PROTOS蜘蛛手機構(gòu)傳送臂漏油問(wèn)題的解決

2019-11-19

段偉
(許昌煙(yān)草機械有限責任公(gōng)司大修分廠)
  關鍵詞:PROTOS卷接機組;蜘蛛手機構;傳送臂;漏油
  摘要:PROTOS卷接機組的(de)煙支輸送係統采(cǎi)用的蜘蛛手機構傳送(sòng)臂(bì)存在著漏油問題,漏出的潤滑(huá)油會進入負壓通道,汙染煙支。通過對(duì)蜘蛛手機構傳送臂結構及漏油原(yuán)因分析,提出改進方案如下:在傳送臂中的油腔和負壓通道之間增加一個隔離空腔,並在骨架油封前增加螺旋密封結構(gòu)。改進後的蜘蛛手機構使油腔和負壓通(tōng)道完全隔(gé)離,減小了骨架油封兩側的壓差,降(jiàng)低了發生(shēng)泄漏的可能性,從根本上解決了蜘蛛(zhū)手機構傳送臂漏油的問題。
  PROTOS係列高速卷接機組的煙支輸送係統均采(cǎi)用蜘蛛手機構,該機構傳遞煙支平(píng)穩,煙支外觀(guān)不(bú)易損傷(shāng),無撞頭現象。但是其傳送臂存在漏油問題,漏出的(de)潤滑(huá)油會進入負壓通道,容(róng)易汙染煙支甚至造(zào)成生(shēng)產(chǎn)質量事故,而且頻繁地更換骨架油封,增加了勞(láo)動強度和生產成本。為此,對PROTOS蜘蛛手機構進行了改進。
  1 存在問題
  蜘蛛手機構將傳煙導軌(guǐ)上的(de)煙支吸起輸(shū)送到接裝機進煙鼓輪上,從而完(wán)成煙支輸送(sòng)過程。該機(jī)構的動力由主傳動係(xì)統提供,吸(xī)爪所需負壓空氣由一台單獨(dú)的漩渦吸風機(jī)提供(gòng)[1]。蜘蛛手(shǒu)內部結構如圖1所示,吸爪(6)、吸爪齒輪(5)、傳送臂(4)、齒輪軸(9)、回轉體(2)、吸氣塊(kuài)(1)組(zǔ)成一負壓空氣(qì)通道。
  蜘蛛手機(jī)構(gòu)內裝1.2L潤滑油,當選用8個傳送臂,生產速度(dù)為8000支/min時,蜘蛛手機構整體轉速達500轉(zhuǎn)/min(其中傳送臂的轉速高(gāo)達1000轉/min)。傳送臂中裝有(yǒu)2個骨架油封(圖1中10號件),油封的內側承受著較高的正壓,外側承受(shòu)著較高的負壓,致使蜘(zhī)蛛手機構容易發生潤滑油泄漏(lòu)現象。
  主要原因是:
  (1)骨架油封的內側承受(shòu)著較高的油壓。蜘蛛手機構工作轉速達500轉/min時,內裝的潤滑(huá)油也(yě)隨著蜘蛛手機構作高速(sù)旋轉運動,由於離心加速度(dù)的作用使潤滑油產生較高的油壓。
  (2)油腔和負壓通道之間僅有骨架油(yóu)封相隔,缺少隔離腔,由此造成不良影響(xiǎng):①骨架油封(fēng)的外側承受的負(fù)壓與負壓通道中(zhōng)的負壓大小一(yī)致,負壓通道中的負(fù)壓與專用負壓風機的負壓相近。因此,骨架油(yóu)封承受的壓力為(wéi)內(nèi)側油壓和外側負壓之和(hé),以及油封在動配合工作狀態下較弱的壓(yā)力承受能力,使骨架(jià)油封容易發生泄漏;②潤滑油(yóu)從骨架油封處泄漏後直接進入了負壓通道,由(yóu)於負壓通(tōng)道每旋轉一周(zhōu)過程中通入一次高壓氣進行通道(dào)清理(lǐ),漏(lòu)入負壓通道內的潤滑油就會被高壓氣吹到吸爪表麵,使煙支受到(dào)汙染。
  (3)傳送臂齒輪軸軸徑表(biǎo)麵在加工完成後殘餘有螺旋線,或者在裝配時軸徑表麵被劃傷,這(zhè)些情況都(dōu)可能(néng)使骨架油封唇口被劃傷,縮短其使用壽命[2]
  2 解決方案
  通過對蜘蛛手機構傳送臂結構及漏油原因分析,提出改進方案如下,見圖2。
  (1)在2個骨架油封和滾針軸承之間增加螺旋密封(圖2中9號件),根據螺旋密封(fēng)的原理,螺旋密封的軸表麵的螺旋(xuán)槽不(bú)再(zài)作為膨脹室產生旋渦消耗流動能量,而是作為推進裝置與介質發生能量交換,產(chǎn)生所謂的“泵送作用”,並產生泵送(sòng)壓力,與(yǔ)被密封介質(zhì)的壓力相平衡,即壓力差約等於零,從而使(shǐ)骨架(jià)油封內側所受的油壓減小到接近為零。
  (2)在傳送臂中負壓通道的左側增加2個油封(圖2中13號件),相(xiàng)當(dāng)於在油腔和負壓通(tōng)道之間增加了一個起隔離(lí)作用的空腔,空腔通(tōng)過槽、濾芯和透氣孔與大氣相連通,從而消除了以下(xià)不良影響:①骨(gǔ)架(jià)油封的外側與大氣相連(lián)通(tōng),從而使骨架油封受到(dào)的壓力減(jiǎn)小(xiǎo)到接近為零,降低了骨架油封發生泄漏的可能性;②油腔和負壓(yā)通道完全隔離,即使有微量泄漏的潤滑油,也很難進入負壓通道,從(cóng)根本上避(bì)免了負壓通道堵塞和潤滑油汙染煙支。
  (3)改進加工工藝,消除齒輪軸軸徑表麵的殘餘螺旋線,避免骨架油封唇口被劃傷;改進裝配工藝(yì),設(shè)計專用(yòng)工裝,確保與骨架油封配合處的(de)軸徑表麵和骨架油封唇口在裝配時不被劃傷,延長骨架油封的使用壽命[1]
  3 結語(yǔ)
  改進後的蜘(zhī)蛛手機構,使油腔和負壓通道完全隔離,不但減小了骨架油封兩側的壓差,降低(dī)了發生泄漏的可(kě)能性,而且即使有微量潤滑油泄漏,也很難進入負壓通道,徹底(dǐ)解決了(le)潤滑油汙染煙支的問題,消(xiāo)除了發生質量事故的隱患。
  參考文獻
  [1]YJ17-YJ27卷接機組編寫組.YJ17-YJ27卷接機組[M].北(běi)京:中國科學(xué)技術出版社.2001.
  [2]王誌雄.YJ17卷煙機(jī)蜘蛛手部套骨(gǔ)架油封漏油問題的研究[N].東方煙草報,2006-04-26(7).
來源:《煙(yān)草科(kē)技》
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