周濤

摘　要：軸承為現代機械設備中重要的組成（chéng）部分，它對於後者高效安全運轉發揮著十分重要的作用。同時，科學化的軸（zhóu）承維護和檢修不僅僅是保障機械正常運轉的有效途徑，同時有利於機械壽命的延長，也是維修人員的（de）必備技能之一。另外對於機械設備來說，軸承有著不可（kě）替代的作用，保障了其它元件的正常運行。有鑒於此，文章在充分結合筆者對相關文獻（xiàn）研究以及自己多年（nián）工作實踐經驗情況下，以軸（zhóu）承為切（qiē）入點總結了軸承故障的常見問題，分析了軸承（chéng）維修的注意事項，為軸（zhóu）承的科學化維修提出了建議。

關鍵詞：機械（xiè）維修；軸承維（wéi）修；方法研究

1　軸承安（ān）裝及拆卸

1.1  軸承安裝

一般來說，適量的（de）潤滑物質可有效（xiào）降低軸承的摩擦損耗，所以技術人員在實施安裝（zhuāng）前應做好潤滑物質的準（zhǔn）備（bèi），盡可能（néng）保（bǎo）持軸承的整（zhěng）潔，防（fáng）止被（bèi）汙染。對於非分離型軸承來說，其（qí）在安裝前需做好內圈或外圈的校對，並添加適量潤滑劑，做好（hǎo）安（ān）裝準備。對於分離型軸（zhóu）承來說，技術（shù）人員需保護好滾動體和滾動軌道，防止兩者受損。另外，體積較大的軸承還需加大安裝壓力，盡可能提高安（ān）裝質量。

1.2  軸承拆卸

要想實現軸承的（de）重複使用，就必須注意軸承拆卸方式的科學性，切不可（kě）蠻力（lì）拆卸。對於分離型軸承來說，其必須對內外圈實施獨立的拆卸;對於非分離（lí）型軸承來說，技術人員應該先拆卸軸承圈，隨後拆卸其他（tā）部分，需要注（zhù）意的是，軸承圈的拆卸必須使用專門的工具。

2　軸承故障（zhàng）常見問題

2.1  軸（zhóu）承損傷（shāng）

目前（qián）來看，常（cháng）見的導致軸承損傷的原因有兩個：一是安裝造成的（de）機械性誤差;二是潤滑劑不足，但也不排除意外情況的發生。所以，技術人（rén）員的任務是（shì）確定軸承的損傷原因，對（duì）軸承進行使（shǐ）用因（yīn）素（sù）的多角度分（fèn）析，了解（jiě）軸承的損傷狀況。

2.2  軸承變色

軸承（chéng）變色（sè）的直接原因是（shì）潤滑劑物質與機（jī）械的性能不一致，而軸承軸向間隙較小也會導致軸承的變色，需（xū）細致分析。

2.3  軸（zhóu）承內外圈出現裂紋

該狀況較為常見，其原因有兩點：一是軸承本身存在質量問題;二是在之前的拆卸中存在技術角度的不足，造成（chéng）人為損壞。

2.4  潤滑物質失效

一般來說，沒有哪種潤（rùn）滑物質可以無限的使用，隨著時間的延長，外界的（de）塵埃（āi）等雜質會進入軸（zhóu）承（chéng），此時，潤滑劑濃度越（yuè）來越高，軸承產生的溫度（dù）不斷升高，Z終發生軸承燒傷。

3　機械軸承維修方法建議

3.1  軸承檢修

當發生機械故障時（shí），技術人員應該保持冷靜，詳細的檢查機（jī）械的故障原因：（1）從聲音角（jiǎo）度來辨別軸承故障，如果聽到雜音較重，就說明軸承運轉出現了問題;（2）借（jiè）助特殊（shū）的（de）儀器檢測軸承振動，如果（guǒ）發現數（shù）據異常就意味著軸承振動出現（xiàn）了問題，此時，技術人員應該（gāi）進一步確定軸承的振動狀況，Z終確定軸承（chéng）的故障原因;（3）軸承溫度的升高會造成嚴（yán）重（chóng）的機械損傷，其（qí）初期表現為工作效率的降低（dī），隨後慢慢停止運轉，如果此時仍不（bú）及時處理，將造成軸承的高溫斷（duàn）裂;（4）如果短時（shí）間無法確定故障原因，就必須將（jiāng）軸（zhóu）承拆卸，清洗後實施評估，評估的內（nèi）容是軸承的磨損程度（dù），必（bì）要時也可評估軸承的完整的（de），直至明確故障原因。

3.2  軸承維修

明確軸（zhóu）承的故障原因後，技術人員的下一步工作是軸承的維修。技術人員需了解該故障能否修複，對於（yú）基礎（chǔ）性的軸承磨損問題，可直接實施軸（zhóu）承的替換;對於簡單的軸承精度誤差問題，可實（shí）施軸承的矯正、重新（xīn）調（diào）整;對於硬（yìng）件間配合不協（xié）調的問題，可按照相關步驟進行維修：（1）小零件的不協調（diào）可直接替換，大零件（jiàn）的不協調可整體調整;（2）對部分輕微損傷的零件進行清洗，修正後重新（xīn）安裝;（3）如果軸承（chéng）的安裝存在問題，可借助壓力機來幫忙;（4）等一切維修就緒後進行二次檢查，Z大化保障維修質量。

3.3  加強配件檢測

軸承等相關配件必須做到按時的檢測，檢測硬件的性能是否（fǒu）正常、了解硬件的功能是否完整，對於存在問題的硬件進行（háng）維修或更（gèng）換（huàn）。另外，技術人員的操作技能必須過硬，避免人為的機械損傷，準確的定位硬件的性能（néng）問題，將各個（gè）硬件的性能發揮到極致。

3.4  加強維護保養

在對機械軸承和齒輪（lún）失效原因進行分析的過程中發現，維護（hù）保養不到位（wèi）是導致失效問題（tí）出現的一個重要（yào）因素。因此，在機械設備使用的過程?，應當做好相應的維護（hù）保（bǎo）養工（gōng）作，這樣不僅（jǐn）能夠延長其壽命，而（ér）且（qiě）還能提前發現一些潛藏的問題。機（jī）械設備維護保養人員應當定時對其（qí）進行維護保養和檢修，包括對其進行潤滑處理，清楚汙物、異物等。在進行潤滑（huá）處（chù）理時，應（yīng）當使用質量好的潤滑劑，這樣（yàng）才能保證潤（rùn）滑效（xiào）果，並且改善軸承和齒輪的工作環境，減（jiǎn）少環境中（zhōng）的水分影響，從而有效（xiào）避免腐蝕（shí）磨損情況的發生。

3.5  采用先進（jìn）的診斷方法

想要快速解決機械軸承和齒輪的失效問題，必須要了解導致其失效的原因，而維修人員可以采（cǎi）用（yòng）先進的（de）診斷方法對其進（jìn）行診斷，這樣有（yǒu）助（zhù）於其快速查找（zhǎo）故（gù）障並發現故障原因，從而解決相關故障。當前，診斷方法已經向著智能化（huà）、集成化的方（fāng）向發展，診斷精度也（yě）獲得了較大的（de）提升，這些對（duì）於（yú）診斷工作的順利開展都有著重要的作用（yòng）。

3.6  要（yào）按照規（guī）定步驟安裝軸承

隻有按照規定步驟安裝軸承，才可以保障軸承的（de）安全使用，降低軸承的消耗。對於非分離軸，在（zài）安裝的過程中，須要（yào）將內（nèi）圈和（hé）外圈當做根基，校對準確之後，再開展下一步的安裝（zhuāng）工作。在軸承安裝之前，為了保障安（ān）裝順利，應先做好軸承潤滑處理，然後再根據軸承安裝的實際情況，調整安裝方法。當前我國常會采用油壓法來進行機械安裝，相比較（jiào）而言，分離軸承的安裝工作較為簡單，隻需要將內外圈分離開來進行安裝即可。但是（shì）安裝過程中必須要嚴格按照規範開展，而且要注意（yì）那些容易出問題的環節，保障承軸滾道和（hé）滾動體構造的安全，防（fáng）止這些部位（wèi）受到損壞。軸（zhóu）承在（zài）機械設備（bèi）當中較為常見，體（tǐ）積都較小，但是也有一些體（tǐ）積較大的軸承。在對這些大體積軸（zhóu）承進行安裝時，要注意掌握好壓力，可以（yǐ）采（cǎi）取加熱的方（fāng）式，做好溫度（dù）控製，保障安裝順利（lì）的同時，保障軸承的強（qiáng）度（dù）不受損壞。

3.7  軸承（chéng）維修注意事項

，安裝角度。機械（xiè）內部的構造非常的精密，維修過程必須注意。例如，軸承的正向和反向在視覺上的差異並不顯著，一旦（dàn）出（chū）現反裝，就會造（zào）成極大的機械損傷。鑒於此，技（jì）術人員在安裝前必（bì）須了解軸承的基本構造，尤其是懂得軸承安裝的詳細流程，確保安裝工作的準確性，保障安裝（zhuāng）質量。第二（èr），2座圈拆卸角度。連杠軸軸承損傷是機械（xiè）設備中軸（zhóu）承問題的常見狀況（kuàng），一般（bān）來說，該狀況發（fā）生後，外圈仍（réng）然嵌在連杆內，難以（yǐ）取出。此時，技術人員應（yīng）該借（jiè）助台（tái）虎鉗將連杆夾住，並用套頭頂住連杆另一側，把外圈緩（huǎn）慢的取出，隻有（yǒu）如此才能防止軸（zhóu）承的損傷。

4　結束語

綜上所述，軸承在一定程度上直接決定著機械的運行狀況，一旦發生故障（zhàng）就（jiù）必須實施全麵、係統的檢查，明確故障的原（yuán）因和類型，並（bìng）對其進行（háng）科學化的維（wéi）修方（fāng）案，隻有（yǒu）了解到了故障的本質原因，才能做到軸承的高質量維修。

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來源：《裝飾裝修天地》2019年24期

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