摘　要：轉向器是將駕駛員加在轉向盤上的力矩放大，並降低速度（dù），然後傳給轉向傳動機構。轉向器故障主要是因為（wéi）轉向器中一些零件磨損或因磨損導致配合間隙增大造成的，為了保證行車安全，要定期對拖拉機轉向器零（líng）件進行檢修。
　　關（guān）鍵詞：轉向器；零件檢（jiǎn）修；循環球式轉向器
　　轉向器又（yòu）名轉向機、方向機，它是轉向係（xì）中Z重要的（de）部件。它的作用是將駕駛員加在轉向盤上的力矩放大，並降低速度，然後傳給轉向傳動機構。轉向器按結構形式分有蝸杆滾輪式、蝸杆（gǎn）曲柄指銷式、循環球式等。拖拉機在使用過程（chéng）中，磨損不可避免，轉向器故障也是（shì）會時常發生的。轉向器故障主要是：方向盤轉動過大（dà）、操縱不穩定、前輪擺頭、跑偏、轉向（xiàng）沉重等。這些故障主要是因為轉向器中一些（xiē）零件磨損或因磨損導致配合間隙（xì）增大造成的，為了保證行車安全，要定期（qī）對拖拉機轉向器零件進行檢修。
　　一、輪（lún）式拖拉機轉向（xiàng）器的結構特點
　　1.球麵蝸杆滾輪式轉向器
　　約翰迪爾JDT600型拖拉機采用的是球麵蝸杆滾輪式轉向器，如圖1所示。轉向軸（zhóu）通過三角花（huā）鍵（jiàn）固定在球麵蝸杆上，球麵蝸杆用兩個無內圈錐軸承支承於殼體，錐軸（zhóu）承間（jiān）隙由下蓋與殼體（tǐ）之間的調整墊片來調整。三（sān）齒滾輪與球麵蝸杆相齧合，滾輪用兩排滾針（zhēn）支承在滾輪軸上，滾輪軸固定（dìng）在搖臂（bì）軸的U型支座上。搖臂軸由殼體滾（gǔn）柱軸（zhóu）承和側蓋的（de）襯套支承。通過方向盤使蝸杆轉動時，滾輪沿蝸杆的螺旋槽（cáo）滾（gǔn）動，從而帶動搖臂軸轉動，使（shǐ）搖臂前後擺動，再通過縱拉杆、轉向梯形（xíng）等驅動前輪偏轉。蝸杆和滾輪（lún）的軸心（xīn）連線與（yǔ）搖臂軸不垂直，有偏距，旋轉調整螺釘使搖臂軸軸向（xiàng）移動時，可改變齧（niè）合副的（de）齧合間隙。轉向軸的上支承用黃油潤滑。轉向器殼體內加注齒輪潤（rùn）滑油。 　　2.循環球式轉（zhuǎn）向器
　　上海-50型拖拉機采用循環球式轉（zhuǎn）向器，如圖2所示。螺（luó）杆與螺母的（de）螺紋（wén）槽內安裝28顆鋼球，導流管連接螺母螺紋（wén）的始末兩端，轉（zhuǎn）動方向盤帶（dài）動螺杆旋轉時，通過（guò）鋼球使螺母軸向移動，螺母又通過驅動銷帶動2個扇形齒輪以不同的方向轉動（dòng），從而使固定在兩扇（shàn）形（xíng）齒輪軸上的左、右（yòu）搖臂以相反的方向前後擺動，並通過縱拉杆使前輪偏轉。螺杆上端（duān）支承（chéng）在帶球麵支座的止推軸承上，其下端沒有支承，以適應螺母（mǔ）的軸向圓弧運動。轉動止推軸承上座可調整止推軸承間隙。驅動銷與螺母銷窩的間隙通過增減調整墊片進行調整。 　　3.蝸杆曲柄指銷式轉向器
　　蝸杆曲柄指銷式（shì）轉向器如（rú）圖3所示（shì）。轉向蝸杆通過兩個向心推力球軸承支承在殼體（tǐ）上下蓋（gài）上。下蓋上的調整螺塞（sāi）用於（yú）調整軸承預緊度。與蝸杆相（xiàng）齧合的（de）兩個錐形指銷均用雙列圓錐滾子軸承支承在曲（qǔ）柄上，其中指銷頭部的一列軸承無內圈，以增大軸頸尺寸保證強度，軸（zhóu）承緊度（dù）由銷（xiāo）頸上的螺母進行調（diào）整。指銷與蝸杆的齧合間隙由（yóu）側蓋上的調整螺（luó）釘確定。呈叉形的曲柄與搖（yáo）臂製（zhì）成一體，搖臂軸用兩個襯套支承在殼體內，外端由自緊油封防漏，轉向搖臂通（tōng）過花鍵裝（zhuāng）在搖臂軸端部。通過方向盤轉動蝸杆時，與其相齧（niè）合的指銷一（yī）邊（biān）自轉，一邊沿蝸杆的梯形螺紋作（zuò）圓（yuán）弧運（yùn）動。 　　二、輪式拖拉機轉向器主要零部件的檢修
　　1.球麵蝸杆滾輪式轉向器主要零（líng）件的檢修
　　（1）轉向器殼、蓋的檢修（xiū）。殼體及側蓋出現裂紋，應換新（xīn）件；殼體、側蓋及底蓋各結合平麵的平麵度（dù）誤差超過0.01mm，應磨平；蝸杆軸承孔的軸線，與側蓋搖臂軸承孔軸線的垂直度超過規定時，應換新件；蝸杆軸承座孔（kǒng）磨損（sǔn），可進行鑲套修複，轉（zhuǎn）向搖臂軸（zhóu）承襯套磨損，應配換新襯套；轉向器殼的（de）側蓋和下蓋放在殼體上扣合，縫（féng）隙超（chāo）過0.05mm時，應修磨平整（zhěng）。
　　（2）轉向軸、蝸杆（gǎn）的檢修。轉向軸進行探傷檢查或敲擊法檢查（chá），不（bú）應有任何（hé）性質的裂損，否（fǒu）則應更換。轉向軸上端的鍵槽磨損可換（huàn）位（wèi）另開鍵槽，螺紋損傷超過規定，可焊（hàn）後加（jiā）工予以修理（lǐ）。轉向（xiàng）軸發生彎曲時，將轉向軸放在（zài）V形（xíng）鐵上，在平板（bǎn）上用百（bǎi）分（fèn）表（biǎo）檢驗。其彎曲變（biàn）形若超過0.05mm時，應進行冷壓矯正。矯正時，為防止軸管凹陷（xiàn）變形，應先在軸管（guǎn）內腔充滿（mǎn）細砂並擠（jǐ）緊。蝸杆工作麵上有脫層或階梯形磨損，應更換（huàn），更換蝸杆後，應將（jiāng）其與轉向軸下端翻邊鉚緊（jǐn），以保證其牢固配合。
　　（3）搖（yáo）臂軸（垂臂（bì）軸）的檢修。用探傷檢查搖（yáo）臂軸不得有任何性質的（de）裂紋，否則更換新件。搖臂軸與襯套和軸承的配合（hé）間隙一般為0.03～0.07mm，不得大於010mm。搖臂軸軸（zhóu）頸磨損，可鍍鉻修複，襯套（tào）和軸承磨損，應予更換。鉸削新襯套時，要注意其（qí）同心度要求。搖臂（bì）軸端部花鍵齒（chǐ）的扭曲變形大於1.0mm時應更換（huàn）。
　　（4）滾輪的檢修。滾輪在（zài）滾輪軸上的（de）轉向間隙大於0.15mm，徑向間隙大於（yú）0.2mm，應予修理。修理方法是更（gèng）換軸承或（huò）換加大的滾針並加厚止推圈，然後焊修滾輪兩端麵，以消（xiāo）除過大的間隙。滾輪如有裂紋（wén）、疲勞剝落，應予更換（huàn）。滾輪軸下V形止推墊圈的轉向間隙為0.02～0.16mm，若超過應配換加厚的止推圈。
　　2.循環球式轉向器主要零件的檢修
　　（1）殼體的檢修。殼體側蓋產生裂紋應（yīng）更換，二者結合平麵的平麵度公差為0.1mm，大於規定值（zhí）時應進行修磨。兩螺杆軸承孔的公（gōng）共軸線（xiàn）與搖臂軸軸承孔軸線的垂直（zhí）度誤差超（chāo）過原廠技術標準時（shí）應進行磨修或（huò）更換。更（gèng）換搖臂軸襯套（tào）後可在鏜模上（shàng）鏜削，利用鏜（táng）模矯（jiǎo）正兩襯套的同軸度、兩（liǎng）軸（zhóu）線的垂直度和軸心（xīn）距（jù）。
　　（2）轉向螺杆與螺母總成的檢修。轉（zhuǎn）向螺（luó）杆螺母的鋼球滾道若有疲勞磨損、劃痕等損耗時應予更換。鋼球與滾道的配合間（jiān）隙不大於0.1mm，其簡便（biàn）的（de）檢驗方法是將配合副清洗幹淨後，將螺杆垂直提起，轉（zhuǎn）向螺母在重力作（zuò）用（yòng）下，應（yīng）能平穩地旋轉下落。若無其他損耗，一般不要拆檢傳動副組件。轉向螺杆產生隱傷、三角鍵台階形磨損或扭曲，應更換。轉向螺杆軸承滾道有裂痕、壓坑或剝落，鋼球碎裂或凹坑（kēng），保持架扭曲（qǔ）變形、斷裂等現（xiàn）象，一律更換軸（zhóu）承總成。
　　（3）搖臂軸的檢（jiǎn）修。搖臂軸必須（xū）進行隱傷檢驗，產生裂紋後應更（gèng）換，不許焊修。軸端花鍵出現台階形磨損、扭曲（qǔ）變形應更（gèng）換（huàn）。扇形齒麵嚴重（chóng）剝落、磨損、變形，應（yīng）予更換。搖臂軸與襯套配合間隙超限時，應更換（huàn）襯套。
　　3.蝸杆曲柄（bǐng）指銷式轉向器主要零件的檢修
　　（1）蝸杆（gǎn）止推軸承檢修。軸承內外圓滾道磨損、剝落（luò）或保持架變形、有（yǒu）缺口、磨損嚴重，則必須換新。軸承鋼球有（yǒu）碎（suì）裂，鋼（gāng）球從保（bǎo）持架上脫落等，更換軸承時，內外圈和保持架等應同時成套更新。
　　（2）搖臂軸檢修。搖（yáo）臂軸任何部位有裂痕或支承表麵嚴重磨損及偏磨（mó）都應更換。搖臂軸端部花鍵應無明顯扭（niǔ）曲變形，如發現有（yǒu）兩齒（chǐ）以（yǐ）上扭曲變形、損壞，也應更換。
　　（3）指銷、支承（chéng）軸（zhóu）承檢修。指銷工（gōng）作麵應無金屬剝落，如有剝落或嚴重偏磨、軸承擋邊碎裂情況之一者，均應更換指銷軸承總成。更換指銷軸承總成時，應成（chéng）對更換。指銷裝（zhuāng）入滾道的距離應符合原設計規定。同時應對指銷軸承緊度進行檢查調整。
　　（4）蝸杆軸承緊（jǐn）度（dù）的調整。可通過上蓋墊片來進行。增加調（diào）整墊片兩端軸承間隙變（biàn）大；減小墊片則間隙變小，調好後，在蝸杆軸輸入端檢查旋轉扭矩，以小於或等於2.7N·m為合適，調好後，按規定（dìng）加注潤（rùn）滑（huá）油。
　　（5）蝸杆檢（jiǎn）修。蝸杆滾道（dào）磨損、剝落情況輕微，可用油石清磨後繼續使用；若磨損（sǔn）、剝落嚴重，則必須（xū）更換。蝸輪齒麵有明顯壓痕或階梯形磨（mó）損，蝸杆表麵出現裂紋（wén），都必須換新件。