吳哲

　　摘　要：在冶金軋鋼生產（chǎn）作業中，對（duì）機械設備進行（háng）日常潤滑處理顯得極其重要。潤滑工作關係到設備的正常運轉，工廠車間的安（ān）全性和生產的經濟效益。在冶金軋鋼生產實踐中，設備的潤滑問題也越來越被重視（shì）。為此，闡（chǎn）述了冶金軋鋼設備潤滑處理在生產工作中的重要（yào）地位，分析了造成潤滑係統問題的可能原因並（bìng）針對（duì）這些問題提出了一（yī）些合理建議與改進措施（shī），以期（qī）增（zēng）加生產工（gōng）作人員對冶金（jīn）軋鋼設（shè）備潤滑的（de）問題的認識，並為相關方麵的（de）研究提供一（yī）定參（cān）考。
　　關鍵詞：冶金行業；軋鋼設備；潤滑係統（tǒng）

　　1　冶金軋鋼（gāng）設備中潤滑的重要性
　　在現代化事業建設中，隨著工業化進程加快，冶金（jīn）軋鋼行業也得到迅速的發展。在冶（yě）金軋鋼這一行業中，絕大多數的工作都是依靠機械設（shè）備完成的，因此（cǐ），機械（xiè）設備的正常運行是（shì）生產有序（xù）穩當進行的極其重要的保證。在這些機械設備中，其（qí）零件的損壞形式（shì）主要有三種，即磨損，腐蝕（shí）和（hé）斷裂。其中磨損由於需要長時間的累加才會產生一定的破壞性，這種（zhǒng）“溫水煮青蛙”的過程很容（róng）易就被（bèi）工廠車（chē）間的工作人員忽視，但其造（zào）成的危害卻是巨大的。在日（rì）常生產過程中，設備的磨（mó）損會導（dǎo）致機械（xiè）設（shè）備（bèi）的生產效率降（jiàng）低，從而影響到整個車（chē）間的生產量；磨損還會導致（zhì）設備的準確度降低，使一些精密儀器（qì）設備徹底報廢，影（yǐng）響生產的質量，如果產品不合格還會（huì）對企業車間的社會名譽產生負麵作用；如果磨損嚴重而未被及（jí）時處理，設備的不正常運行可能還會造成一定的安全事故，危害全體工作（zuò）人員的人身安全。因此，冶金軋（zhá）鋼設（shè）備的（de）潤（rùn）滑保養對安全高質量生產具有重大意義。
　　2　造成冶金軋鋼設備潤滑係統問題的原因分析
　　在冶金軋鋼行業生產實際中，設備的潤滑係統的問題故障主要產生（shēng）於機械設備的設計製造，安裝使用和保養維護這三個（gè）方麵。
　　2.1設計製造階段
　　在（zài）設計製造冶金軋鋼設備時，沒有考慮到潤滑係（xì）統的重要性，缺（quē）少有（yǒu）關潤滑係統方麵（miàn）的設計指標，從（cóng）而導致設備的潤滑係統不能滿足具體實際應用要求甚至設備不（bú）具有潤滑（huá）係統。此方麵不合（hé）理設計（jì）具體表現為機（jī）械（xiè）設備潤滑係統中油箱尺（chǐ）寸設計過小（xiǎo）甚至沒有，潤滑油的儲量不能滿足（zú）機械（xiè）設備較長時間的運行。當油箱（xiāng）裏潤滑油（yóu）耗盡又為及時添加時，設備中相關聯的（de）零件就會（huì）相互摩擦損耗，造成機械（xiè）的不正（zhèng）常工作，損壞設備（bèi）。在國內許（xǔ）多冶金軋鋼設備中，設計的潤滑係統經常會出現蒸汽加熱係（xì）統存在一（yī）定（dìng）安全隱患，自動控製能（néng）力低，人工作業強度（dù）較大，無法滿足高精度軸承的潤滑要求等問題。
　　2.2安裝使用階段
　　冶金軋鋼設備（bèi）的安裝需要專業人員操作，而絕大多數的工廠車間缺乏設備安裝的技術人員，這就導致了設備安裝過程中的重要細節（jiē）無法被顧及，如油孔位置正，油箱箱體與箱蓋未完全閉合，油封處理不完善，油（yóu）管接頭有空隙，密封墊圈不合適（shì）等。這些細節問題沒有得到妥善處理直接會導致設備的異常運轉，影響生產（chǎn）效率與（yǔ）質（zhì）量。在使用過程中，缺少對潤（rùn）滑係統的（de）監測措施和對少油或無油的智能報警係統（tǒng），這些舉措可以為發現故障提供幫助，從而減少對設備的磨損，延長其使用壽命。
　　2.3保養維護階段
　　由於對設備保養維護意（yì）識淡薄，很多車間工廠對設備（bèi）的保養維護周期較長，這往往會造成保養維護時設（shè）備已經磨損較為嚴重的局麵。此外，在保養維護時，未能根據設備的保養（yǎng）維（wéi）護要求認真完成維護任務，導致潤滑係統（tǒng）油漬殘餘，油箱泄露等（děng）情況沒有被及時發現處理。參與保養維護的工作人（rén）員（yuán）可能不具備相（xiàng）關知識技能，對設備潤滑係統認識不深，操作不當如用老一套的保養方法維護新一代設備，隻注重設備的表麵清潔工作等。
　　3　針（zhēn）對以上問題的（de）合理建議和改進措施
　　3.1提高（gāo）對（duì）潤滑工作的認識與重視程度
　　明確設備潤滑工作的重要（yào）地位，在工廠車間的日常工作中，將潤滑係統知識普及教育定為一項基礎任務指標，加強管理設備潤滑工作。一方麵積（jī）極培養培訓專職的冶金軋鋼設備潤滑工作人（rén）員，其他們掌握設備潤滑專業知識與技能，從（cóng）整體上提高潤滑工作人員的專業素質。另一方麵，針對本（běn）工廠車（chē）間具體的設備開展潤（rùn）滑（huá）技術創新工作，建立完整的係（xì）統的潤滑工作流程並詳細標注潤滑細節處理方法（fǎ）。在潤滑行業中，一些外（wài）國企業（yè）生產的潤滑產品與設備（bèi）較為先進（jìn），他們所（suǒ）製造的潤滑係（xì）統在潤滑油溫（wēn）度控製，自動化操作（zuò），故障（zhàng）反饋機製等方麵（miàn）具有很大的優點。重視潤滑工作也應包括向這些優秀（xiù）製造商生產商學習經驗技術，同時開（kāi）展有關潤滑係統改進創新的合作，提高本工廠車間的潤滑技術，從而提高生（shēng）產（chǎn）效率與安全（quán）性。
　　3.2製定潤滑行（háng）業標準
　　潤滑行業雖然是伴（bàn）隨工業和機械製造業而產生的新興行業，但其發展迅速，潤滑產品日新月異，行業標準的製（zhì）定（dìng）與更新應該與時代與生產實際相符合。目前，我國（guó）潤滑油（yóu）行業Z新標（biāo）準有中國齒輪專業協會於2010年發布的《工（gōng）業閉式齒輪油換油指標》，Z早的（de）標準《潤滑油老化特性測定法》由（yóu）國家技術監（jiān）督（dū）局1991年發布，至（zhì）今（jīn）還在使用。這些標準在當今迅速發展的潤滑行業中表現出一定的局限性（xìng），各種新型的（de）潤滑元件與潤滑油急需擴大和更新（xīn）行業標準。
　　3.3科學合（hé）理地選用、保存潤滑油脂
　　潤滑油脂的正確選（xuǎn）擇和使用對設備維護（hù）有重大意義。進行（háng）設備潤滑工（gōng）作時，胡亂選擇隨意使用潤滑油，不僅不會起到保養維護的作（zuò）用，反而會增（zēng）加設備出現故障的可（kě）能性，因此重視選用（yòng）油的（de）科（kē）學性與合（hé）理性。選用潤滑油（yóu）時必須遵循生產廠家提供的潤滑油選用的技術指導（dǎo），並借鑒以往各部分零件用油（yóu）的經驗教（jiāo）訓，以做出正確的決定（dìng）。工廠車間內部可以製定相關（guān）的選油用油（yóu）規範，方便工作人（rén）員對照執行。潤滑油的品（pǐn）質也會影響到設備的正常運轉，因此（cǐ）在選（xuǎn）用合理潤滑油脂的前提下，也應（yīng）該加強對（duì）潤滑油儲存的管理。一般情況下，潤滑油應置於幹淨陰涼的地方保存，避（bì）免太陽直射和汙（wū）染物汙染。潤滑油存放容器須幹淨，不同（tóng）種潤滑油容器不能混用。如果（guǒ）發現潤滑油（yóu）變質，應舍棄並（bìng）更換新（xīn）油。在使用過程中更換其他種類的潤滑油須清潔（jié）潤滑（huá）部位的油（yóu）漬避免對新（xīn）油（yóu）造成汙染。
　　3.4針對性潤滑（huá）
　　冶金軋鋼生產（chǎn）時（shí）需要多個（gè）設備聯用，以軋鋼生產為例（lì），其生產過（guò）程中需要開卷機，電動機，萬向接軸，平衡裝置，減速機和前後開卷機等機械設備聯用（yòng）。這些設備的潤滑方法不（bú）盡相同（tóng），有油氣潤滑，油霧潤滑，幹油循環潤（rùn）滑和稀油循（xún）環潤滑等方法。潤（rùn）滑方法的選擇應與潤滑設備（bèi）性質相匹配。
　　3.5采用新型潤滑技術
　　在科學技術的支撐下，為滿足各種設備對潤滑技術（shù）的嚴格要求，許多新型（xíng）的潤滑技術（shù）被發明創造（zào）出來。油氣潤滑就是一種新（xīn）型的（de）潤滑技術。其工作機製大致是，軋鋼油氣潤滑係統工（gōng）作（zuò）時，油氣（qì）管道通暢，油氣站接收運輸信號然後向混合器中單向供給油氣（qì），充分混合後再輸送到分流器中（zhōng），Z後到達各個潤滑位置。這（zhè）種新型的潤滑技術與傳統的潤滑技術相比，極大地降低了潤滑（huá）成本，提高了潤（rùn）滑工作的效（xiào）率。同時油氣潤滑技術能有效地預防設備潤滑係統故障，從而大大減少了用於設備維修更換的費用。這種技術的應用對（duì）環境要求（qiú）不嚴，可以適應高溫，低溫等工況下正常運行，同時還（hái）能減少汙染物產生，有利於（yú）環境保護和工作人員的健康安全。因此，在國內外眾（zhòng）多的冶金軋鋼生產車間中，油氣潤滑技術被廣泛應用。
　　4　結語
　　在冶金軋鋼行（háng）業內（nèi），設備的潤滑問題（tí）關係重大，對減少事故發生和提高（gāo）生（shēng）產效率有重大貢獻。因（yīn）此，應著（zhe）力培養從事潤滑工作的技術人員（yuán），使用（yòng）新型潤滑技術，發現設備（bèi）潤滑問題故障及時解決，堅持（chí）對設備的日常保養維護，積極開展潤滑技術研究與經驗交流活動，提高整個潤滑行業的水平。
　　參考文獻
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來源：《現代商貿工業（yè）》2017年10期