李永柱
摘 要：西油庫三座鍋爐房循環泵、鍋爐風機在維護保養時電機前（qián）軸承加注潤滑油必須把壓蓋（gài）打開，拆卸機械密封才能（néng）加油，很不方便，機械（xiè）密封拆卸後都得更換。在電機（jī）前軸承（chéng）端蓋開孔，使（shǐ）用銅管（guǎn）連接（jiē），然後固定在泵蓋（gài）於電機前端連接的連接盤上，把加油孔引到電機壓蓋外，保養時直接加油，不必（bì）拆卸電機端（duān）蓋和機械密（mì）封，既方便（biàn）維護保養，又減輕（qīng）勞動強（qiáng）度，還節省機（jī）械密封。
主題詞：潤滑；水泵；加（jiā）注；改（gǎi）造
1 立項依據與指導思想
1.1立項依據
西油（yóu）庫三座鍋爐房循環泵、給水泵、鍋爐（lú）風機等離（lí）心泵在維護保養（yǎng）時（shí）電機前軸承加注潤滑油必須把壓蓋打開，拆卸機械密封才能加注潤滑油，很不方便（biàn），而且機械密封在拆卸後都必須（xū）更（gèng）換，給維護保養（yǎng）工作帶來不便，同時（shí）每更換一個機械密封需要1200元，每年用於更換新的機械密封（fēng）約（yuē）3萬元。
1.2指導思（sī）想
采取把電機前軸承加（jiā）油孔（kǒng）引出來可以解決這個問題，采取在電機前軸承端蓋開孔，使用銅管連接，然後固定在泵蓋與電（diàn）機前端連接的連接（jiē）盤上，把加油孔引到電機壓蓋外，保養時直接加（jiā）油，不（bú）必拆卸電機端蓋和機械密（mì）封，既方便（biàn）維（wéi）護保養，提高了工作效率，又（yòu）節約了資金。
2 目前應用原理分析
循環泵、給水泵、鍋爐風機（jī）等離心泵在（zài）維護保養時（shí）電機前軸承加（jiā）注潤滑油必須把壓（yā）蓋打開，拆卸機（jī）械密封才能加注潤滑油，很不方（fāng）便，而且機械密封在拆卸後都必須更換，給維護保養工作帶來不便。
3 總體設計
加油孔引出來，在電（diàn）機外（wài）邊直（zhí）接加油。使用材料是銅管和耐壓膠管，油嘴等。具體方法是在電機前軸承端蓋開一個孔，把銅管焊接到孔上，再（zài）把膠管連接到（dào）銅管上（shàng），膠管末端安裝上油（yóu）嘴，把膠管（guǎn）固定在連接（jiē）盤上。在保養（yǎng）加油時使用黃油槍直接加注，不必拆卸泵體、葉輪、機械密封等部件。
4 設備加工及安裝使用
(1)準備工（gōng）作（zuò）
材料
工具
(2)操作步驟
①在改造前將待改造的機泵切換流程至停運狀態，關閉進（jìn）出口閥門並對機泵進行（háng）泄壓；②把（bǎ）基座、泵蓋螺栓解開；③轉子整體旋轉安放到適合（hé）的位置；④再把泵殼（ké）、葉（yè）輪、機械密封連接盤等（děng）零部件逐一拆下來（lái）；⑤再拆下電機（jī）前軸承端蓋；⑥在電機前（qián）軸承端蓋開孔（kǒng）；然後將銅管焊接在軸承端蓋上；⑦用高壓軟管與銅管連接，固定在電機前端的連接盤上；⑧把加油孔引到電機壓蓋外裝上黃油嘴；⑨再按照拆（chāi）卸時的相反順序把零部件安裝上去；⑩對機泵進行運行測試。
5 技（jì）術關鍵與創（chuàng）新
5.1技術關鍵
本次改造的關（guān）鍵是（shì）如何實現方便、快捷地實現電機前軸承保養時直接加油，不必拆卸電機端蓋和機械密封，既方便維護保養，提高了工作效率，又節約（yuē）了資金。
5.2創新
(1)加油孔引到（dào）電機壓蓋（gài）外；(2)保養時直接加油；(3)不必拆卸電機端蓋和機械密封。
6 現場應用情況與效益分析
目前在西油（yóu）庫鍋爐房3台循環泵（bèng）、機關鍋爐房3台循環泵（bèng）、4台風機上應用。在對電機（jī）進行日常保養時，加注潤滑脂時，不必拆卸泵體、葉輪、機械密（mì）封等零部件，可直接在外麵（miàn）加注，既提（tí）高了工作（zuò）效率，又節約（yuē）了資金。
效益計（jì）算：
投入是：銅管、膠管、油嘴等費用合計300元以內。
節約：加注方式改變之前（qián），機械密封拆卸後就（jiù）得更換，每（měi）台機（jī）械密封1200元，兩（liǎng）個鍋爐房按4台泵和2台風（fēng）機一年保（bǎo）養4次（cì）計算，節約機械密封資金0.12萬元×6台×4次=2.88萬元。
效益：2.88萬元－0.03萬（wàn）元×6台=2.7萬元平均（jun1）每台泵年節（jiē）資金0.45萬元。
7 結論及建議
此改造可在SLW、SBR、SLS型水泵，鍋爐風機，機泵一體或電機加長軸（zhóu）上裝有葉輪的泵上推廣應用。
