王川汶 王（wáng）海洋
（煙台港股份有限（xiàn）公司礦石碼頭分公司（sī），山東煙台 264000）
摘 要（yào）：流動機械設備是目前港口生產的重要設備力量，高（gāo）效、高質（zhì）量的維護養是（shì）保障流動機械技（jì）術狀況的基礎，在維護保養中Z重要的工作就是設備潤滑，尤其是對那些礦（kuàng）物粉塵（chén）大的煤炭、金屬礦碼頭的流動機械，做好潤滑工作對保證其正常使用，延長壽命，提高生（shēng）產效率和安全生產有重要意義。
關鍵詞：港口流動機械；設備保養潤（rùn）滑；更換油品；智能（néng）潤滑係（xì）統
流動機（jī）械設備潤滑是（shì）設備技術狀況保（bǎo）障的基礎（chǔ），而港口流機設備油品（pǐn）更換一直采用露（lù）天人力更換，效（xiào）率低下，耗時（shí）長且因環境不夠封（fēng）閉，碼頭粉塵大，油品更換時易混入大量雜質，使設備內部磨損加重，影響設備技（jì）術（shù）狀況和壽命，故提高設備潤滑效率（lǜ），節省人力物力（lì），提（tí）高潤滑質量是碼頭流動（dòng）機械（xiè）設備保障的一大課題，而集中潤滑係統可以改變（biàn）以往設（shè）備潤（rùn）滑模式（shì），減少潤滑時（shí）間，提高潤滑質量。
一、集中（zhōng）潤滑的簡（jiǎn）介
顧名思（sī）義，把潤滑部位比較多的部（bù）位集中起來供油，並達到（dào）精益（yì）潤滑的方法就叫做集中潤滑，而港口流動（dòng）機械的潤滑工作主要是（shì）在（zài）固體鋰基脂和液態潤滑油兩個方麵進行。在鋰基脂方麵（miàn），目前港口流動機械均將（jiāng）各機構鋰基脂加注嘴通過管式傳輸集中於設備駕駛室附近以便集中加注，減少潤滑時間，提高潤滑（huá）效率，而在液（yè）態（tài）潤滑油（yóu）方麵卻多靠人力（lì）手工（gōng）更（gèng）換動力係（xì）統、液壓係統、變速機構、前後橋（qiáo）的液態潤滑油，港口流動機械多（duō）為（wéi）大噸位設備，使用的液態潤滑油更換頻率高，用量大，粘度高，廢油釋放時間長，回收困（kùn）難（nán），新油多用大桶（tǒng）盛放，運輸困（kùn）難，加注（zhù）耗時長，致使每次更換液態潤滑油均需兩人以上（shàng）參與並需小噸位鏟車輔助作業，另港口環境粉塵大，汙染嚴重（chóng），油（yóu）品人力更換極容易在新油品加注工作時造（zào）成大（dà）量礦物粉塵進（jìn）入設備內部，加劇設備損耗，減少使用壽命。而通過合理設計，我們可以使用智能集中潤（rùn）滑係統用（yòng）於解決液（yè）態（tài）潤滑油更換的弊端，提高更換效率，節省人力（lì）物力，保障潤滑質量，廢油合理回收。
智能潤滑係統是由主控製係統、高（gāo）壓氣動（dòng）泵、儲油罐、過濾裝置（zhì）、加油槍、吸油器、管路附（fù）件組成。其原理（lǐ）是通過主控製係統，以（yǐ）氣動泵為動力源，通過吸油器與電磁閥配套工作加（jiā）快設備各部位報廢油品釋放速度，通過加油槍和電磁（cí）閥配套工作，以控製（zhì）係統操控，對各（gè）部位油品（pǐn）進行定量加注。
優點：
（一）實現了（le）車（chē）輛保養過程中的定時（shí）定量、自動潤滑，可節省以往90%的（de）人力。
（二）傳統手工潤滑注油量不易控製，而且油品加注口外露，粉塵、沙粒等汙染物極易被帶入而加重部件磨損。智能潤滑係統全封閉管路能夠（gòu）有效阻止外界（jiè）汙物進入設備內，過濾裝置排除（chú）油品中的雜質，顯著降低各潤滑部件的磨（mó）損，可有效延長潤滑部件的壽命。
（三）智（zhì）能潤滑係統通過吸油器與電磁閥配套（tào）工作，可極大加（jiā）快報廢油品釋放速度，減少設備潤滑時間，提高設備潤滑效率（lǜ），也可實現報廢油品無泄漏回收再利用，有效維護設備保養的環境衛生。
二、集中潤滑係統的應用及設計
（一）加注係統（tǒng）簡介
根椐設備類型的不（bú）同流動（dòng）機械在更換液態油品時一般使用量（liàng）約為3L～300L，但傳統的油品包裝是1L、4L，20L或（huò）200L，按現在的規格（gé），致使每次更換液（yè）態（tài）油（yóu）品時，要麽不夠1桶，要（yào）麽剩餘造成油品浪費。
合理設計安裝的（de）5槍多模式集中供油監控係統不僅（jǐn）可以（yǐ）杜絕浪費，而且具有以下優點：由於集中機油供油監控係統采用的是散裝大桶機油，可以降低成本提高效（xiào）率。係統的（de）配置和安裝設計簡單大方，不僅專業而且環保。選配的氣動泵（bèng）能通過過濾器來壓（yā）縮空（kōng）氣中微小顆粒雜質及水分。
根據加油現場的需要，裝置配備15m軟管連轉盤，此盤（pán）可（kě）以任（rèn）意（yì）調節，自動伸縮油管。使工作場所整潔幹淨。每個工（gōng）作點可以配置簡易加油槍和定量稀油加注控製係統，拿著加油槍對（duì）準加油口，扣動扳機（jī）即可自動加（jiā）注，加（jiā）注到預設定值時自動停止（zhǐ）加注。控製（zhì）中心對每個（gè）工位的操作進行授權（quán）；控製中心對每個工位的操作（zuò）實時監控；控製中心對（每個工位）係統運行情況（kuàng）進行月度/年度數據匯總。係統內配置有液位控製裝置，當油桶內（nèi）的油麵（miàn）到了（le）一定的液麵後能提示工作人員缺油，從而達到保護油泵，油槍及整個加注係統。氣動泵可以抽取過濾車內存油，並（bìng）可提取樣本用於成分分析。
（二）係（xì）統工作原理
首先利用5∶1的雙動作氣動油泵，調節（jiē）氣泵供給壓力，從200L的（de）油桶中（zhōng）吸油，用連接軟管連接加油槍，再輸送到每個工作點。將加注槍對準設備油箱，打開球閥使油（yóu）泵開始工作（zuò），開啟注（zhù）油槍手（shǒu）柄即進（jìn）行加油作業。亦可開啟吸油槍手柄從設備卸油口吸取廢油轉入廢（fèi）油（yóu）桶（tǒng）。
（三）設備清單
5∶1氣動（dòng）輸送油泵、超（chāo）硬1/2金（jīn）屬接（jiē）頭、耐壓油管、軟管盤（含管）、標準接油盤、簡易機油加注槍、定量控製加注係統、工控機、通信（xìn）模塊、電腦控是軟件、流量計（jì）、液麵控製（zhì）器、管道、信號線、電磁閥、油水分離器、過濾網、桶孔。
（四）安裝模擬圖（圖1）
（五）自動流量控製器TI800-10簡介
（1）技術參數
油品種類：1種，定量（liàng）控製器（qì）：TI800，設定範（fàn）圍：0.1-999.9L/0.01-999.99L，供（gòng）油流量（liàng）：<20L/MIN（其他流量要（yào）求（qiú）可（kě）訂做），供油泵：氣動泵/電動泵，獨立油路：1條，注油（yóu）精度：優於±1%；，軟管（guǎn）盤（pán）：1/2"、10m（選配（pèi）件），電源：220VAC50Hz。
（2）特點
①定量加注油由流（liú）量計控（kòng）製，精度高。
②加（jiā）油（yóu）槍（qiāng）油嘴具有防滴（dī）漏功能（néng）。
③選擇質量高，性價比高，操作便（biàn）捷的硬件。
④注（zhù）油的定量（liàng）檢測采（cǎi）用重複性好、穩定性高（gāo）的（de）流量計（jì）設備。
⑤開關閥選用壓力（lì）耐受高、開關操控（kòng）簡捷（jié）、使用壽命長、穩定性高的產品。
⑥平均無故障時間：控製係統的平均（jun1）無故障時間大於5萬小時。
⑦數字預設、修改、存儲加注數值。加注（zhù）精度可進行（háng）標定，確保加注精度工作狀態實時動（dòng）態顯示。
⑧單次加注（zhù）量、累計加注量等參數數字顯示。
⑨具有定量、批量加注功能，尤其適合生產線大批量生產的需要（yào）。
（六）加注步驟
預設定加注量——工件到位——對準加油口——加油信號（人工給定）——計量加注——自動停止（zhǐ）
批量加注功能：預（yù）設（shè）定加注量及批量加注工件（jiàn）總數、間隔時間——工件到位——對準加油口、扣動扳機——計量（liàng）加（jiā）注——自動停止——下一工（gōng）件到位——對準加油口、扣動扳機——計量加注——自動停止（工件與工（gōng）件之間加油間隙時間可設置）
參考圖片（圖2）
結語
流動機械集中（zhōng）潤滑係（xì）統的功能正不斷改善，科學先進（jìn）的油（yóu）品更換模式對於保障設備技術狀（zhuàng）況有重要意義（yì），集（jí）中潤滑係統的完（wán）善（shàn）和使用（yòng），可極大提高設備潤滑的效率和質量。
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來源：《中（zhōng）國新技術新產品》2017年第4期
