小型吊車的回轉支承裝置（zhì）通常采用（yòng）滾動軸承式，其結構（gòu）形式與滾動軸承相同。這種裝（zhuāng）置的主要特點，是結構緊湊，裝配（pèi）與維修方（fāng）便，防塵和潤滑條件好，軸向（xiàng）間隙（xì）小，回轉阻（zǔ）力小，壽命長。因為軸承為（wéi）環形結構，中心處的通道對於上下車之間的動力、信息傳遞及總體（tǐ）布罝提供（gòng）了很好的方便條件。但（dàn）這種裝置要求車架和轉台結構有很大的剛性，保證支承裝置（zhì）的滾動體與滾道處於良好接觸狀（zhuàng）態。另外，由於（yú）對材枓與加工工藝的要求較高，所以滾動軸承式回轉支（zhī）承裝（zhuāng）置的成（chéng）本較高。所以在（zài）平時（shí）使用中，要注意它的（de）維護與保養。

　　（1）回轉支承的安裝支座（支承齒圈下底麵的座子和置於內座圈上表麵的座（zuò）子（zǐ））必（bì）須（xū）有足夠的剛性，小吊（diào）車安裝麵要平整。裝配回轉支承以前支座應進行去應力處理，減少回轉支承支座的變形。裝配時支座和回轉支承的接觸麵（miàn）必須清理幹淨（jìng）。
　　（2）使用中應注意噪音的變化和回轉阻力矩的變化，如有（yǒu）不正常現象（xiàng）應拆檢。
　　（3）回轉支（zhī）承必須水（shuǐ）平起吊或存放（fàng），切勿（wù）垂直起吊或存放，以免變形。
　　（4）在螺栓完全擰緊以前，應進行齒輪（lún）的齧合檢查，其齧合狀況應符合齒輪精（jīng）度的要求：即齒輪副在輕微的製動下運轉（zhuǎn）後齒麵上分布的接觸斑點在（zài）輪齒高度方向上不小於25%，在輪齒長度方向（xiàng）上（shàng）不小於30%。
　　（5）齒麵工作10個班次應清除一次雜物，並重新塗上潤滑脂。
　　（6）為確保螺栓工作的（de）可靠（kào）性，避免螺栓（shuān）預緊力的不足，吊車回轉支承工作的個100小時和500小時後，均（jun1）應分別檢查螺栓的預緊扭矩。此後每工作1000小（xiǎo）時應檢查一（yī）次預緊扭矩（jǔ）。
　　（7）連接回轉支承的螺栓和螺母均采用（yòng）高強螺栓和螺母；采用雙螺（luó）母緊固和（hé）防鬆。
　　（8）擰緊螺母時，應在螺栓的螺紋及（jí）螺母端麵塗潤滑油，並應該用扭矩扳手在圓周方向對稱均勻多次擰緊。Z後一遍擰緊時，每（měi）個螺栓上預緊扭矩（jǔ）應大致均勻。
　　（9）在回轉支承（chéng）的（de）齒圈上表麵對準滾道的部位（wèi）均布了4個油杯，由此向滾道內添加（jiā）潤滑脂。在（zài）一般情況下，回轉支承運轉50小（xiǎo）時潤滑一次。每次加油必須加（jiā）足，直至從密封處滲出（chū）油脂為止。