液壓挖掘機回轉支承(chéng)合理保養方法

2017-11-13

施豐正
(廣州市公路工程公司)
  摘 要:挖掘機屬於(yú)大型(xíng)工程機械,在施工企業中占據著重要的地位,日常的(de)維修與(yǔ)保養工作(zuò)非常(cháng)重要。本文主要探討了液壓挖掘機回轉支承的維護保養,提出挖掘機回轉支承(chéng)日常維護保養的方法,以保障挖掘機(jī)的正常工作。
  關鍵詞(cí):挖掘機;滾道;螺栓;齒輪;調(diào)整(zhěng)
  引言
  近年來,工地(dì)上隨處可見挖掘機的身影。為了保障(zhàng)施工企業正(zhèng)常施工,對挖掘機的維修與保養,能夠減少故障的發生以及提高挖掘機的使用效率。液壓挖掘機是一種多功能機(jī)械,一般采用單排4點(diǎn)接觸球式內齒回轉支承。在挖掘機工作中,回轉支承(chéng)承受軸向(xiàng)力、徑向力、傾(qīng)翻力(lì)矩等複雜載荷,其(qí)合理(lǐ)的維護保養就顯得更為重要(yào)。回轉支承維護保養主要包(bāo)括滾道及(jí)內齒圈潤滑與清理,內、外油封的(de)維護(hù),緊固螺栓維護等。本文就對此進行詳細的闡述。
  1.滾道的潤滑
  在挖掘(jué)機使用(yòng)過程中,向滾道內加注潤滑脂能夠減少滾(gǔn)動體、滾道、隔離塊3者之間的摩擦和磨損。滾道腔空間狹小、加注潤滑脂(zhī)阻力較大,需要使用手動黃油槍進(jìn)行人工加注。回轉支承滾道的潤滑(huá)油嘴一般分布在回轉支承外圓壁位置,如圖1所示。
  滾道腔一般選用2#鋰基潤滑脂潤滑,加注潤滑脂周(zhōu)期一般為100h,在粉塵多、高溫、連續工作等特殊工況下,應適當縮短加注周期。加注潤(rùn)滑脂時,需要轉動回轉支承,大約每轉動15°~25°加注1次。加注時應注意觀察回轉支(zhī)承外密封(fēng)圈,當看見潤滑脂從(cóng)外密封圈一周均有滲出(chū)時,應停止加注。
  2.齒輪齧合區的保養
  打開回轉平台基(jī)座上的金屬(shǔ)蓋,可觀察回轉支承內齒圈及回(huí)轉馬達減速器小齒輪的潤滑及磨損情況。該金屬蓋下麵應墊(diàn)上橡(xiàng)膠墊,並用(yòng)螺栓緊固。如果螺栓鬆動或橡膠墊失效,水就會從金(jīn)屬(shǔ)蓋滲進(jìn)回轉內(nèi)齒圈(quān)的潤滑腔(集(jí)油盤),造成潤滑脂過(guò)早失效(xiào)、潤滑效果(guǒ)下降,導致齒輪加劇磨損和腐(fǔ)蝕。
  更換內齒圈潤滑腔潤滑脂的方法如下:首先,使用工作裝(zhuāng)置將挖掘機(jī)支撐起來,操作者進入(rù)挖掘機(jī)履帶架下方,將金屬蓋打開;其次,將挖掘機落到地麵上(shàng),開動挖掘機(jī)做回轉(zhuǎn)動作(zuò)10圈左右,即可將失效的潤滑脂排盡。回轉(zhuǎn)支(zhī)承內齒圈潤滑腔同樣加注2#鋰基(jī)潤滑脂,更換(huàn)周(zhōu)期一般為2000h,加(jiā)注量應根據挖掘機型號而定,如表1所示。
  3.內外油封的維護
  回轉支承內、外油封為橡膠密封條結構,其承受(shòu)壓力較小。外(wài)油封位(wèi)於回轉支承內齒圈下表麵(miàn),用來防止回轉支承外部沙粒等異物進入滾道,造成滾動體及滾(gǔn)道磨損;內油封位於回轉支承外圓上表麵(miàn),用來防止(zhǐ)內齒圈潤滑腔內的油脂進入滾道腔。
  挖掘機使用(yòng)過(guò)程中,應經常檢查回轉支承內、外油封(fēng)是否完好,若(ruò)破損應及時檢修或更換。若(ruò)回轉(zhuǎn)馬達減速器密封圈損壞,會造成減速(sù)器內齒輪油滲漏到(dào)內齒圈潤(rùn)滑腔,在(zài)回轉支承內齒圈與回轉馬達減速器小齒輪齧合過程(chéng)中,潤滑脂與齒輪油混合,溫度升高後就會使油脂(zhī)變稀,變稀的(de)油脂會被(bèi)推到內齒圈的上端麵,並通過內油封滲入滾道內,造成外油封滲油、滴油,導致滾動體、滾道和外油封加速損壞。
  4.緊固螺栓的維護(hù)
  有些操(cāo)作者(zhě)認(rèn)為回轉支承螺栓緊固(gù)時用力越大越(yuè)好,實際上當螺栓所承受的拉力超出螺栓本身的抗拉強度,將無法形(xíng)成預緊(jǐn)力(lì)。為確保(bǎo)螺栓工作的可靠(kào)性,應按照(zhào)該型號(hào)螺栓預緊扭矩的規(guī)定進行緊固(gù)。選用10.9級強(qiáng)度的螺栓,應選用材質為45#鋼、經(jīng)過淬火加中溫回火(huǒ)處理、硬度(dù)為HRC39的平墊圈,禁止使用彈簧墊圈。10.9級強度螺栓的預緊扭矩(jǔ)如(rú)表2所示。
  若回轉支承有10%螺栓出現(xiàn)鬆動,其餘(yú)螺栓在拉、壓載荷(hé)作用下受力更大。螺栓鬆動會產生軸(zhóu)向(xiàng)衝擊荷載,造成鬆動加劇及更多螺栓(shuān)鬆動,導致螺栓斷裂,甚至會發生機毀人(rén)亡事故。因此回轉支承(chéng)工作第1個100h和500h後,應檢査螺栓預緊扭矩。此後每工(gōng)作1000h應檢査1次預緊扭矩,以確保螺栓具有足夠(gòu)的預緊力。
  5.齒輪間(jiān)隙的調整(zhěng)
  回轉支承內齒圈與(yǔ)回轉馬達減速(sù)器輸出齒輪裝配時,應以回轉支(zhī)承內齒節圓徑向跳動Z高點來(lái)調節輪(lún)齒側隙。齧合側隙根據齒輪模數的大(dà)小進行選擇,正常情況下齒輪齧合側隙隨著輪齒增大而相應增大(dà)。挖掘機回轉支承內齒節圓徑向跳動Z大點處,與回轉馬達減(jiǎn)速器齒輪的齒側間隙Sh值≥0.03m(m為齒輪(lún)模數)。
  調整齒輪間隙(xì)時,應注意觀(guān)察回轉馬達減速器與回轉平台的連接螺栓是否鬆動,以避免(miǎn)齒輪齧合間(jiān)隙過大或過小。這是因為若其間隙過大,會造成(chéng)挖掘機啟動和停止時對齒(chǐ)輪衝擊力(lì)較大,容易出現異響;若其間隙過小,會造成回轉支承與回轉馬達減速器小齒輪卡(kǎ)滯,甚至導致斷齒。
  6.堵塞的維護
  回轉支撐堵塞是(shì)為(wéi)拆裝(zhuāng)滾動體設置。定位銷(xiāo)為圓錐結構,用於固定堵塞、防止堵塞串動。堵塞位於回轉支(zhī)承(chéng)非承載處,位於(yú)主負(fù)荷平麵兩側。固定堵塞的(de)定位銷一旦鬆動,會引起堵塞位移,造成(chéng)滾道在(zài)堵塞部位產生變化,滾動體運動時,就會與堵塞產(chǎn)生撞擊並發出異響。操作者使用挖掘機時,應(yīng)注意清理堵塞處遮(zhē)蓋(gài)的泥土,注(zhù)意(yì)觀察堵塞是否發生位移。
  7.禁止用水衝刷(shuā)回轉支承
  禁止用水衝刷回轉支承,以避免衝刷用水(shuǐ)及雜質、粉塵進入回轉支承滾(gǔn)道,造(zào)成滾道(dào)腐蝕(shí)生鏽,導致潤滑脂被稀釋、破壞潤滑狀態、潤滑脂變質失效;避免任何溶劑接觸到回轉支承油封(fēng),以免造成油封腐蝕。
  8.結語
  綜上所述,挖掘機在日(rì)常的作(zuò)業中發生的故(gù)障有(yǒu)很多種,使用一段時間後,其回轉支(zhī)承容易出現噪聲(shēng)、衝擊等故障,對其維護保養是非(fēi)常必要的。操作人員必須能夠掌握(wò)正確(què)的判斷故障發生的位置及(jí)產生的(de)原(yuán)因,同時還要掌(zhǎng)握挖掘機故障(zhàng)維修的方法,在使用過程中要重視並且愛惜挖掘機,隻有對挖掘機(jī)做好日常的維護和保(bǎo)養,才能使挖掘機投入正常的工作(zuò)中,並且通過保養來延長其使用壽命。
  參考(kǎo)文獻
  [1]尹富先.挖掘機回轉支承(chéng)斷齒原因的分析(xī)與(yǔ)對策[J].建設機械(xiè)技術與管理.2013(11).
  [2]王緒橋.挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)支承故障原因及檢修方法[J].工程機械與維修.2014(8):158-159.
  [3]宋乃龍,高俊文,趙立峰.關於(yú)挖掘(jué)機回轉支(zhī)承打齒的問題分析[J].科技與企業.2015(21):218-218.
來源:《科學與財(cái)富》2017年3期(qī)
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