一、案例背景
　　某水泥廠多（duō）年來一直在廣研檢測開展設備油（yóu）液監測（cè）工（gōng）作。監測（cè）目的主要是通過油液監測發現（xiàn）設（shè）備可能出現的早期磨損，以便及時（shí）采取措（cuò）施進行視情維修。
　　二、監測情況（kuàng）
　　2016年11月，廣研檢測對該水泥廠一台立磨的三個磨輥進行油品監測，發現2#磨輥在用油的磨損指標（biāo）PQ、Fe含量明顯高於1#和3#輥，且較曆史明顯增高。後對2#磨輥樣品作進一（yī）步的磨粒分析，發現其樣品（pǐn）存在大量銅合金及少量鋼質異常磨損顆粒，表明該軸承已經存在嚴重的異常磨（mó）損，其（qí）中保持架磨損較為嚴重。
　　現場對該磨機進行（háng）了拆機（jī）檢修，在（zài）2#磨輥軸承內部發現大量磨損顆粒，軸承保持架磨損嚴重，軸（zhóu）承內圈出現嚴重的疲勞剝落，軸承失效，不得不作出更換。軸承出現疲勞磨損其中一個重要原因是油膜強度不（bú）足，而黏度的大小是油膜強度的主（zhǔ）要表現之一。軸承長期處理於油膜強度不足的情況下，極（jí）容易導致滾柱與滾道的磨損加劇（jù），同時產（chǎn）生的磨粒也加劇了保持架的磨（mó）損（sǔn）。

2#磨輥用油中發現的大量銅合金磨粒

　　三、案例啟示
　　潤滑油檢測的（de）每一個性能指標（biāo）都與設備（bèi）安全運（yùn）行有著密切的（de）關係，當某個指標出現異常時，設備往往並不會馬上出現故障，如果異常情況得不到的重視，一旦事情從量變發展到質變，代（dài）價往往是巨大的。

　　廣研檢測山東檢測（cè）中心是國內一家專業從事承（chéng）接各類工業（yè）油品及燃油等油品（pǐn）全方（fāng）位分析（xī）檢測、潤滑可靠性管理、潤滑（huá）可靠性培訓（xùn）、潤滑管理性（xìng）信息化軟（ruǎn）件、在（zài）線油（yóu）液監測設備的第三（sān）方油液監（jiān）測實驗室（shì）機構，管家式服務（wù），提供全麵的技術（shù）服務和支持，為油商提供產（chǎn）品質量確（què）認，為企業（yè）設備（bèi）提供檢測、預防性維護，幫企業解決問題。