引言:
企業在(zài)生(shēng)產過程中,工業化和信息化的發展非常快速,因此機械生產設備也(yě)在(zài)變得更加的自動化和(hé)智能化,同時設備也更加的集成化和大型化。在企業生產過程(chéng)中機械設備的作用非常大,這樣就導致一些設備(bèi)一旦出現故(gù)障都(dōu)會導致(zhì)很大問題出現,使得(dé)生產企(qǐ)業要承擔巨大經濟損失。再加上機械(xiè)設備在使用過程中很容易受到外界因(yīn)素的幹擾,而且機械設備的種類較多,這無疑加大了機械設備的(de)診斷和維修的難度。鑒於此(cǐ),為了有效排查機械設備故障的原因(yīn),進而找出相應的診斷方法(fǎ)是極為必要的(de)。
1 機械設備故障的主要表現形式
在企業生產過程中,機械設備(bèi)故障具有一定的(de)表現形(xíng)式,主要表現為以下幾個方麵:
,設(shè)備性能異常。這種故障形(xíng)式主要(yào)是由於機械設備(bèi)動力性能較差,從而無法(fǎ)令設備正常運行。比如,機械(xiè)設備的Z高轉速出現下(xià)降的趨勢,加速性能逐漸降低,令耗油量上升,導致振動(dòng)以及噪聲增強,進(jìn)而令(lìng)操縱不夠穩定(dìng),Z終出(chū)現設備(bèi)故障。
第二,設備響聲異常。一旦機械設備出(chū)現故障,就會導致設備產生異常的響聲(shēng)。而對於這種異常的(de)響(xiǎng)聲來(lái)說,可以作為判斷故障的基礎存在。比如,當(dāng)響聲處於沉悶狀態時並伴有一定的振動現象,以此可判斷(duàn)出,此時故障是非常嚴重的。針對機械(xiè)設備此時的故障,應采取關閉設備的方式,當確認機械設備不再處於運(yùn)行狀態時,方可進行診斷。而對於一(yī)些設備所發出的輕微異常響聲來說,工作人員(yuán)會不(bú)以(yǐ)為是,無法有效的找出(chū)其中(zhōng)存在的危險。所以,此(cǐ)時,應請求具有豐富經驗的相關人員予以診斷,以維護設備正常運行。
第三,機械設備運行導致溫度升高。在機械設備運行過程中,受各個部分組(zǔ)件運行摩擦影響,使機(jī)械設備溫度上升,一旦溫度上(shàng)升到一定程度,就會對正常運行的設備造成(chéng)一定的影響,導致設備無法正常運行。
第四,設備油液滲漏。一旦機械設(shè)備出現故障,就會導致(zhì)設備當中的(de)機油、冷(lěng)卻液以及潤滑油等滲漏現象產生,不僅如此,還會造成電氣係統漏電現象(xiàng)產生(shēng)。而(ér)這種油液滲漏現象與設備溫度升高具有一定的聯係,溫度會隨著油液滲漏逐漸升高,進而不(bú)利於機械設(shè)備的有序運行。
第五,設備異味的產生。當機(jī)械設備出現(xiàn)故障時(shí),就會產生一定的異味,這種異(yì)味擴散,便會引起工作人(rén)員的注意,進而對故障進行及時的處理。比如,機(jī)械設備當中有非金屬材料,而這種非金屬(shǔ)材料在(zài)運行過程(chéng)中的摩擦便會產生一定的焦臭味。而機械設備中的(de)電氣係統與導線一旦燒(shāo)毀同樣會存在一定的焦糊(hú)味,油(yóu)液滲漏也會導致一定的燒焦味等等。這些異味(wèi)產生直接體現了故障形(xíng)式,需及時對其進(jìn)行診斷(duàn)並將故(gù)障予以排除(chú)。
2.機械設(shè)備故障診斷方法
2.1無損檢測技術
機械設(shè)備在生產時,其鑄件、鍛件、焊接件的表麵(miàn)及內部不免存在裂(liè)紋(wén)、氣孔等肉眼觀察不到(dào)的各種缺陷,在使用過程中缺陷可能會進(jìn)一步惡化,影響設備(bèi)的性能(néng)和正常運轉。無(wú)損探傷診斷法就是利用聲、光(guāng)、磁和電(diàn)等特性,在(zài)不損害或(huò)不影響機械設備(bèi)使用性能的前(qián)提下,檢(jiǎn)測其是否存(cún)在焊縫、是否存在不均勻性、是否存在材質方(fāng)麵的缺陷,是對機械設備進行(háng)早期故障診斷的一(yī)種有效方(fāng)法,能夠及早發現設(shè)備缺陷,保證機械設備的正常運轉。常有的探(tàn)傷方法有射線探(tàn)傷、超(chāo)聲波探傷等。使用無損檢測技術對設備進行檢測,能夠促進產品製作(zuò)工藝的改進,同時在產品(pǐn)成本方麵也能降低,這樣(yàng)設備在運行可靠性(xìng)方麵也(yě)能得到很大提高,無損檢測技術的發展前景非常(cháng)廣闊。
2.2振(zhèn)動診斷
農業機(jī)械在運行時(shí),內部軸承會轉動,齒輪與葉片會由(yóu)於轉動產生各種振(zhèn)動。操作(zuò)人(rén)員可以(yǐ)根(gēn)據振動的聲音與頻率(lǜ)對其故(gù)障進行初步判(pàn)斷,該種診斷技術在農業機械故障(zhàng)診(zhěn)斷中的(de)應用比較廣泛,且操作簡單快(kuài)捷,容易掌握。
2.3油液分析技術
通過對油樣的提取,分析其進油內雜質與成分、油液黏稠度與汙染程度,用以了解機械磨損情況,及時發現機械潛在故障(zhàng)並有效(xiào)排除。
2.4溫度檢測技術
在對設備進行故障診斷時可以利用溫度參數來進行。在溫度檢測技術中主要是有兩種技術,分別是接觸式測溫技術和非接觸式測溫技術。接觸(chù)式測溫(wēn)技術常常用在需要連續檢測或觀察不到的部位(wèi),例如,檢(jiǎn)測軸承的溫度;非接觸式測溫(wēn)技術常常用在不安全的部位或不容易去接近部位,例如檢測高壓電(diàn)器接點的溫度。溫度檢測技術具備診斷過(guò)程(chéng)簡單的優點,同時,診斷結果(guǒ)也非常清晰(xī),尤其是隨著(zhe)紅外攝像儀的發明(míng),能夠更加直觀形象的測量物體的(de)溫度場。
結語
現代化的(de)機械設備故障(zhàng)診斷是一項複雜的工作,它涉及了更多的學科(kē),要應對更複雜的機械、電子、液壓(yā)等結構(gòu)。隨著高科技的發展,機械設備故障(zhàng)診斷方法(fǎ)會越來越先進(jìn),會得到更長足(zú)和(hé)長遠的發展,診斷結果會更精確,將為機械設備故障的診斷提(tí)供強有力的技術保(bǎo)障,為礦山企(qǐ)業的安全生產保駕護航(háng)。
