或更換適應於頻繁起動及正反轉的電動機；（5）檢查後遺症處理。 

（四）絕緣電（diàn）阻（zǔ）低 

可能（néng）原因：（1）繞（rào）組受潮或淋水滴（dī）入電動機內部；（2）繞組上有粉塵，油圬；（3）定子繞組絕緣老化。 

處（chù）理方法（fǎ）：（1）將定子，轉（zhuǎn）子繞組加熱烘幹處理；（2）用汽油擦（cā）洗繞組（zǔ）端部烘幹；（3）檢查並恢複引出線絕緣或更換接（jiē）線盒絕緣（yuán）線板；（4）一般情況下需要更換全部繞組（zǔ）。 

（五）電動機外殼帶電： 

可能原（yuán）因：（1）電（diàn）動機引出線的絕（jué）緣或接線盒絕緣（yuán）線板；（2）繞組（zǔ）端部碰機殼；（3）電動機外殼（ké）沒有可靠接地 

處（chù）理方法：（1）恢複電動機引（yǐn）出線的絕緣或更換接線盒（hé）絕緣板；（2）如（rú）卸下端蓋後接地現象即消失，可在繞組端部加絕緣後（hòu）再裝端蓋；（3）按接地要求將電動機外殼進行（háng）可靠接地。 

（六）電動機運行時（shí）聲音不正常

可能原因：（1）定子繞組連接錯誤，局部短路或接地，造成（chéng）三相電流（liú）不平衡而引起噪音；（2）軸承內部有異（yì）物或嚴重缺（quē）潤滑油。 

處理方法：（1）分別檢查，對症下藥；（2）清洗軸承後更換新潤滑（huá）油（yóu）為軸承室的1/2-1/3。 

（七）電動機振動 

可能（néng）原因：（1）電動機安裝基礎不（bú）平；（2）電動機（jī）轉子（zǐ）不平衡；（3）皮帶輪或聯軸器不平衡；（4）轉（zhuǎn）軸軸（zhóu）頭彎曲或（huò）皮（pí）帶輪偏心；（5）電動機風扇不（bú）平衡。 

處理方法：（1）將電動機（jī）底座墊平，時機找水平後固牢；（2）轉子校靜平衡或動平衡；（3）進行皮帶輪或聯軸器校（xiào）平（píng）衡；（4）校直轉軸，將皮帶輪找（zhǎo）正後鑲套重車；（5）對風扇（shàn）校靜。 

二、電（diàn）動機機械常見故障（zhàng）的（de）分析和處理 

（一）定（dìng）、轉子鐵芯故障（zhàng）檢修 

定、轉（zhuǎn）子都（dōu）是由相互絕緣（yuán）的矽鋼片疊成，是電動機的磁路部分（fèn）。定、轉（zhuǎn）子（zǐ）鐵芯的損壞（huài）和（hé）變形主要由以下幾個（gè）方麵原因造成。 

（1）軸承過度磨損或（huò）裝配不良，造成定、轉子相擦，使鐵芯表麵損傷，進而造成矽鋼（gāng）片間短路，電動機鐵（tiě）損增加（jiā），使電動機溫升過高，這時應（yīng）用（yòng）細銼等工具去（qù）除毛刺，消除矽鋼片短接，清（qīng）除幹淨後塗上絕緣漆，並加熱烘幹。 

（2）拆除（chú）舊繞組時用力（lì）過大，使倒槽歪斜向外張（zhāng）開。此（cǐ）時應用小嘴鉗、木榔頭等工（gōng）具予以修（xiū）整，使齒槽複位，並在不好複位的有縫隙的矽鋼片間加入青殼（ké）紙、膠木板等（děng）硬質絕緣材料。 

（3）因受潮等原因造成鐵芯表麵（miàn）鏽蝕，此時需（xū）用砂紙打磨幹淨，清理後塗上絕緣漆。 

（4）因繞組接地產生高熱燒毀鐵（tiě）芯或齒部。可用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除幹淨，塗上絕緣溱烘幹。 

（5）鐵芯與機座間結合鬆動，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺（luó）釘失效（xiào），可在（zài）機座上重鑽定位孔並攻絲，旋緊定位螺釘。 

（二（èr））軸承故障（zhàng）檢修 

轉軸通過（guò）軸承支撐轉動，是負載Z重的部分（fèn），又是（shì）容易磨損（sǔn）的（de）部件。 

（1）故障檢查 

運行中檢查：滾動軸承缺油時，會（huì）聽到骨碌骨碌的聲音，若（ruò）聽到不連續的梗梗聲，可能是（shì）軸承鋼圈破裂。軸承內混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產生輕微的雜音。 

拆卸（xiè）後檢查：先察看軸承滾動體、內外鋼圈是否有破損（sǔn）、鏽蝕、疤痕等，然後用手捏住軸承內圈，並使軸承（chéng）擺平，另一隻手用力推（tuī）外鋼圈，如果軸承（chéng）良好，外鋼圈應轉動平穩（wěn），轉動中無振動和明顯的（de）卡滯現象，停轉後（hòu）外（wài）鋼圈沒有倒退（tuì）現象，否則說明軸承（chéng）已不能再用了（le）。左（zuǒ）手卡住外圈，右手捏住內鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感（gǎn）到很鬆，就是磨損（sǔn）嚴重。 

（2）故障修理 

軸承外表麵上的（de）鏽斑可用00號砂紙擦除，然（rán）後放入（rù）汽油中清洗；或軸承有裂紋、內外圈碎裂或軸承過度磨損時，應更（gèng）換新軸承。更換新軸承時（shí），要選用與原來型號相同的軸承。 

（三）轉軸故障檢（jiǎn）修 

（1）軸彎曲 

若彎曲不大，可通過（guò）磨光軸徑、滑環的方法進行修複；若彎曲超過0.2mm，可將軸放於壓力機下，在拍彎曲（qǔ）處加壓矯正，矯正後的軸表麵用車床切削磨光；如彎曲過大則（zé）需另換新軸（zhóu）。 

（2）軸頸磨損 

軸（zhóu）頸磨損不大時，可在軸頸（jǐng）上鍍一層（céng）鉻，再磨（mó）削（xuē）至需要尺寸；磨損較多時（shí），可（kě）在軸頸上進行堆焊，再到車床上切削磨光；如果軸頸磨損過大時，也在軸頸上車削2-3mm，再車一套筒（tǒng）趁熱套在軸頸上，然後車削到所需尺寸。 

（3）軸（zhóu）裂紋或斷裂 

軸的橫向裂紋深度不超過軸（zhóu）直徑的10%-15%，縱向裂紋不超過軸長的10%時，可用堆焊法補救，然後再精車至所需尺寸。若軸的裂紋較嚴重，就需要更換（huàn）新軸（zhóu）。 

（四）機殼和端（duān）蓋的檢修 

機殼（ké）和端（duān）蓋若有（yǒu）裂紋應進行堆焊修複若遇到軸承鏜孔間隙過大，造成軸承端蓋配合過鬆，一般可用衝子將軸承孔壁均勻打出毛刺（cì）激性，然後再將軸承打（dǎ）入端蓋，對於功率較大的電動機，也可采用鑲補或電鍍的方法Z後加（jiā）工出軸承所需（xū）要的尺寸。 

隨著電動機在工礦的廣泛使（shǐ）用，時機的維修和保養已經得到了各層領導和技術人員的高度重（chóng）視，隻有加強電（diàn）動機的（de）日常維修和保養才能夠經濟，安全的為社會創（chuàng）造更多的財（cái）富。

（來源：教育科（kē）學:引文版）