王帥　唐曉東，等

　　1.液壓油汙染後果

　　液壓（yā）油是挖（wā）掘機液壓係統傳遞能量(流量（liàng）和壓（yā）力)的介質，液壓油粘附在液壓元件的滑動摩擦部（bù）位，還可（kě）起到潤滑、清洗、冷（lěng）卻（què）和密封作用。如果液壓係統密（mì）封件嚴重磨損、密封（fēng）不良（liáng），就會使液壓油中混入（rù）灰塵、砂土、塗料或水分等雜（zá）質。液壓係統使（shǐ）用較長時（shí）間後，液壓元件就（jiù）會出（chū）現磨損，磨損下（xià）來的鐵屑、銅屑、橡（xiàng）膠碎屑等異物就（jiù）會混（hún）入液壓油。灰塵、砂土（tǔ）、塗料、水分（fèn）、鐵屑（xiè）、銅屑或（huò）橡膠碎屑混入（rù）液壓油，使液（yè）壓油受（shòu）到汙染。

　　如（rú）果液壓油及濾芯更換不及時，雜質就會長期留存於液壓係統中，磨損就會加劇，造成液壓油的使用性能惡化，導致工（gōng）程機械液壓元件異常磨損，影響工程機械的正常工作。保（bǎo）證（zhèng）液壓油清潔，對（duì）挖掘機使用壽命極為重要。據調查統計（jì），挖掘機約有70％的故障與（yǔ）液壓油有關，而其中（zhōng）90％是（shì）液壓油汙染、密封件損壞、塗料脫落、砂土或水分等（děng）引（yǐn）起的。

　　2.故障實例

　　（1）動（dòng）臂提（tí）升緩（huǎn）慢

　　1台小鬆PC220-8型挖掘機出現動臂提升緩慢故障。分析認為，故障原因可能有以下3種：一是先導油壓偏低：二是流量控製閥工作異常：三（sān）是主（zhǔ）泵磨損。

　　我們按（àn）照以下步驟進行排查：首先（xiān），測量工作回路壓力（35.5MPa）；其（qí）次，測量先導回（huí）路壓力正常（3.2MPa）；然後，拆檢液壓油回油濾（lǜ）芯，發現液壓油已變質（zhì），且液壓（yā）油內有很多（duō）雜質；Z後，更換液壓油和回油濾芯後試機（見圖（tú）1），該挖掘機工（gōng）作恢複正常。經了解該挖掘機液壓油超過使用周期後未更換，液壓油性能下降，短時間內表現為工作裝（zhuāng）置動作緩慢，長時間使用後會引起液壓（yā）元件異常磨損。液壓油裏（lǐ）的汙（wū）染物會加速密（mì）封（fēng）件的損壞，還會造成液壓缸（gāng）缸筒或活塞杆表麵拉傷，引起液壓缸泄漏量增加（jiā）、壓（yā）力（lì）下降、挖掘力降低，各項參數達（dá）不到工作要求。因此，應按照操保手冊（cè）要求的周（zhōu）期更換（huàn）液壓油及濾芯，保持（chí）液壓係統清潔對挖掘機性能至關重要。

　　（2）偶爾無法回（huí）轉

　　1台小鬆PC220-8型（xíng）挖掘機出現偶（ǒu）爾無法回轉故障，我（wǒ）們按照以下步驟進行排查：首先（xiān），檢查回轉製動電磁閥（fá）導線和接地正常；其（qí）次，清洗回轉製動電磁閥閥芯；然後，拆開從回轉（zhuǎn）製動電磁閥到回（huí）轉馬達用於解除回轉製動的管路，啟動發（fā）動機操縱挖掘機回轉，發現從該（gāi）油管中噴出（chū）大量橡膠異物，由此（cǐ）斷定是解（jiě）除回轉製動器的液（yè）壓管路（lù）堵塞；Z後，清洗該管路後試機，該挖掘機回（huí）轉正常（cháng），回轉馬達製動器（qì）工作原理如圖2所示。

　　分（fèn）析認為，橡膠顆（kē）粒物進入回轉製動電磁閥，將閥芯卡住，使閥芯（xīn）動作失（shī）靈。解除回轉製動（dòng）的壓力油不能進入製動活塞，無法將製動（dòng）活（huó）塞頂起。製動彈（dàn）簧始終壓緊製動（dòng）活（huó）塞（sāi），製動器主動摩擦片與從動（dòng）鋼片始終接合，使得該挖掘機無法回轉。如果該橡膠異物將液壓油吸油濾（lǜ）油器濾網堵死，使液壓泵吸油困難或吸入空氣，還會產（chǎn）生噪聲並使液壓泵發熱（rè），造成液壓泵損壞。

　　（3）操縱手柄扳動沉重

　　1台小鬆PC220-8型挖（wā）掘機出現工作裝置操縱手（shǒu）柄扳動沉重且（qiě）有反彈力故障。我（wǒ）們按照以下步（bù）驟進行（háng）排查：首先，檢查液壓油，發現其顏色變黑，油液異常粘稠（chóu）；其次，從顯示器上檢查工作裝置壓力（lì）正常；再次，檢查先導壓力為8.7MPa，該挖（wā）掘機先導壓力的標準值應為（3.3±2）MPa，說（shuō）明該先導壓力（lì）異常（cháng）升高，操縱手柄扳動沉（chén）重應是先導油壓過高所致；然後，我們（men）清洗液壓（yā）油箱和先導減壓閥，加（jiā）入清潔的液壓油後試機，操縱所有工作裝置（zhì）動作30min後將液壓油排出；Z後，第2次加入清潔的液壓油（yóu），操縱工作裝置30min後再次放出，第3次加入清潔液壓（yā）油並（bìng）更換（huàn）濾芯，試機後檢測先導油壓恢複正常，操縱手柄扳動沉重（chóng）且有反彈力故障消失。

　　液（yè）壓油（yóu）變（biàn）質後（hòu），更換時要對液壓係統進行清洗。我們第1、第2次加入（rù）清潔的液壓油後操縱挖掘（jué）機動作，目的是為了對液壓係統進行清洗，放（fàng）出清（qīng）洗用液壓油後第3次加入清潔（jié）液壓油，才能使新換（huàn）的液壓油保（bǎo）持清潔。

　　3.控製措施

　　以上3例故障都是由於液壓油汙染所致。液壓油汙染對挖掘機正常工作影響極大，應根據挖掘機液壓（yā）係統要求及使用工況合理選用液壓（yā）油，並對液壓油的使用、管（guǎn）理等加強管控。

　　要控（kòng）製液壓油的溫度，保持液壓油散熱器散熱性能良好。液壓（yā）油溫度過高（gāo）時，其黏度會下降，造成液壓元件泄漏量增加、液壓係統效率下降、油液氧化加劇、壽命縮短，在（zài）使用過程中要堅決杜絕液壓油高溫報警時（shí）繼續使用挖（wā）掘（jué）機。

　　要經常（cháng）檢查（chá）油液油（yóu）的汙染度，遵守液壓（yā）係統保養規定，定期（qī）清洗濾網、液壓油箱和管路，去除液壓油箱內的汙泥和雜質，定期更換液壓油和濾油器。

　　液壓油中進入水分後會腐蝕液壓（yā）係（xì）統（tǒng）中的金屬元件（jiàn），並影（yǐng）響聚氨酯橡膠密封件的性能，還會使油液乳化變質、液壓油壽命縮短，進而引起挖掘機液壓係統（tǒng）故障。要杜絕水、汙泥及雜質進入液壓係統，挖掘機工作時（shí）水麵不許（xǔ）超過托鏈輪中心線（xiàn）。如果液壓係統進水或雜質，要及時清理幹淨後方可使用。如果挖掘機陷入水中，應檢查液壓油箱（xiāng）通氣管管（guǎn）口是否在水麵以下，如果在（zài）水麵以下，液壓油箱可能（néng）進水，將（jiāng）挖掘機拖出來後，要對相關部位（wèi）進行全麵檢查（chá）和清理。

本文（wén）來自《工程機（jī）械（xiè）與維修》2017第9期