1　水泥設備（bèi）工作特點

　　（1）水泥設備大而重，維修不便；主（zhǔ）要設備在高溫下長期運行，如（rú）回轉窯輪帶與（yǔ）窯體摩擦區域的溫度高達300度以（yǐ）上（shàng）；設備（bèi）環境惡劣，粉塵（chén）多；係統冷卻介質多用水，易使潤滑油因進水而乳化（huà）變（biàn）質；而（ér）廢油渣多含腐蝕性氣體，極易汙染潤滑部（bù）位，使其變質，加快磨損。

　　（2）設備多屬（shǔ）於低速重載運行，受震動（dòng）和衝擊荷載的作用，不利於潤滑部位油膜的形成和維持，要求潤滑油（脂）具有優（yōu）良的極壓抗磨性能（néng）。

　　（3）設備開式傳動較多，要求（qiú）潤滑油（脂（zhī））具有優良的抗汙（wū）染能力。

　　（4）設備多在露天或簡易防護，潤（rùn）滑受季節性溫差影響較大。
　　2　油品應用問題
　　據水泥行業不完全統計，因管理混亂，使用（yòng）油品（pǐn）不當造成設備損壞的，占全（quán）部設（shè）備事故的40%以上。如廣東某水泥廠，原料（liào）磨850kW減速機使用普通液壓油，不久發生（shēng）齒輪擦傷、麻點、齒缺等事故。某大型水泥廠（chǎng）三台（tái）主減速機GZ1120，功率（lǜ）850kW，中心距1120mm，齒（chǐ）寬560mm，齒（chǐ）麵接觸應力339.9MPa。節圓速度13m/s，長期使用100普通機械油，由於油膜強度不夠，粘度不（bú）合適，造成齒麵各種損傷，引起減速箱體振動、噪音大、高灼、漏油（yóu）、轉速不（bú）均而被迫停機。後改用CKC220中負荷齒輪油，新齒（chǐ）麵再無（wú）損（sǔn）傷。因此，根據工況條件選擇油品十分重要，設備種類，運轉速度、負荷和工作環境各不相同，使用的潤滑（huá）油標號也各不（bú）相同（tóng）。潤滑油的種類（lèi）和標號繁多，正確選擇潤滑油的種類和標號以及加強潤滑（huá）油的保管工（gōng）作則顯（xiǎn）得特別重要。

　　3　潤（rùn）滑油的選擇
　　（1）按設備說（shuō）明書中規定（dìng）的種類和標號選擇。但這裏要注意製造廠家往往對（duì）潤滑油品（pǐn）的生產並（bìng）不完全清楚，在油品推薦上（shàng）有偏低偏高現象，所以要結合設備實際運行情況進行修訂。

　　（2）按設備工作（zuò）條件選（xuǎn）擇。當磨擦副的（de）工作溫度較高時要選擇粘度大些的油或針入度小的脂，這樣才能保證正（zhèng）常工作狀（zhuàng）態下的油膜厚度;反之（zhī）選擇運動粘度小的油或針入（rù）度大（dà）的脂（zhī），這樣才能保證低溫度下潤滑材料的流動（dòng）性。當磨擦（cā）副的工作（zuò）溫度經常變化時，所選的油或脂應具有良好（hǎo）的粘溫性能，即所用的油粘度（dù）或脂的稠度（dù）隨工作溫（wēn）度的上升或下降變化不大，油膜厚（hòu）度值要求穩定在一定範圍內，以保（bǎo）證（zhèng）運動副的潤滑需要。當工作速度較高時（shí）要選用粘度較小的油或針入度較（jiào）大的脂，以保證油品良好的流動性和滲透性，反之要選用粘度大的油或針入度小的脂，以免油（yóu）脂的（de）流失。當（dāng）然油脂的粘度、稠度也不能太大（dà），如果太大將（jiāng）增加磨擦阻力、增加能耗損失。當載（zǎi）荷比較大時應選用粘度大些的油或針入度小的脂，這樣才（cái）能保證正常（cháng）工作狀態下（xià）的（de）油膜厚度;反之選用粘度小些的油或針入度大的脂。在選購潤滑（huá）油時，要注意潤滑（huá）油的物理、化學性能指標，如潤滑油的粘度、抗腐蝕性、防鏽性、閃點、含水量、含雜率以及酸（suān）值等;應根據設備實際性能、運轉環境和潤滑油廠商的說明，在考（kǎo）慮綜合（hé）經濟效益、且能達到潤滑要求、有利（lì）於管理的前提下，盡可能地減少潤滑油的種類和標（biāo）號，以降低采購和保管費用。進口設（shè）備的關鍵部（bù）位一定要使用進口潤滑油，以提高潤滑性能，延長設備的使用壽命（mìng）；不重要的部位可用國產潤滑油，以降低成本（běn）。

　　（3）適量加油。一台設備在（zài）設計時就（jiù）嚴格規（guī）定了他的加油量，操作（zuò）人員（yuán）應根據（jù）說明書和日常觀察到的油標、視鏡等加補潤滑油。在設備（bèi）實際運行中，如果加的油多了，反而起到一定的副作用。如空氣壓縮機，曲軸箱加油過多，反而（ér）增加了曲軸的運動阻力;在減（jiǎn）速（sù）箱（xiāng）中，為了（le）減少齒輪（lún）的運動阻力及防止（zhǐ）油溫升高，浸入油中的齒輪深度以1}2個齒高為宜，速度高時還應更淺些；給滾動軸承加脂時更不能把軸承腔內全部填滿，否則會（huì）增大軸承運（yùn）轉阻力，容易發（fā）熱，造成油溫升高，油脂流掉，造成潤滑不良或軸承損壞。

　　作為知名品牌，殼牌憑借（jiè）其技術（shù）領先的（de）潤滑油脂產品，專業的技術服務培訓，基（jī）於與國內外眾多水泥生（shēng）產製造企業過去多年的實際合作經驗，逐（zhú）漸開發成型了（le）一整套針對水泥製造設備的（de）合理潤滑技術規範，從礦山開采到水泥生產，殼牌可以提供全（quán）麵的潤滑（huá）解決方案。除了礦山采石場的移（yí）動設備之外，殼牌潤滑產品在水泥生產線上的一千多個潤滑點，特別在關鍵（jiàn）設備“兩磨一窯”上也表現（xiàn）非凡（fán），比如殼牌（pái）可耐壓（Omala）係列齒輪油產（chǎn）品憑借其卓越的抗磨特性可對立磨主減速（sù）機，磨輥軸承，回轉（zhuǎn）窯主減速機等關鍵齒輪箱提供（gòng）可靠潤滑保護，延長設備使用壽命並提高係統效率。

來源：《中國水泥雜誌》