完全顛覆傳統修複工藝，輥壓機磨輥軸承位磨損修複方式（shì）詳解
2019-09-19
福世藍
【摘 要】針對輥壓機磨輥軸承位磨損的原因，如何（hé）在輥壓機運行中判斷是否磨輥軸承位磨損，出現磨損常用的修複方法，以及福世藍在線修複工藝的原（yuán）理等問題進行剖（pōu）析。福世藍在線修（xiū）複工藝匹配輥壓機磨輥軸承（chéng）位磨損，該技（jì）術的應用完全顛覆傳統修複工藝。
【關鍵詞】輥壓機磨輥（gǔn）軸承（chéng）位磨損；在線修複；磨損原因
一、設（shè）備簡（jiǎn）介
輥壓機是一種物料的粉磨設備、適用於粉磨（mó）水泥熟（shú）料、粒狀高爐礦渣、石（shí）膏、石英砂、鐵礦石等水泥（ní）原料。其結構示（shì）意（yì）圖-1如（rú）示：
輥壓機的工作原理如圖所（suǒ）示，兩個（gè）磨輥進行相對運動，固定輥靜止不動，動輥可（kě）以在液壓缸的作用下水平運動。水泥原料由輥壓機（jī）上（shàng）部料鬥連續地喂入雙輥之間（jiān）進行擠壓作業。
因輥壓機（jī）長期處在低速、重載、振動、粉塵等工（gōng）況下（xià）運轉作業，所以軸承的損壞、磨輥軸承位軸承位（wèi）的磨損較為普（pǔ）遍，輥壓機出現（xiàn）故障（zhàng）導（dǎo）致非計劃停機，對企業安全、連續生產有直接影響，同時也會對企業經營活動（dòng）造（zào）成經濟損失。
二、輥壓機軸（zhóu）承（chéng）位為何會出現磨損，原因有哪些？
輥壓機軸承位出現磨損的原理：原本軸承與軸承位（wèi）之間的靜配合狀態因某些原因失效，導致軸承與軸承位之間變為動摩擦（俗稱軸承跑內圓現象），導致軸承位產生金屬（shǔ）磨損（sǔn）問題（tí）。結合我司多年（nián）的輥壓（yā）機維修維護經驗，總結了以下幾點導（dǎo）致軸承（chéng）與軸承位（wèi）之間（jiān）的靜配合狀態失效的原因：
1、壓盤螺栓鬆動，造成預緊力不足
輥（gǔn）壓機屬於大型（xíng）設備，設計時考慮到軸承的安裝與拆卸等綜合因素，輥壓機磨輥軸（zhóu）承位與軸承的配合方式多以錐度麵配合（合肥院設計為1:12錐，成都利君設計為1:30錐）為（wéi）主。輥壓機在運行時，磨輥部（bù）件連續震動，軸承錐度配合麵（miàn）以及小壓盤緊固螺栓會因為金屬疲勞產生鬆動，甚至會發生螺栓震斷的情況，如果不（bú）定期緊固螺栓或者更換螺栓，那麽就（jiù）會造（zào）成軸承與軸承位之間發生軸向移動，造成預緊力（lì）消失，Z終導致軸承（chéng）與軸承位之（zhī）間的靜配（pèi）合狀態失效，造成軸承位金屬磨損（sǔn）問題產生，因此企業應定期檢修緊固壓盤螺栓。
2、輥壓機密封失（shī）效，造成軸承載荷增大
輥壓機後軸肩部的密封形式，是由金屬密封（fēng）環與橡膠密封圈（quān）直接接觸，設備（bèi）運轉（zhuǎn）時密封部件之間發生（shēng）相對運動。物料及（jí）粉塵等異物進入後軸肩密封環與密封圈之間，將會增大（dà）兩者之（zhī）間的摩擦係數，導致金屬密封環都出現磨損，金屬密封（fēng）環（huán）直接失效後，物料及粉塵等異物會（huì）進入軸承內部。
物料及粉塵等異物進入軸承內部後，會導致軸承內部的滾珠、保持架、輥道（dào）等部件之間的摩擦係數（shù）增大，軸承運行不暢（chàng），導致軸承運行阻力（lì）大、軸承發熱、滾珠損（sǔn）傷等（děng）問題發生。當軸承內（nèi）部部件之間運轉的摩擦力大於軸承（chéng）內圈作用與磨輥軸（zhóu）承位的預緊力時，軸承會損壞，同時會導致軸承與軸承位之（zhī）間的靜配合狀態失效，造成軸承位金屬磨（mó）損問題產生。
3、設備冷卻管路堵塞，造成設備高溫預警（jǐng）
輥壓機設備製造商（shāng）在（zài）設計時考慮到為（wéi）設備降（jiàng）溫的問題，一般通過在軸（zhóu）承位、軸（zhóu）承座設計冷卻水循環管路來實現，設備長（zhǎng）期運轉時冷卻水管路內（nèi）部不可避免會因為換熱凝結水垢，從而導致冷卻水循環（huán）流量受限，水垢增（zēng）厚堵塞管路（lù），換熱效率降低，潤滑油（yóu）脂溫度升高，軸承溫度升高，軸承遊隙縮小，Z終軸承會出（chū）現抱死現（xiàn）象造成設備停機。
4、軸承疲勞（láo）運行，造成軸承遊隙偏大
輥壓機軸承的（de）軸承遊隙會隨著軸承服役時間的增長（zhǎng）而變大，當軸承遊隙增大到一定程度，軸承本身的金屬疲勞磨損將會（huì）加劇（jù）上升，Z終導致軸承損壞而停機，同時軸承遊隙過大，設備運行時的（de）震動也會加劇，因此企業應定期檢測遊隙、更換軸承。
除以上原因（yīn）分析外，輥壓機軸承與軸承位之間的靜配合狀態失效，導致磨輥軸承位（wèi）出現磨損的原因也有其他因素存在，例（lì）如輥壓機設（shè）備設計、安（ān）裝問題，部件加工精（jīng）度、超負荷運行（háng）、軸承質量問題等。
三、輥壓機（jī）運行中，如何直觀判斷磨（mó）輥（gǔn）軸承位發生磨損？
1、小壓盤螺栓鬆動或（huò）斷裂
壓（yā）盤螺鬆動或斷裂說明磨輥軸承位與軸承內圈之間的預緊力（lì）已經消失，輥壓機軸承與（yǔ）軸承位之間的靜配合狀態失效，初期可定期檢查緊固螺栓，若（ruò）短期內頻（pín）繁發生壓盤螺鬆動或斷裂問題，可以判斷磨損較為嚴重。
2、軸承溫度持續升高
軸承（chéng）溫度持續升高可以分析（xī）原因為
（1）為軸承內圈與磨輥軸承位出現了動摩擦導致溫度升（shēng）高
（2）軸承遊隙過小，軸承抱死
（3）水冷卻係統出現故障。軸承溫度持續升高的情況，需根據實際情況去排除判斷。
四、輥壓（yā）機磨輥軸承位判斷出現磨損後如（rú）何修複？
1、臨時應急（jí）修複
按照標準扭力緊固螺栓，通過油孔用（yòng）深度尺測量軸承預（yù）緊距離，測（cè）得的數據減去壓盤厚度即為剩餘預緊距離，若剩餘預緊（jǐn）距離（lí）等於零，需將小壓盤邊緣車（chē）削為台階以增加預緊距離，此方法隻適合磨輥軸承位初步發生少量磨損階段，用（yòng）於應（yīng）急恢複生產，不解決根本問題。
2、補焊機加工修複
金屬補焊工藝方法較多，廣泛應用於各種設備的金屬（shǔ）再造修複中，根據（jù）設備問題選擇不同的焊接工藝（yì）後，再進行相應（yīng）的車、銑、刨、磨。該修複方法強度高，機械性能好，但對母材的損傷較（jiào）大，以及焊接過程中產生的有害氣體不僅（jǐn）對環境（jìng）造成汙染，而且對工（gōng）人的健康影響較大，更（gèng）重要的是設備因拆卸、運（yùn）輸等產生的（de）費用直接影響著企業的連續生產和運（yùn）行成本。
五、輥壓（yā）機（jī）磨輥軸承位磨損如何在線修複，為何選擇（zé）福世藍在線修複工藝（yì）？
1、同軸度
軸磨損問題的修複（fù），Z基本的要求是保證同軸度（dù），若同軸度偏（piān）差過大，將影響軸承壽命，所以軸磨損問題修複時首先（xiān）要保證其（qí）修複後的同軸度。
福世藍在線修複工藝，是利用磨輥軸承位的（de）前後軸肩作為定位基準（zhǔn），參考設備設計圖紙或實（shí）際測量其（qí）定位（wèi）基準數據，利用線切（qiē）割工藝加工定位樣板尺，修複過程中以樣板尺為標準量具保證設備修（xiū）複後的同（tóng）軸度。
（1）樣板尺（chǐ）卡到定位基準上通過（guò）塞尺測量實際磨損量；
（2）根據磨損量在磨（mó）損軸表麵點焊支撐點，用磨光機（jī）將支撐點（diǎn）打磨到（dào）樣（yàng）板尺所卡的高度；
（3）空試（shì）軸承，測量同軸度，由於是低速重載設備且在線（xiàn）修複，精度方麵控製在0.2mm範圍之內，不影響輥壓機的正常運行的。
2、配合麵積
金（jīn）屬與金屬（shǔ）之間的配合對（duì）粗糙度要求很高，如果將粗（cū）糙度從微觀方麵來看，就是說的兩者之間越光滑配合的有效接（jiē）觸麵就越大，接觸麵越大其受力越均勻，設備運行越穩定。福世（shì）藍在線修複工藝在（zài）利用樣板尺（chǐ）找好基本同（tóng）軸度後，需將福世藍高分（fèn）子複合材料調和均勻後塗抹在修複部位（wèi），利用軸承內圈作（zuò）為模具，裝配到軸承位，即（jí）可將福世藍高分子材料擠壓成型。按照福世（shì）藍在線修複工藝修（xiū）複後，軸承（chéng）位與軸承內圈的（de）有效配合麵能（néng）達（dá）到100%，且（qiě）材料固化後抗壓強度可達到1600kg/cm²。
3、預緊量、預緊力及軸承遊（yóu）隙
輥（gǔn）壓機磨輥軸承位在原始設計（jì）時都留有（yǒu）預（yù）緊量，裝配之所以留有預緊量是為保證軸（zhóu）承安裝時所（suǒ）需的預緊力，以及為後期檢修緊固螺栓留（liú）有一定的預緊距離。
端蓋螺栓緊固過程中需按照對稱方式進行。新軸承，預緊力的大小通過（guò）測量軸承遊隙剩餘量確定；舊軸承可以參照螺栓緊（jǐn）固標（biāo）準力矩，舊軸承遊隙已發生較大變化，不（bú）做參考依據。
六（liù）、結束語
福世藍高分子複（fù）合材料具（jù）有超強的粘著力，優異的抗壓強度、耐磨性（xìng）和抗（kàng）腐蝕性等綜合性能，應用於現場金屬磨損問題修複（fù）時，可以減少設備拆裝、減（jiǎn）少離線時間，無（wú）補焊熱應力影響，修複厚度不受（shòu）限（xiàn）製，同（tóng）時產品所具有（yǒu）的耐磨性及（jí）金屬材料不具備（bèi）的退（tuì）讓性，可確保修（xiū）複部位達（dá）到百分百的麵接觸配合，降低設備的衝擊震動，並大大延長設備部（bù）件的使用壽命，為企業提供優異的設備維修維護手段、節省大量的停機時（shí）間，創（chuàng）造巨大的經濟價（jià）值（zhí）。
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