一般電動機運行3-5年後，軸承（chéng）就有可（kě）能受到（dào）損傷，所以（yǐ）在電動機解體大（dà）修時，都要對軸承進行認真檢查和修理。

軸承損壞後，電動機在運行中會出現軸承過熱現象，並發出異常噪聲，嚴重時電（diàn）動機不能運行（háng）。檢查軸承（chéng）內部的缺陷時，用手迅速推動外（wài）圍，視其旋轉情況便可大致判斷。如果是轉動時平穩。無（wú）振動、搖擺或（huò）倒退現象，滾動聲（shēng）輕微，指觸感覺潤滑油膩，逐漸（jiàn）減速而自（zì）行停止，說明該軸承良好。如果轉動時發出雜聲並振動、搖擺，停止時（shí）像刹車一樣（yàng）很（hěn）突然，甚（shèn）至倒（dǎo）退反轉，說明該軸承（chéng）有缺陷，不能再（zài）用。

 (1)軸承（chéng）損壞的原因分析

軸承損壞的現象及原（yuán）因（yīn）見表1。

(2)修理方法

軸承損壞時可按以下方法進行修理：

①清洗軸（zhóu）承。

②清除鏽斑。若軸承外表（biǎo）麵有鏽斑，可用。號砂布擦拭，然後用汽（qì）油清洗幹淨。滾珠或滾道上如有輕微鏽斑，可不（bú）必管它；若鏽蝕較嚴重，可將（jiāng）其（qí）浸在（zài）煤（méi）油中1-2 h，然後用手沿正、反方向撥動軸承外圈多次，利用滾（gǔn）珠與滑道（dào）的相互摩擦除去鏽斑，再在煤油（yóu）中清（qīng）洗幹淨，而（ér）後再用（yòng）手撥動軸（zhóu）承外圈轉動（dòng）多次，直到把鏽斑徹底清除幹淨為止。

③軸（zhóu）承內、外圈不平行時，應（yīng）清洗止口，用對稱同步方法（fǎ）將全部端蓋螺（luó）栓旋入機座螺孔內並（bìng）擰（nǐng）緊。

④當軸承內、外圈兩（liǎng）端麵不在（zài）同一平麵上時，如果是外（wài）圈向外（wài）突出，可把軸（zhóu）承內蓋止口車短；若是外圈向內突出，可把軸（zhóu）承內蓋止口加長，也可采用O形墊圈（quān）加（jiā）固。

⑤軸承圈（quān）間的軸向間隙（xì）的要求見表2，超過允許值時，應更（gèng）換新軸承。

⑥當（dāng）軸承出現失圓、碎裂（liè）、嚴重磨損等不可修複的故（gù）障時（shí），應更換新軸承。

（來源：電機維修發電機修理交流（liú））