某公司磨機原裝密封方式為在軸瓦罩端麵上設置弧板螺栓固定機構，利用弧（hú）形鋼板壓緊毛氈進行（háng）密封，通過條形密封氈與軸麵接觸實現密封（fēng）。可是Z近一年（nián）條形密封或毛氈（zhān）密封安裝完成後運行數日便出現滲漏情（qíng）況，更換密封氈後並未徹底改善。
　　一、原裝密封設計出現泄漏原因（yīn）分析
　　原裝接觸式密封一般（bān）對設備各項配合尺寸精度要求很（hěn）高，並且保證設（shè）備長期處於運行穩定狀態。該公司密封毛氈條更換基本每次都由人工裁割，毛氈質量參差不齊。加之設備使用年限已過10年，當毛（máo）氈固定在軸瓦罩上，由於整個軸（zhóu）瓦罩與軸的同心度有較（jiào）大的偏差，導（dǎo）致毛氈與密封麵有的點接觸較緊，有的點接觸較鬆，使用（yòng）數天後就出現滲漏情況，頻繁停機處理（lǐ），影響了正常生產。
　　原裝密（mì）封形式及滲漏情況（kuàng）見圖1。 　　由於設備本體修複（fù）成本偏高，隻能在密封材料及（jí）密封形式上做出改（gǎi）動，對此該公司通過對（duì）比產品，確定如下方（fāng）案。
　　二、改造方（fāng）案
　　2.1密封選型
　　根據（jù）公司磨（mó）機使用工況、環境條件和密封要求，選用回流迷宮（gōng）密封，此密封結構見圖2。 　　2.2密（mì）封材質選擇
　　結合地區溫度及現場環境，決定（dìng）采用耐油、耐磨、耐熱性(-35℃～100℃)丁腈橡膠，在硬度和耐熱性等條件保證的前提下防止因軸瓦罩與（yǔ）軸同心度（dù）偏差問題而導致密封件磨損後漏油。
　　2.3密封原理及優點
　　密（mì）封（fēng）結構由動、靜兩部分組合而成，靜環通過連（lián）接板與（yǔ）軸瓦罩連接固定保持靜止，動環固定在筒體支架上並隨（suí）磨機旋轉。當磨機筒體旋轉時（shí），越過刮油棒的部分潤滑油在動環內齒槽的阻擋下，在重力（lì）作用下會沿著動環密（mì）封內齒槽外側（cè）流向擋油板和內齒槽的空腔內通過軸瓦箱匯入稀油站，保證潤滑油不外泄。
　　三、結束語
　　此形式密封結構已在該公司係（xì）統（tǒng）風機等大型設備安裝使用，效（xiào）果非常理想，已列項計劃對磨機密（mì）封進行改（gǎi）造。