摘　要（yào）：改（gǎi）革開放以來，國家經濟飛速發展，煤炭產業作為我國國（guó）民經（jīng）濟的重要組成（chéng）部分也正在茁壯成長，磨煤機是煤炭（tàn）企業Z為常用的將煤塊破碎並磨成煤（méi）粉的機械（xiè），而磨煤機的磨輥（gǔn）軸承是（shì）保證其正常工作（zuò）的重要元件。結（jié）合作者多年的經驗，文章深入分析了磨煤機磨輥軸承溫度異常的原因以及相應的處理策略，旨在延長軸承的使用壽命，避免軸承（chéng）過早損壞，希望對大家有所幫助。
　　關鍵詞：磨（mó）煤機；磨輥軸承；溫度分析處理
　　引言
　　現如今，在國家的倡導之下，煤炭企業也必須向著環保、節能（néng）的（de）方向不（bú）斷（duàn）發展，向高爐裏麵直接加入由原煤研磨而成的煤粉（fěn），可以大大降低煤化程度，減少焦（jiāo）炭的使用。因為原煤和未經洗選和加（jiā）工的毛煤（méi）在（zài）市場上的價格（gé）要遠（yuǎn）低於焦炭，所以這樣可以（yǐ）在一（yī）定程度上減（jiǎn）少高爐的生產成本，既可以高效的利用資源，又節能環保。現在大部分（fèn）煉鐵廠所采用的高爐型號（hào）為3210S42，噴煤係統配有ZXL225M33型中速輥式磨煤機。由於我國在這方（fāng）麵（miàn）起（qǐ）步較（jiào）晚，對於磨煤（méi）機的設（shè）備機能以及運轉規則了解（jiě）得不是非（fēi）常透徹，故而導致磨煤（méi）機故障連連（lián）。特別是磨（mó）輥軸承的溫（wēn）度異常導致磨煤機的電閘（zhá）經常斷電，嚴重的影響了煤粉的生產（chǎn）進度。下麵，我和大家分享一下磨輥軸承溫度異常的常見原因和（hé）基本處理方法。
　　1　磨煤機工作原理及磨輥主要結構（gòu）
　　ZXL225M33型磨煤機是一種中速輥盤式磨煤機，由可以轉動的磨環（huán）和三個（gè）沿磨環滾動的固定（dìng）的磨輥組（zǔ）成了碾（niǎn）磨。原煤炭首先從中央磨煤管下降到磨環，再經過磨環的（de）旋轉（zhuǎn）借助離心力移動原煤到磨輥，進行碾磨工作。固定的三個磨輥被安（ān）裝在碾盤軌道的四個角落上，液（yè）體壓力是產生碾力的主要來源，再由三個可以滾動的磨（mó）輥，將碾力（lì）施加在液體壓力缸內，然後再（zài）通過傳導作用達到底部磨盤（pán）^[1]。
　　2　磨輥軸承溫度異常原（yuán）因（yīn）分析及處理方法
　　2.1潤滑不足
　　2.1.1原因分析。潤滑油出現不足的原因一般是因為潤（rùn）滑油的種（zhǒng）類選擇出了問題。一般來說磨輥（gǔn）軸承（chéng）的工作溫度比（bǐ）較高，軸承內部的溫度直逼二百。如果潤滑油的種類不對，那麽用於（yú）潤（rùn）滑的油（yóu）就會因（yīn）為高溫和高壓而變（biàn）質或者被蒸發，從而失去對磨輥軸（zhóu）承保護和潤滑的功能，這樣就（jiù）會加大（dà）磨輥軸承摩擦所產（chǎn）生的熱量，從而導致（zhì）軸承溫度異常升高。除此之外，如果潤滑油過少，或者更（gèng）換不及時，都有可能讓潤滑油失去其原有的功效（xiào），導致磨輥軸承不能充（chōng）分的潤滑，也會使得軸承溫（wēn）度上升從而致使軸承過早損壞^[2]。
　　2.1.2處理方法。為了讓磨輥軸承的潤滑得到保障，廠家在選用潤滑油的時候要盡量選擇（zé）粘度和在（zài）高（gāo）溫（wēn）下較為穩定的合成油脂。根據多年的（de）經驗，推薦使用從日本進口的500號為聚合烴耐高溫工業齒（chǐ）輪油（yóu），每當軸承運行了四個月的時候必須及時的更換潤滑油，並且每次加注要注意（yì）潤滑油不能少（shǎo）於（yú）四十升。
　　2.2磨輥（gǔn）內部軸承進入大（dà）量煤粉
　　2.2.1原因分析。內部（bù）軸承如果進入了（le）大量煤粉，那麽這些煤粉將會和潤滑油粘合在一起，變成粘稠並且流動性（xìng）極差的粉油（yóu）混合（hé）物，非（fēi）但不會對軸承起到任何的潤滑作用，還會加重軸承的磨損，使得磨輥軸承的溫度異常升高。出現這（zhè）種現（xiàn）象的主要（yào）原因就是磨輥的油封（fēng）被局部損壞，因為磨輥（gǔn）的（de）四周往往（wǎng）都散布著大量粉碎煤塊時所產生的（de）煤（méi）粉，溫度Z高可達三百（bǎi）攝氏度，壓強在五千帕左右，工作環境（jìng）非常的惡劣（liè），所以一旦油封出了問題，大量煤粉就會（huì）進入到（dào）磨輥（gǔn）軸承內，造成破壞^[3]。
　　2.2.2處理方法。ZXL225M33型中速輥式磨煤機的油封層一般有兩道，一道用於外部環（huán）境的密封，而（ér）另一道則（zé）作用於內部。當發現煤粉進入軸承內部而導致軸承溫度異常升高情況的時候，要（yào）立即更換油封（fēng），並且對潤滑油的品質進行審查，確保其沒有變質。如果軸承內部積聚的煤粉過多（duō），並且粉（fěn）油混合物無法隨著出油口排出，這時可以打開軸（zhóu）承的內部端蓋，通過壓縮空氣或者加注氫氣的方法將粉油混合物排出，再加注新的潤滑油。圖1為（wéi）煤粉值和磨輥（gǔn）軸承（chéng）溫度變化曲線。

圖1

　　2.3密封風係統損（sǔn）壞
　　2.3.1原因分析。密封風係統（tǒng）是確保磨輥油封不損（sǔn）壞的關鍵環節。密封風係統由密封風機和風道組成。吹出的風從密封風機（jī）出發Z終到達密封風道內。磨煤機的磨盤上安裝的三個磨（mó）輥將空氣（qì）密封形成金間。如（rú）此就可以形成環形的密封清潔係統，既可（kě）以確保煤粉不會進入到磨輥軸承內，又可以防止煤粉損壞油封。各個環節緊密相連，缺一不可，如果哪一個環節出（chū）現了問題，出現風道漏風或是有雜物的情（qíng）況，都會造成空氣密（mì）封環的壓強降低，風量不足的情況，這樣環形的空氣密封係（xì）統無法形成，繼（jì）而造成油封損壞、煤粉進入、軸承溫度上升的一係列（liè）情（qíng）況。
　　2.3.2處理方法。吹風機是每台磨（mó）煤機都必須配比的，並且要確保壓強大於14kPa，風量大於3m/h當密（mì）封空（kōng）氣和風壓力小於或等於（yú）1.47kPa，或（huò）當（dāng）輥溫度異常升高時，要立即停止生產並且進行調（diào）查，從密（mì）封風機，順著風的方向進行逐（zhú）級檢查，以便及時的（de）堵上漏洞、查封和（hé）解封。結合我多年的工作（zuò）經驗，由於磨煤機的（de）工作環境較為艱難，長期和大量的煤粉為伴，所以吹風機濾網容易被堵住，所以（yǐ）技術人員（yuán）要勤加打掃，盡量做到半（bàn）月一次。並且因為工作環境溫度較高，風道容易（yì）軟化形變或是出現（xiàn）漏風現象，也應該半月進行一（yī）次排查，將故（gù）障扼殺在搖籃之中^[4]。
　　2.4磨輥軸承局部損壞
　　2.4.1原因分析。磨輥軸承特別關注軸承的質量（liàng），但長時間（jiān）運行時（shí）也（yě）會出現局部（bù）損壞的現象，例如（rú）滾球磨損、接口變鬆等等。此時，磨輥軸承溫度肯定會出現異（yì）常。
　　2.4.2處理方法。當磨輥軸承表（biǎo）麵不平整，局部轉動（dòng）受阻，左右擺動幅度加大，內部出現（xiàn）噪聲；或者在磨煤機開機運作的瞬間軸（zhóu）承溫度出現過載或者上下波動的（de）情況，要立即停（tíng）止生（shēng）產，進行（háng）維修（xiū）檢查或者拆卸，如果損壞嚴重要（yào）及時更換磨輥軸承（chéng），確保生（shēng）產安全^[5]。
　　2.5內部油脂過多且有雜質
　　2.5.1原因分析。在剛開機生（shēng）產（chǎn）時，磨輥軸承的運轉（zhuǎn）阻力比較大，油脂聚集太多。
　　2.5.2處理方法。立即打開軸承側麵端蓋取油樣進行化驗，如果油脂中的金屬含量超標，那（nà）麽就說明（míng）軸（zhóu）承已經磨損，要停止生產並且更換（huàn）軸承（chéng）。
　　3　結束語
　　磨輥軸承（chéng）在磨煤機中的作用是十分巨大的，作為技（jì）術人員，要盡力學習相關知識，盡快了解磨輥軸承的性能（néng），掌握其溫度異常升高的原因和處理方法，及時的對軸承進行更換和維護，確保工廠的正常生產工作。
　　參考文獻
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來源：《科技創新與（yǔ）應用》2017年18期