趙誌永　王歡　宋華
（淮浙煤電公（gōng）司顧北煤礦分公司，安徽淮南　232001）

　　【摘　要】在煤礦設（shè）備的“管（guǎn）、用（yòng）、養、修”環節中，設備的維護保（bǎo）養是至關重要的。維護保養，除了（le）對機（jī）械、電氣設備的檢查、調整、緊固（gù）以外（wài），重要（yào）的工作就是潤滑。特別是煤礦井下采掘頭麵的粉塵、煤塵較（jiào）大。搞好（hǎo）設備的潤滑對保證其正常運轉，延長（zhǎng）使用壽命，提高生產率和安全生產有重要意義。本文筆者通過對設備潤滑不規範的原因（yīn）分析，采（cǎi）取的防（fáng）治措施，從而保證了煤礦設備正常運轉，延長其使用（yòng）壽（shòu）命（mìng），提高生產率，減少了安（ān）全（quán）生產事故（gù）。
【關鍵詞（cí）】煤礦設備；潤滑管理（lǐ）；采取措施；重要意義

　　1　煤礦機械設備潤滑管理現狀

　　煤礦機械設備管理工作中，經常出現由於（yú）潤滑工作不當而產生（shēng）的各種問題。如鋼絲繩、滾動軸承（chéng）、齒輪等磨損（sǔn）過快，兩三個（gè）月就要更（gèng）換，造成工作周期短，維護費用高；聯軸器（qì）的齒磨損，嚴重的兩個月就磨禿了，結（jié）果是電動機與相關機構脫開，成為安全事故隱患。

　　機械設備潤滑是維修工作的重要（yào）組（zǔ）成部分，現在（zài）在許多（duō）煤礦上，已逐步形成了一套適合本礦特點的（de）潤滑管理製度，使（shǐ）維修、潤（rùn）滑工作做到經常化、製（zhì）度（dù）化（huà），減少機械磨損，延長設備修理（lǐ）周期，保證了設備的（de）正常運行和安全生產。從損壞設備的統計分析表明，約（yuē）有40%以上的機械設備故障是由於潤滑不良引起的。

　　潤滑管理工作不僅僅是打油、加油等一般性工（gōng）作（zuò），還（hái）包括從潤滑油的選用（yòng）、保管到設備管（guǎn）理規章製度等潤滑技術管理係統，按照設備的性能、特點及其作業條（tiáo）件、環境等（děng）實際情況製定出科學合理的設備潤滑製度。目前，煤礦井下司機文化素質很低，他們對設備性能、構造特點不夠熟悉，缺乏（fá）潤滑技術知識，而從事技術管理的工程技術人員（yuán）有時隻注意一般性工作任務安排，忽視潤滑技術（shù）指導，而且設備多（duō）、人員少，往往導致（zhì）潤滑不到位，潤（rùn）滑的質量得不到保證。

　　2　潤（rùn）滑方法及使（shǐ）用（yòng）要點

　　（1）潤（rùn）滑油脂必須清潔，不能混有（yǒu）雜物，以免降低油品質量（liàng）。

　　（2）潤滑點應保持清潔，用油前凡需潤滑的部位（wèi）都應清洗幹淨，不能留有（yǒu）髒物及水（shuǐ）份。

　　（3）各類潤滑（huá）油要有專用的密封容器和漏鬥、油槍等加油工具，並（bìng）應保持器具的清潔。

　　（4）按潤滑規定並結合實際情況選用合適的潤滑油脂。

　　（5）確定（dìng）用油牌號，確定後不能與其他（tā）不同牌號的油品混合使用。

　　（6）潮濕的場合不（bú）宜（yí）選用鈉基潤（rùn）滑脂。

　　（7）潤滑開式齒輪和鋼絲繩時，應先把油汙清除後，再塗刷合適的潤滑（huá）脂。

　　（8）對集中潤滑係統宜選用低稠度脂，在低溫或管線較（jiào）長時，應選用較軟的潤滑脂（zhī）。

　　（9）沒有注油點的轉動部（bù）位，可用稀油滴入各轉動縫隙中（zhōng），以減少磨損和防止鏽蝕。

　　（10）對電氣（qì）設（shè）備進行潤滑時，必須在（zài）斷電的情況下進行。

　　（11）清（qīng）洗齒輪箱時，應先放幹廢油，加入清洗劑至適當高度，空轉數分鍾後，將清洗劑放幹淨，然後加入新油。

　　（12）定期取樣化驗，並及時換油。

　　另外，對（duì）於工作頻繁（fán）的重要機械和電氣部件，如（rú）鋼絲繩、滑（huá）輪和滑輪組、製動器的各銷軸，控製器和接觸器的轉軸，電磁鐵銷軸、聯動軸等部位，必須及時進行潤滑。對於其他零部件的潤（rùn）滑，可結合設備保養和日檢、周檢、月檢、半年檢、年（nián）檢的工（gōng）作同時進行。

　　3　潤滑工作中存在的誤區

　　在潤滑（huá）管理（lǐ）人員中，存在著一些認識上的誤（wù）區，表現在：其一，油量越（yuè）多越好。認為“油多省軸”，潤滑油的添加量越多越好，越滿越好。這是一種誤解。實際上潤滑油（yóu）的添加量一定要適（shì）當，過多不僅會使阻力增大，增加動力消耗，而且潤滑部位（wèi）容易過熱，導致油（yóu）脂過早劣化，縮短設備的維修期。當然過少也達不到（dào）潤滑（huá）目的。因此，潤（rùn）滑時一定要按規定加注，嚴（yán）格用（yòng）量。其二，隻注意加夠了（le）油脂，而忽視對油（yóu）脂品種、牌號的選用。潤滑好壞不僅取決於潤滑油（yóu）脂的多少，還取決於潤滑油脂品種、牌號是否合適。有人認為，隻要（yào）是加注油（yóu）脂的部位，不管是何（hé）種機構部件，何種工作環（huán）境，可一律采用同一種牌號（hào）、同一材（cái）料的油（yóu）脂。這樣，往往達不到預想的潤滑（huá）效果，甚至增加設（shè）備非正常（cháng）磨（mó）損。當機構（gòu）運行環境潮濕時，若在潤滑部位隻加（jiā）注鈉（nà）基（jī）潤滑脂，則由於其吸水性強，很快會變質失效。極壓鋰基潤滑脂和0號、1號脂一般（bān）用於集中潤滑係統，其目的是要（yào）使多數供脂部位（wèi）得到（dào）一定量的補充，尤其是使難以供脂的潤滑部位得到必要的供脂量。但若把2號脂（zhī）也用（yòng）於集中潤（rùn）滑，則由於其粘度高，流動性差，潤滑效果將大不如0號、1號潤滑脂。起重設備一定要采用合適的潤滑油脂，如鋼絲（sī）繩（shéng）有鋼絲繩麻芯脂、鋼絲繩表麵脂；減速器根據冬、夏季采用不同（tóng）的（de）工業齒輪油，在寒區（qū）冬季用脂（zhī）槍加注可用（yòng）稠度為0號的潤滑脂；軸承推薦用鋰基潤滑脂（zhī）等。

　　4　幾點注意事項

　　過（guò）去一（yī）直用高粘度油（yóu）以增強油膜。但實踐經驗表明，適當降低等級粘度用油是可行的。在其他條件相同的情況下，粘度較大的潤滑油在摩擦表麵間形（xíng）成的油膜厚（hòu）度較之粘度小的潤滑油所形成的要（yào）大。但粘度（dù）過（guò）大，造成的摩擦損失大。因（yīn）此（cǐ），在保證足夠的油膜厚度時，可以采用低粘度油。這樣既可降低能耗（hào），又可節油（yóu），而且還能（néng）降低摩擦，減少（shǎo）磨損，增強潤滑效果。此外（wài），應把定期換油改（gǎi）為按質換油。在（zài）定期驗油的基礎上，根據檢驗（yàn）結果，決定是否（fǒu）換油。

　　5　結語

　　（1）要（yào）保障潤滑技術管（guǎn）理工作高效運作，不僅要有嚴格的（de）潤滑（huá）管理製度（dù），而且要有高水平的潤滑技術管理人員。隨著機械設備（bèi）朝（cháo）大型（xíng）化、自動化、高（gāo）速化的方（fāng）向發展，現代潤滑管（guǎn）理技術對管理者（zhě）的要求越來越高。他（tā）們既要懂潤滑技（jì）術，又要熟悉機構設備性能。要通過教育培訓，大力提高設備管理（lǐ）人員、維修人員、操作人員的（de）工作水平和業務（wù）素（sù）質，加強對線技（jì）術管理人員及司機的潤滑知（zhī）識（shí）教育，嚴格潤滑操作規程，把潤（rùn）滑管理納入科學和規範化的軌道。

　　（2）潤（rùn）滑管理（lǐ）工作重要的一點（diǎn）是（shì）“規範化、製度化”要製（zhì）定潤滑消耗定額和計劃；編製潤滑圖表（biǎo）、潤滑卡片；編製、繪製維修與潤滑（huá）有關（guān）的資料和圖紙；試驗確定代用油品；做好培訓和技術指導工作，積極推廣潤滑新（xīn）技術。”要建（jiàn）立一套完善的潤（rùn）滑管理（lǐ）規（guī）章製度，首先要保證的是機械設備潤滑的“定（dìng）人、定點、定時、定質、定量”的“五定”製度，即由專門人員負責設備的潤滑工作；按規定的潤滑部位、潤滑點（diǎn）加注潤滑油脂；根據油質情況，定時加油，按時添油、換油；根據機械實際運行環（huán）境、狀態，按（àn）規定的潤滑油脂品種、牌（pái）號、油量加注，以Z大限度減少或消滅零件的不良潤滑點，做到“預知維修”，保持機械設備安全持續（xù）地運轉。做到潤滑工作經常化、製度化、科學化和規範化。

　　參（cān）考文獻：

　　[1]吳兆宏，朱華（huá），葛世榮.煤礦生產中的摩擦學問題[J].礦山機械，2005，33（6）.

　　[2]穀裕，楊金波.淺談煤礦機（jī）械（xiè）設備的維修[J].甘肅科技，2005，21（3）.

　　[3]韓永海.煤礦機械維修性的初探[J].煤礦機（jī）械，2005（6）.

來（lái）源：《華東科技：學術版》2014年第1期（qī）