現代海洋工業壓縮機潤滑油選用與(yǔ)評估

2017-11-08

  引言
  傳統上,海洋工業的專業輔助產品如合成壓縮機油,一般(bān)隻限量(liàng)供應特定的中心樞紐元件(jiàn)。對其他元件來說,隻能在低階的單級礦物油中選(xuǎn)擇。
  如今,運營商的可選擇的潤滑油產品範圍非常廣泛,包括供貨物裝卸器械和船上各種輔助設備使用的高度專業化潤滑(huá)產品。潤滑油的選擇不再僅限於(yú)礦物油和合成油之間,例如以聚α-石蠟,聚亞(yà)烷基二醇和酯為基礎油的產品都是可用的,這隻是其中幾個例子。
  根據不同壓縮機類型選擇油品
  對任何應用程序來說,Z合(hé)適的壓縮機(jī)油的特征包括,能夠為壓縮機提(tí)供Z大的性能,保障Z長的免維護運行期,能夠與油漆、密封(fēng)蠟及壓縮天然氣等配套產(chǎn)品兼容,同時價(jià)格合適。
  運營商必須考慮特(tè)定應用程序(xù)的(de)潤(rùn)滑油性能(néng)和任何特定產品可以發揮的價值。和生活中的所有事情一樣(yàng),你要麽現在(zài)付錢(qián),要麽以後(hòu)支付(fù)更多的錢。對遠洋船舶運營商來說,完全基於價(jià)格選擇潤(rùn)滑(huá)產品的後果包括更頻繁的故障維修(xiū),無論(lùn)是在港口(kǒu)或在公海,這將不僅存在經濟損失的風(fēng)險,同時也會對船(chuán)舶和船員的安全帶來威脅。
  在潤滑油(yóu)的選擇過程中,壓縮機的設計(jì)是Z根本點,因為這將決定主油特性。潤滑油的粘度、傾點、閃點、焦(jiāo)化潛力、抗氧化(huà)性(xìng)、抗乳化性,起泡性和橡膠的相容性都是需要考慮的參數(shù)。
  目前船舶常用的壓縮機有兩種,包括螺杆式壓縮機和往複式(活塞式)壓縮機。兩種壓縮機在設計和潤滑油的要求上有著(zhe)顯著(zhe)的差異。
  對(duì)壓縮機油進行綜合(hé)評估
  為了能夠提供全麵的潤(rùn)滑油特(tè)性,壓縮機油配方需要采用不(bú)同基(jī)礎油的化學物,並需要對一係列的市(shì)麵在售產品的(de)焦化潛力、抗氧化性能、橡膠的(de)相容性和(hé)氣體的溶解度等(děng)性能進行綜合評估。
  采用拉姆斯博滕法測定油的焦(jiāo)化潛力,與康氏法相比它提供了更好的低沉澱分化率。顯然,即使通過焦化燈泡的目視檢(jiǎn)查(chá),多(duō)元醇酯和礦物油為基礎油的產(chǎn)品的(de)表現也是Z差的。
  其他測試(shì)油的沉積物形成傾向較低(dī)和性能(néng)表現優異,康氏(shì)殘(cán)炭值(CCR)為0.01個單位甚至更低。
  然而,檢測結果表明,兩(liǎng)種二酯潤滑油的(de)差異超過(guò)25%,與聚α烯烴(PAO)潤滑油相(xiàng)比,聚乙二醇(PAG)潤滑油的沉積物形成傾向更低。現場試驗也表明,使用聚乙二醇(PAG)潤滑油的設備中可見的沉澱物(wù)非常的少。
  潤滑油的抗氧化性越好,使用壽命(mìng)就越長。壓縮機潤滑油氧化性能采用傳統的旋轉氧彈試驗方法(fǎ)進行測(cè)量,在測試過程中通過提高溫(wēn)度和壓力(lì)加速氧化過程,試驗中還會把水和銅催化劑加入係統中。在實際操作中,壓縮機油並不經常遇到這種情形。
  另外,快速小型氧化試驗不需要在樣本中加入水或催化劑。這意味著,可以通過傅裏葉變換紅外光(guāng)譜或總(zǒng)酸值測量法(fǎ)等傳統方法進一步分析(xī)氧化油,以確定(dìng)實際的氧化過程的(de)程度,而不是(shì)簡單地觀察(chá)感應(yīng)時間。
(節選自《潤滑油情報》雜誌2017年4月(yuè)刊)
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