來源（yuán）：工程機械視點
圓振動篩（shāi）主要由振（zhèn）動器、篩箱、彈簧減振裝置和支承底架（jià）等（děng）組成，由電機（jī）通過三（sān）角膠（jiāo）帶驅動（dòng）具有偏心質量的振動器，使篩箱產（chǎn）生振動，篩（shāi）箱的運（yùn）動軌跡為圓（yuán）形，偏心質量的振動器產生慣性（xìng）力傳遞給篩箱，在重（chóng）力和振（zhèn）動彈力的作用下，達到將物料篩分分級的目的。
振動篩在礦山（shān）生產中是非常重要的輔助設備（bèi），一旦出現故障會直接影響生產線（xiàn）的效率，影響效益。今天小編和大家一起來看看圓振動篩軸承壽命短、軸承溫度過高、是篩麵使用周期短等故障（zhàng）的原因及改善辦法。
軸承壽命（mìng）短
出現軸（zhóu）承壽命短的情況，主要是因為圓振動篩的振源回轉中心線（xiàn）產生運動。主要有以下原因：
圓振（zhèn）動篩在運行一段時間（jiān）後，振動器（qì）與篩箱側板上的（de）聯接螺栓及其（qí）它聯接（jiē）螺栓會出現（xiàn）鬆動，導致相關元件失去有效約束，從而導致振源係統的軸線產生運動。
螺栓孔磨損變大。當圓振動篩上的螺栓孔磨損變大（dà）後，相關元件也會失去（qù）有效約束，造成振源係統的軸（zhóu）線產生運（yùn）動。
軸承保持架被磨損。軸承保持架磨損後，導致更換軸承。
軸承座被磨損。軸承（chéng）座磨損變大後，會導致振源係統（tǒng）的軸線產生（shēng）運動。
偏心軸被磨損。當偏心軸磨損變（biàn）小後，也會導致振源係統的軸線產生運動。
振動器外側的骨架油封被磨損。振動器（qì）內（nèi）的稀油主要靠外側骨架油封密封，當外側的骨架油封磨損變大（dà）後，骨架油封（fēng）的密封就會失效，造成振動器套管內的儲油向外泄漏，從而導致軸承缺油（yóu）被燒。
軸承溫度過高
正常工作時，振動器（qì）的軸承（chéng）溫度（dù）不應超過75℃。在實際（jì）生產中，經常出現這樣的情況：圓振動（dòng）篩在運行中，其它都比較正常，但就是軸承溫度過高，而（ér）且（qiě）溫（wēn）度（dù）繼續升高（gāo）。這種情況引起的軸承溫度過高，主要原因（yīn）是振動器內的潤滑（huá）油位不合適。
設備運轉過程中不斷出現甩油現象
圓振動篩在運（yùn）轉過程中不斷出現（xiàn）甩油現象，主（zhǔ）要有以下原因：
內外產生壓差。圓（yuán）振動篩在運行過程（chéng）中，隨著溫度的升高（gāo），振（zhèn）動器內部的壓力增大，若軸承座（zuò）上的通氣孔被堵塞，則造成振動器的密封（fēng）失效，從而（ér）導致潤滑油在壓力作用下（xià）從骨架油封唇邊擠出而甩油。
密封（fēng）壓蓋鬆（sōng）動（dòng）。圓振動篩的軸（zhóu）承（chéng）安裝（zhuāng）在軸承座內（nèi），O型密封圈安裝在密封壓蓋上。若軸承座的端麵與軸承端麵高差太小，則密（mì）封壓蓋上的定位凸台失去固定定位作用（yòng），導致密封壓（yā）蓋和軸承不同心，從而造成密封壓蓋的密封作用失效。
振源回轉中心線產生運動。當圓振動篩的振源回轉中（zhōng）心線產生運動時，也會造成振動器的密封失（shī）效，從而導致圓振動篩在（zài）運轉過程中不斷出（chū）現甩油現象。
振動器外側（cè）骨（gǔ）架油封的密封不嚴。振動篩采用（yòng）稀油潤滑（huá），由於（yú）振（zhèn）動器外側的骨架油封磨損較快，常常會使骨架油封的密封（fēng）不嚴，經常會造成嚴重的漏油現（xiàn）象。
篩麵使用周期短（duǎn）
篩麵的使用壽命除了取（qǔ）決於篩麵的結（jié）構形式和材質以外，還（hái）同篩（shāi）麵是否張緊有關。所使用的篩麵采用特製的聚氨酯篩麵，篩（shāi）麵的金屬絲上敷上較厚的一層聚氨酯。
圓振動篩（shāi）在運轉過程中，出現篩麵使用周期短的情況，主要原因是（shì）篩麵沒有被張（zhāng）緊。安裝篩麵時，隻將篩麵（miàn）兩邊固定，中間沒有固定，篩麵和托架在運轉中會不斷上下碰撞摩擦。在運行中，篩麵與物料直接接觸。當篩麵沒有被張緊時，篩麵就處於鬆動狀態，導致（zhì）篩麵產生二（èr）次振（zhèn）動，從而造成篩麵（miàn）磨（mó）損加劇。
改善辦法
為了正常（cháng）生產，日常工作中（zhōng）必須做好以（yǐ）下工作（zuò）。
經常檢查圓振動（dòng）篩上各聯接螺栓的緊固情況，特別是振動器與篩箱側板的聯接螺栓的緊固情況，若發現鬆動（dòng）應及（jí）時（shí）擰緊。
軸承損壞時應成對更換。
經常檢查軸承的溫度，如發現軸承溫度過高，必須（xū）停機檢查。若油位不合適引起的（de）軸承（chéng）溫度過高（gāo）應及時調整。振動器每15天左右要補注1次潤滑脂，油量不（bú）宜過多，加油量不應超過整（zhěng）個軸承空間的2/3。
要始終保持軸承座上通氣孔的暢（chàng）通。
經常檢查振動器的密封裝置。若發現骨架油（yóu）封（fēng）或O型（xíng）密封圈損（sǔn）壞應及時更換；若發現密（mì）封壓蓋鬆動應及時擰緊。
將軸承座進行改（gǎi）進。軸承座的厚度適（shì）當加大，使軸承座（zuò）的端麵與軸承端麵（miàn）高差變大。
經常檢查篩麵有無鬆動、破（pò）損，如有鬆動應（yīng）及時將（jiāng）篩（shāi）麵拉緊；如有破損應及時更換篩麵（miàn）。更換篩麵時，應使兩側張緊板具（jù）有相同且均勻的張力，同時篩麵必須要拉緊。
