劉讓建（jiàn）
（山東魯碧建材有限公司）

　　鬥式提（tí）升機是喂料係統的重要組成部分，若軸承潤滑不良（liáng），則很容易損壞（huài），並（bìng）且將會使整個喂料（liào）係統癱（tān）瘓，造成長時間的停機。由於我公司新建4800t/d熟料線入窯鬥式提升機電動機及尾輪均無測溫點，為了實（shí）現對其軸承溫度的檢（jiǎn）測，實時掌握其軸承的潤滑情況，我們采用GRCW-II無線溫度檢測儀實現對其溫度（dù）的檢測。
　　1　方（fāng）案論證
　　傳統測溫處理流程為：Pt100熱電阻→溫度（dù）變送器→4～20mA信號→AI模板
　　若采用此種（zhǒng）方法，需要在電動機兩端及鬥式提升機尾輪（lún）兩側鑽（zuàn）孔和敷設電纜，實施起來有一定難度。而（ér）無線測（cè）溫係統采用電（diàn）磁波傳輸信號（hào），傳感器（qì）直接粘貼在電動機兩端及鬥式提升機尾輪兩側即可，且溫度測量（liàng）準確，不易受氣候（hòu）環境的（de）影響，實施（shī）起來工程量相對較少。
　　2　無線測溫係統的構成和配置
　　該控製係統主要由無線溫度檢測儀和無線射頻溫度傳感器組成，其係統結構如圖1所示。

　　由於軸承溫度通常在100℃以下且傳感器要粘貼在提升機內部尾輪兩側，故我們采用無外置天線的內置型傳感器。
　　GRCW-Ⅱ型無線式在線溫度檢測裝置能夠同時支持18個無線溫度傳感（gǎn）器的顯示（shì），帶背光的LCD顯示（shì）屏每屏能夠顯示6個通道的溫度（dù）數值（zhí），並具有溫（wēn）度報警和溫度（dù）測點故障指示功能。該（gāi）鬥（dòu）式提升機為2台電動（dòng）機來共同驅動，故其需測溫點6個，分別為2台電動機負荷端和非負荷端軸（zhóu）承測溫點4個，鬥式提升機（jī）尾輪測溫點2個。
　　3　無線測溫係統設置
　　將PC機（帶串口）的232接口，通過RS485/RS232接口轉換器，接至溫度檢測儀的485接（jiē）口。通過無線測溫檢（jiǎn）測儀監控（kòng）顯示係統（Ver2.6）編程軟（ruǎn）件，可以方便（biàn）的設置傳感器ID以及溫度報警值，PC機亦可實時監控6個（gè）測溫點。具體設置如圖2所示。

　　當其中任一測溫通道（dào）測（cè）得的溫度值超過設定的報警值時，儀表報警輸出接（jiē）點就會動作。
　　當窯尾PLC控製係統的DI模板接收到儀表報警輸出接點的動作信號，將會觸發鬥（dòu）式提升（shēng）機跳停。因此隻需在鬥式（shì）提升機原控製程（chéng）序（xù）停止回路中，加入一個DI點即可。
　　4　結束語 
　　使用後，我們多次組織人員用紅外線測溫槍對（duì）鬥（dòu）式（shì）提（tí）升機的6個測溫點（diǎn）測量，其結（jié）果與無線測溫係統僅相差1℃左右，說明本係統的測（cè）量值（zhí）真實有效，實現了對提（tí）升機（jī）軸承溫度的檢測和保護。