趙爍

（中石化管道儲運有（yǒu）限公司曹（cáo）妃（fēi）甸油庫，河北唐山　063299）

　　摘（zhāi）　要：TSY係列臥式水平中開單級雙吸（xī）離心泵運行過程是我公司輸油作業的一個（gè）重要（yào）環節，離（lí）心泵的設計如不符合（hé）輸油作業的實際需求，則會威脅運行作業的安全，更對設備的使用壽（shòu）命產生不利影響。本次調研圍繞我公司輸油作業的關鍵設備TSY係列臥式水平中開單級雙（shuāng）吸離心泵在運行中暴漏的密（mì）封設（shè）計（jì）問（wèn）題進行闡述，並分析其中存在的結構設（shè）計因素，Z終結合深入的研究和實地調研（yán）提出密封改造（或者更換）的原則（zé）、方法。

　　關鍵（jiàn）詞：離心泵（bèng）；密封；改造可行性

　　1　TSY係列臥式水平中開單級雙吸離心泵及其（qí）密封結構（gòu）

　　作為（wéi）原油管道輸送公司，原油主要靠發（fā）型輸油（yóu）泵輸送，TSY係列臥式水平中開單級雙吸（xī）離心泵基（jī）本符合我公司輸（shū）油作業的需求，TSY係列臥式（shì）水平中開單級雙吸離心泵，適用於自來水廠、農田灌溉、城市排澇（lào）、中央空調水循環、電廠、工（gōng）業供排水（shuǐ）係統、消防工程（chéng）、船（chuán）舶工業（yè）等場合的清水輸送。也可（kě）適（shì）用於煉油（yóu）廠及（jí）其它化工行業一般性液體及油類輸送（sòng）。該設備主要有以（yǐ）下優（yōu）點：

　　（1）臥式水平中開式結構使得泵運行更平穩（wěn）、裝拆更方便（biàn）；

　　（2）計算機（jī）優化設計單級雙吸高性能葉輪（lún），體現高效率和優越抗汽蝕性能，並Z大限度的平衡軸向力；

　　（3）雙渦殼式流道設計Z大限度的（de）平衡軸向（xiàng）力；

　　（4）可（kě）供選擇的密封（fēng）結構設計；

　　（5）軸承配置簡單、可靠。

　　2　TSY係列臥（wò）式水平中開單級雙吸離心泵密封（fēng）存在的問題匯總

　　潤滑油（yóu）泄（xiè）露這一安全隱患並不容（róng）易發（fā）覺，因為在設備停運時泄露問題無（wú）法暴漏，滲漏隻有設備運行的時候才會發生，一旦設備長期運行且作業人員無法巡檢到（dào）這一安全漏洞，很容易造成設備（bèi）故障造成（chéng）的安全事（shì）故，導致非計劃（huá）性停產事故，勢必影響作業質量。在實踐中，近期也經常出現（xiàn）由於TSY係（xì）列臥式水平中開單級雙吸離心泵潤（rùn）滑油滲漏造成設備無法正常連續運轉，導致設備故障問題頻（pín）發，影響輸油工作效率和（hé）質量。另一方麵，潤滑油泄造成的設備故（gù）障頻發，也使得我公司（sī）作業人員（yuán）對（duì）於此問題格外關注，但長期以來無法針對此問題根治，導致作業人員巡檢強度（dù）增大。

　　在調研過程中，首先考慮了離心泵密封處潤（rùn）滑油泄露的多種（zhǒng）因素。主要包括以下幾個（gè）方麵（miàn）。

　　一是設備操作不當造成的泄露，譬如工作溶液溫度增高，引起氣化，導致機械密封的（de）失效，經過多（duō）次觀察調查，排除了離心泵泄露的這一因素。二是（shì）安裝過程中出現的偏誤，經過實（shí）地檢查，亦排除了這一（yī）因素。三是（shì）機（jī）械密封質量（liàng）問題。如機械密封（fēng）唇（chún）口幾何形狀不合格，縮緊（jǐn）彈簧太鬆等，造成氣密性試驗漏氣，導熱裝入主機後（hòu）竄油。此時應更換機（jī）械密封並檢驗材質及幾何形狀。此外，在加工、裝配過程中如若出現問題，致使齒輪（lún）軸回轉中心與前蓋止口不同（tóng）心，會造成機（jī）械密封偏磨。此時應檢查前蓋軸承孔對銷孔的對稱度、位移量，骨架機械密封對軸承孔的同（tóng）軸度。經過對機械（xiè）密封等相關配件的檢查，我們發現機械密封的質量並不存在問題（tí）。

　　經（jīng）過對離心（xīn）泵機械密封（fēng）設計（jì）原理和設計方案細（xì）節的資料、實地調查，我們發現造成潤（rùn）滑（huá）油滲漏的原因主要在於機械密封及其周邊配件的結構設計不合理，具體而言，就是油窗的高度與機（jī）械密封的高度搭配不合理，兩者在安裝完成後接觸間隙依然比較大，機械密封結構設計達不到（dào）我公司的作業（yè）對離心泵設備的（de）內（nèi）部環境保持要求，使設備運行過程中導致潤滑油泄露。具體而言（yán），是密封圈尺寸（cùn）差（chà）太大或本身有傷、老化變質等，一般而言，隻要結構和材料選（xuǎn）擇正確，密封圈質量合格和安裝合乎要求，靜密封（fēng）是可以滿足密封要求的，但是調查發（fā）現，離心機的密封雖然並未發現質量問題，但是在安裝高度的設計上不甚（shèn）合理，導致密封不嚴，在設備運行過程中，介質壓力過高的時候，潤滑油泄漏量會增多（duō）。

　　3　TSY係列臥式水平中（zhōng）開單級（jí）雙吸離心泵密（mì）封改造對（duì）策

　　TSY係列（liè）臥式水平中開單級雙吸離心泵該設備潤（rùn）滑油泄露的問題主要在於油（yóu）窗的高度與機械密封的高（gāo）度搭配不合理，因此，改變機械密（mì）封（fēng）的運行方（fāng）式或者替（tì）換其他規格型號的機械密封方能在根本上解決密封作（zuò）用失效（xiào）、潤滑油泄露的問題。

　　3.1密封改造目標

　　（1）實現密封長（zhǎng）周期可靠運行，按照相關國（guó）家以及行業標準或采用類比設計。

　　（2）根據作業需求選擇（zé）端麵數量，在運行（háng）工（gōng）況下能夠單（dān）獨、可靠運轉。

　　3.2方案設計

　　方案一：改變機（jī）械密封的運行方式。

　　此種方式將摒棄以往的機械密封運行方式，對機械密封（fēng）的處進行較大幅度的改造，使得當介（jiè）質側（cè）密封端麵發（fā）生泄漏式，有密封液和大氣側密（mì）封端麵阻隔，防止介質直接泄漏到大氣中，並（bìng）且根據密封液（yè）高低液位報警（jǐng），對（duì）密封泄漏情況以及是否需要（yào）檢修做出判（pàn）斷，從而（ér）保（bǎo）證機（jī）泵平穩運行並且真正實現介質零泄漏。利用原離心泵泵蓋，加工密封衝洗孔，匹配新安裝的密封，改造（zào）的幅度較大，可（kě）能需要對（duì）輔助係統進行改造。

　　方案二：采用其他規格的機械密封，油窗的高度與機械密封高度調整。

　　該方案要求，在不調整原有設計結構（gòu）的基礎上采用（yòng）其（qí）他規格型（xíng）號的密封，在安裝過程中嚴格按照作業需求選擇適當的密封，並要求公司內部認真展開論證，從（cóng）而在密封規格型號改變後能夠解決潤滑油泄露（lù）的問題，在改造過（guò）程中需要兼顧其他結構之間的平衡配合，使（shǐ）設備依然能夠實現內部各配件工作環節的有效配合，保持較高的作業效率。

　　在改造中，並（bìng）麵向知名的油封設計製造企業進（jìn）行方案搜集，針對各種改造方案對設備內（nèi）部運行環境保持的持久性（xìng）以及設計的科學性、可（kě）行性（xìng）進行論證（zhèng），另外，要有我公司各相關部門對方案進行探討，在考慮（lǜ）改造成本的基礎上，實時反饋其中存在的技術（shù）難題，Z終完成密封處的技術改造。

　　參考文獻：

　　[1]劉盈盈.淺析離心泵密封裝置的改造分析[J].科技研究，2014.

　　[2]楊波.離心泵密封裝置改造的探析[J].科技創業家，2011.

來源：《山東工業技術》2017年第17期