在破碎廠中，故障時有發生，這就要停掉破碎（suì）機，實施計劃外檢修。一旦出現故障（zhàng），就需要采取一定的預防措施，以避免故障重複發（fā）生。
　　意外停機
　　故障之一可能是偏心銅套（tào）燒套。一般而言，有三種狀況可以表明襯套燒套：
　　♦破碎機完全卡滯
　　♦潤滑油過熱
　　♦回油濾網上有銅屑
　　導致偏心銅套燒套的因素有：
　　♦使用不正確的潤滑油
　　♦潤滑係統（油泵）故（gù）障
　　♦襯板腔（qiāng）形（xíng）不當
　　♦襯板質量差
　　♦緊邊排料口（CSS）太（tài）小
　　♦給料偏析
　　♦給料物料中細粉含量太高
　　♦旋（xuán）轉方（fāng）向不正確
　　銅套燒套時的應對措施有哪（nǎ）些？
　　首先，需要查明故障的主要原因，以明確可以采取什麽措施防止故障重複發生。然後，必須立即拆下損壞（huài）的銅套，進行更換。應采取一些預防措施：當銅套黏連在（zài）破（pò）碎機（jī）主軸上時（參見（jiàn）下（xià）圖），必（bì）須切割拆卸。

 

切割銅套時注意不要劃傷主軸。

　　下一步措施？
　　接下來，必須對主（zhǔ）軸和偏（piān）心套內表麵進行（háng）清洗和拋光。
　　之後，在至少四個高度取90°對角位置的兩點，測量主軸外徑和偏心套內徑，如下圖所示。

 

　　這些測量值必須提交給美（měi）卓技術部門，以評估其是否（fǒu）在公差極限範圍內。
　　如果超過極限範圍，則應安裝新銅套（tào）。反之（zhī），會提出（chū）修理建（jiàn）議，或是必須（xū）更換其中一個組件。安裝方式應遵照破碎機使用說明（míng）書。
　　恢複（fù）正常運行之前，應按照下列（liè）步驟對銅套進行（háng）磨合（hé）運行：
　　♦空（kōng）載運行破碎機1小時；
　　♦50%負荷運行破碎機2小時，但應（yīng）以Z大排料口運行，以達到驅動電機（jī）額定功率的50%（或者標稱電流的60%）；
　　♦減（jiǎn）小排料口運（yùn）行破碎機，直至達（dá）到額定功率的75%，再繼續運行4小時；
　　♦減（jiǎn）小排料口運行破碎機（jī），直至達到額定電（diàn）流（liú）的100%，並運行1個小時。
　　♦在（zài）進行上述4個步驟之間，應檢查設備，以確保工況正常，且在破碎操（cāo）作過程中調（diào）整環無跳動。
　　♦提示：每次更換襯板（bǎn）時，應（yīng）檢查（chá）所有破碎機銅套，這有助（zhù）於避免設備意外停機。

 

（來源：美卓公司（sī））