潘任偉

　　摘　要：鍋（guō）爐輔（fǔ）機設備的安全運行關乎電力（lì）生產的（de）安（ān）全與穩定，常（cháng）用的鍋爐輔機設備出（chū）現故障多是由（yóu）潤滑（huá）係統出現問題導致。如何針對性的解決潤滑（huá）故障導致（zhì）的輔機設備（bèi）故障問題，是電力生產中的重要（yào）難題。本文就常（cháng）見的（de）鍋爐輔機設備（bèi）潤滑（huá）係統進（jìn）行詳細分析，並對其可能存（cún）在的故障點進行剖析，為鍋爐輔機安全穩定的運行和及（jí）時有效的檢修提供理論指導。
　　關鍵詞：鍋（guō）爐輔機；潤滑；故障；檢修（xiū）；預防

　　引（yǐn）言
　　如今，鍋爐輔機發生故障的幾率很高，導致其事故發生的原因離不（bú）開檢修時間（jiān）短和運行周期（qī）長等方麵。運（yùn）動件的磨損是故障發生的一個Z主要的原因，而磨損故障的發生和潤滑的失效息息相關，因此，我們對鍋爐輔機的潤滑故障進行研究和探索是非常有必要的（de）。
　　1　鍋爐輔機設備潤滑係統分析
　　火力發電（diàn）廠轉動機械類型很多，其（qí）中相對複雜的設備都配有潤（rùn）滑（huá）係統。設備潤滑的目的是減少設備老化，延長（zhǎng）設備壽命，減少設備故障，從而（ér）提高設備利用（yòng）率和節省成本。在火力發（fā）電廠的生（shēng）產過程中，鍋爐輔機設備因為運（yùn）行時間過長和維修檢測（cè）少等經常會發生故障。而這些故障Z根（gēn）本的原因大都是潤滑失效導致設備運行件磨（mó）損而產生的。火力發電廠設備故（gù）障很多情況（kuàng）是因為潤滑（huá）係統出現了故障，所以說，減少設備故障Z有效的方法就是找出潤滑失效的原因，並及時進行防範。潤滑產品分為潤滑油和潤滑脂。潤滑油是廣泛（fàn）應用於機械設備的液（yè）體潤滑劑。潤滑油在金屬表麵上不僅能夠減（jiǎn）少摩擦、降低（dī）磨損，而且還能（néng）夠不斷地從摩擦表麵上吸取熱量，降低摩擦表麵的溫度，起到冷卻（què）作用，從而保持（chí）機械設備正常運轉（zhuǎn），減少故障和損壞，延長其使用壽命。在整個工作中，任何一個潤滑（huá）作用失效（xiào）都會在不同程（chéng）度（dù）上（shàng）導致輔機設備出（chū）現磨損（sǔn）、過熱燒毀、軸端出現漏（lòu）油以及齒輪（lún）斷（duàn）裂等故（gù）障，影響鍋爐的正常（cháng）工作。
　　2　鍋爐輔機潤滑係統故障分析及防範
　　2.1虛假油位
　　2.1.1故障原因分析
　　軸承箱（座）上布設有油位鏡，倘若在軸承座生產過（guò）程中油（yóu）位鏡位置設定錯誤，會導致在運行過程中操作人員誤讀油位（wèi），造成虛假油位，而導致係統缺（quē）油時油位鏡無法（fǎ）正常顯示準確油位，造成軸承潤滑油供給（gěi）不足，造成燒毀軸承（chéng）的嚴重後果。導致（zhì）虛假油位的原（yuán）因還可能是供壓油箱正壓，流出與回流的潤滑（huá）油（yóu）卷吸形成泡沫，而（ér）泡沫無法通過潤滑油出口及時排（pái）除，從而（ér）導（dǎo）致潤滑油液位上升，液位（wèi）計讀數增加，從而導致虛假油位的產生。
　　2.1.2預防措施
　　為避免產生潤滑油係統虛假油位的情（qíng）況，在軸承等設備安裝時，仔細檢查核對油位鏡位置，確保設（shè）備從硬件角度（dù）不會出現問題（tí）。安裝（zhuāng）時（shí）可以采用（yòng）水（shuǐ）注（zhù）的方式來測試油位鏡的（de）具體位置，以上（shàng）油位沒過軸承（chéng）Z低滾珠頂（dǐng）部，下油位不低於Z低滾珠的三分之一為Z佳，同時將具體位置在油位鏡中刻畫清晰。為防止出現油位（wèi）鏡虛（xū）假油位（wèi），在引（yǐn）出導管的油位鏡要設置與（yǔ）大氣連通的開口。此（cǐ）外，還可以通過設置攪動裝（zhuāng）置來對（duì）軸（zhóu）承油箱內的油位進行攪動（dòng），以充分潤（rùn）滑軸承，避免出現軸承燒毀的情況。
　　2.2溫度測量故（gù）障
　　2.2.1故障原因分析
　　鍋爐輔機係統工作環境複雜，工作負（fù）荷（hé）大，在長期運行的過程中，不可避免的（de）會產生灰塵或者煤粉（fěn）在設備（bèi）表麵或運轉麵的積（jī）塵積粉現象。當設備運轉時，這些（xiē）積灰積粉就容易通過（guò）振動進（jìn）入潤（rùn）滑油測溫孔內，造成測溫孔的（de）堵塞，從而導（dǎo）致測溫孔（kǒng）中測溫元件示數出現故障，導致測量不準確，測溫係統失（shī）靈。造成這種（zhǒng）故障的主要原因，一（yī）方麵是煤粉或灰塵堵（dǔ）塞，另一方麵是測（cè）溫孔與所選擇測溫元件（jiàn）的尺寸匹（pǐ）配不好，這也（yě）會導致測（cè）量存在一（yī）定的誤差。在實際運行過（guò）程中發現，某些鍋爐輔機軸（zhóu）承經常燒毀，但是溫控報警裝置卻從未啟動，未發出超溫報（bào）警型號，檢修人員發（fā）現，在測溫孔（kǒng）內熱電阻安裝時，內裏雜物沒有清楚（chǔ）幹淨（jìng），從而（ér）導（dǎo）致熱電阻與測溫孔孔壁之（zhī）間增加（jiā）了一層熱阻，導致熱電阻實際（jì）測得的溫度比測溫孔孔壁溫度低，因此無法激發超溫報警裝置。另外一種情況是，當選擇的熱電阻（zǔ）與測溫孔不能（néng）較好配合時，中間空氣層會形成一（yī）層隔熱的熱阻，影響測（cè）溫孔與測溫熱電阻（zǔ）之間的熱傳遞，也會導致測得的溫度（dù）遠小於設備實際溫（wēn）度，無法引起設備超溫警報，從而導（dǎo）致設備軸承超溫燒毀。造成測溫不準確或未超溫但設備燒毀的情況，主（zhǔ）要原因可以分為兩（liǎng）類，即測溫點分布不合理以及軸承冷卻水溫與設計水溫不符。故障的主要表現是（shì），軸瓦溫度在限定值以內，符合廠家規定限值，但是軸瓦依舊燒毀，分析如下：
　　1）測溫（wēn）點位置選擇不合理
　　測溫點應當在冷卻水的出（chū）口處附（fù）近，如果測溫點選擇在冷卻水的進口（kǒu）處，會造（zào）成測得的溫度偏（piān）低（dī），正常運行時影響不大，但當出現故障時，測得的溫度遠小於（yú）故障應報警溫（wēn）度，從而導致超溫報警不動作；
　　2）冷卻水進口溫（wēn）度過低（dī）
　　廠家在（zài）軸瓦設計時，采用的冷卻水是按照常溫的地表水（shuǐ）進行設計，但是在生產中多直接采用地下水進行冷卻，溫度要比（bǐ）地（dì）表水低5℃左右，因此，相應的軸瓦溫度限值也應該（gāi）降（jiàng）低，實際運行中卻沒有進（jìn）行限值的修（xiū）改，造成軸瓦燒毀。
　　2.2.2預防措施
　　1）定（dìng）期檢查熱電阻（zǔ）與測溫孔壁之間的積灰積粉，並及時進行清除，以保持（chí）其清潔度；
　　2）選擇測（cè）溫元件時，以能夠直接與待（dài）測固件有直（zhí）接接觸的測溫元（yuán）件杆徑為宜，以（yǐ）保證溫度測（cè）量的準確性（xìng）；
　　3）測溫點選擇在冷卻水（shuǐ）出口側，以保證測量準確性；
　　2.3設（shè）備或油溫過熱導致損壞
　　潤滑油溫過高會引起軸承（chéng）或齒輪的很（hěn）多問題：，不易形成（chéng）油膜，加（jiā）速（sù）設備的磨損；第（dì）二，齒輪油容（róng）易變質，當油溫超過65℃時，每增加10℃，其氧化速度就增加1倍，油被氧（yǎng）化（huà）後，會產生油泥（ní）、酸化物等，進而酸化變質、性能下降（jiàng），更嚴重的是造成軸承的（de）潤滑油道被積炭堵塞（sāi），使軸承潤滑不良，降低使用壽命；第三，加速油封的變質老化，引起設備（bèi）漏油。結合（hé）生（shēng）產實際，造成油溫過高的原因可分為潤滑不（bú）當和設備裝配不當2種情況。
　　2.3.1潤滑不當
　　1）軸承潤滑部位（wèi）的（de）設計存在先天不足，導致潤滑不充分而發熱。
　　2）係統供油不（bú）暢、潤滑油管被異物堵塞、缺油（yóu）及冷卻（què）器效果不好引起的發熱。例如：稀（xī）油站壓力偏低或管路（lù）堵塞導致供油量不足、油冷卻效果不好等（děng）會引起軸瓦發熱，此外由於環境帶來（lái）的傳遞熱及（jí）自（zì）身摩擦熱不能被帶走，熱量累積導致軸瓦溫度升高加快，進而使整個係（xì）統的油溫升高。這種情況在設備沒有溫度保護控製的情況下（xià），極易引發設備損壞事故。
　　3）潤滑油變質失效引起的發熱。有些企業對設備維（wéi）護（hù）不到位，致使粉塵進入潤滑油（yóu）中產生負效應，使潤滑油變（biàn）質，加大了轉動部件的摩擦力，嚴（yán）重時甚至減（jiǎn）小或堵塞軸瓦間隙（xì），造（zào）成潤滑（huá）失效。
　　2.3.2防範措（cuò）施如下。
　　1）設備選型和采購上盡量選擇有品質保障和良好（hǎo）口碑（bēi）的供應商。
　　2）係統供油不暢（chàng）、潤滑油管堵塞與缺油、冷卻器效果不好引起的發熱，一般情（qíng）況下，通過調整供油壓力、清潔供油管路、改（gǎi）進冷卻係統就能達到降溫效果。
　　3）實施潤滑責任製管理，加強潤滑油監（jiān）測，實施潤滑責任製管理，加強潤滑油監測，保證潤（rùn）滑油品質和油量。
　　4）根據設備運轉負荷、運轉溫（wēn）度、環境條件等合理規範選用粘度等級、粘度指數等級、抗極壓等級不同的（de）潤滑（huá）油。
　　結束語
　　本文嚴格地分析鍋爐鋪機設備（bèi）中的相關故障，從而提出相關解決措施和對策。希望讀者在今後的作（zuò）業中能夠（gòu）總結經驗和吸取教訓，盡可能地避免類似情況再次發生。
　　參考文獻
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來源：《中國科技博覽》2018年5期