郝曉晗

（愛力領富（fù）科技股份）

關於（yú）油（yóu）封漏油的故障點，個（gè）人分為望（wàng）聞問切驗幾步，以下作為排除的順序：

望：

首先要（yào）求油封（fēng）檢測Z好配套一個放大鏡，粗檢的話，倍數不需要大

1.先不拆機（jī），擦幹（gàn）淨漏油表麵，檢查漏油點的位置（zhì）。從外表（biǎo）麵（miàn）觀察漏油點有無損傷，同時檢查配合部位（如油缸活塞杆伸出時有無劃痕、鍍鉻層脫落（luò）等）的損（sǔn）傷情況，這個方（fāng）麵旋轉油封比較麻煩，需要拆機檢測。必要時可以摻入熒光（guāng）劑。

2.點完成後無狀況的，針對漏油的位（wèi）置（zhì）予以拆解部件，拆解後觀察（chá）配合部位油封和配合部位進行觀察（旋轉油封需要特別仔細（xì）），有無反轉、撕裂、破（pò）碎等（děng）。比較明顯的有以下幾類（lèi）：

A. 龜裂/起泡。如下（xià）圖：

損壞原因：高溫老化、介質不兼容等（děng）

B. 撕裂。如下圖：

一般損壞發生（shēng）原因：裝（zhuāng）配無工裝（zhuāng），裝（zhuāng）配擠出

C. 硬度（dù）變化、變軟或者變硬、失去彈性。明顯偏離材料一般值。一般可以（yǐ）用（yòng）手指肚去觸摸油封的密封唇口是否有硬度的變化，如果油封已報廢可以用指甲去（qù）檢測唇口位置（zhì）與其他位置的硬度對比，是否有明顯變化。

D. 糜爛變形

一般損壞發生原因：壓力過高、油缸配合（hé）間隙公差超差。

E. 破碎

一般損壞發（fā）生原（yuán）因（yīn）：高溫老化（huà）、聚氨酯水解（jiě）、耐（nài）磨帶材（cái）質選（xuǎn）擇（zé）不合適。

F. 密封件發生永（yǒng）久變形無法恢複設計形狀。

一般損壞發生原因：密封件本身材料問題（tí）、高溫/低溫超出材料允許值、介質不兼容等（děng）。

G. 表麵出現腐蝕坑洞。

一般損壞發生原因（yīn）：與介質不兼容

H. 融化消失或者隻剩殘渣（多見於劣（liè）質聚甲醛、夾布酚醛樹脂）

一般損壞發生原因（yīn）：高溫高（gāo）衝（chōng）擊

I. 體積膨脹/收縮

一般損壞發生原因：與介質（zhì）不兼容

J. 密（mì）封件磨損

一般損壞（huài）發生原因：溝槽加工表麵精度（dù）不足。

K. 逆向壓力破損

一般（bān）損壞發生原因：超長時間保壓、密封選（xuǎn）取不（bú）合適，無法形成合（hé）理（lǐ）油膜、線速（sù）度過高（gāo）。

L. 油（yóu）封表麵有平行的（de）磨損痕跡

一般損壞發生（shēng）原因：配合摩擦（cā）副有損壞、油液（yè）汙染。

M. 偏磨

一般損壞發生原（yuán）因：配合不同心引發的原因是導向不足、配合部件公差不足。

N. 密封表麵泡沫狀

一般損壞發生原因：

O. 密封嚴重磨損

一（yī）般損壞發生原因：幹磨。

在觀察（chá）過程中如有撕裂，如何撕裂（liè），有破碎的話，如何破碎，拍照留證，多拍角度，對準（zhǔn）部位。要如果損壞不明顯，觀察配合唇口的磨（mó）損狀態、顏色是否有變化。

看配合部位是否有明（míng）顯損傷（如（rú）骨（gǔ）架油（yóu）封把軸磨出來一條凹槽）。直線運動看表麵是否有均勻平行的磨損凹（āo）槽。

聞的方麵：

主要分（fèn）為介質（zhì）和（hé）油封。

A. 介質是否變質

B. 油封本（běn）身和新油封有無比較大的氣味（wèi）區別

這個稍微需（xū）要（yào）一點經驗，不過可以帶一個新的油封去比較一下。

油液一般會發出酸（suān）臭（chòu）味。更精確一些可以用酸堿試紙進行測試，變質（zhì）的油（yóu）液PH會發生明顯的變化。

問：

一般突（tū）然性的損壞需（xū）要詢（xún）問一線的人員有什（shí）麽突然的不正常表現。多找方向。當然好（hǎo）多現場人員為了逃避責任會撒謊，根據一些細節去（qù）再去下判（pàn）斷

切：

這個一般需要返回（huí）到廠家進行確認。

對（duì）油封切開分（fèn）析剖麵、材料等（děng）有無實質性（xìng）的變化。

驗：

這是Z後一步，需（xū）要在確認初（chū）步原因以後，檢查配合的耐磨環、軸承、襯套（tào）等保證公差的零部件是（shì）否損壞。用硬度（dù）計等設（shè）備檢測配合部的硬度變化（huà）。

以上幾點可以（yǐ）基本分析判斷出油封漏油的原因。請注意一定要用拍照、攝像等多角度（dù）、明亮光照條件（jiàn）予以保存，以備後續需要。在（zài）簡（jiǎn）要分析一些現象我們（men）可以針（zhēn）對現有的狀況進行針（zhēn）對性（xìng）的改進。